一种宽度可调的自动气割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽度可调的自动气割机，包括机体，所述机体的上表面活动安装有存放架，所述存放架的外表面固定安装有切割组件，所述机体的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的前表面开设有滑槽，所述安装板通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的前表面固定安装有横板，所述横板的前表面和切割组件的后表面位置之间固定安装有调节板。本实用新型专利技术为一种宽度可调的自动气割机，可有效的根据不同场合的具体需求，对其整体的宽度尺寸进行调节，使其满足不同状态的切割需求，极大的提高其整体的灵活性和适配性，同时可有效的根据不同场合的具体需求，将其整体结构的高度进行自主调节，使其满足不同状态的使用需求。使其满足不同状态的使用需求。使其满足不同状态的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调的自动气割机


[0001]本技术涉及气割
，特别涉及一种宽度可调的自动气割机。

技术介绍

[0002]气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。
[0003]传统的自动气割机在使用时，无法有效的对其整体切割的宽度进行自主调节，使其满足气割机在不封场合下无法有效的对其进行使用切割，使其整体的使用范围受限，同时在其使用是无法有效的对其整体的高度进行调节，使其在使用时，需人工将其抬至适宜高度位置进行使用，从而极大的影响了自动气割机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种宽度可调的自动气割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种宽度可调的自动气割机，包括机体，所述机体的上表面活动安装有存放架，所述存放架的外表面固定安装有切割组件，所述机体的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的前表面开设有滑槽，所述安装板通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的前表面固定安装有横板，所述横板的前表面和切割组件的后表面位置之间固定安装有调节板，所述横板的前表面活动安装有联动板，所述联动板的前表面活动安装有螺栓，所述安装板的前表面活动安装有支杆和支柱，所述支柱的外表面活动安装有齿轮，所述横板的下表面固定安装有齿板，所述安装板的前后表面位置之间活动安装有转轴，所述转轴的前后表面分别固定安装有转板和调节块，所述转板的前表面固定安装有两组控制块，所述机体和安装板的下表面位置之间固定安装有底板，所述底板的一侧外壁均固定安装有连接架，所述连接架的下表面设置有底座，所述底座的下表面固定安装有滚轮，所述底座的两侧外壁开设有若干组定位槽，所述底座通过一组定位槽活动安装有定位板。
[0007]优选的，所述滑块的纵截面形状为T形，所述滑块通过滑槽与安装板垂直贯穿连接。
[0008]优选的，所述螺栓和支杆均与联动板垂直贯穿连接，所述联动板和安装板之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
[0009]优选的，所述转轴和安装板垂直贯穿连接，所述转板和转轴位于同一中轴线上。
[0010]优选的，所述支柱和齿轮垂直贯穿连接，所述齿板和齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述连接架和底座垂直贯穿连接，所述连接架和底座均与定位板垂直贯穿连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置有转板，在其使用前可有效的转动调节块使其受力，并将其通过转轴传递至转板上，使得转板在其力的作用下带动控制块进行移动，从而有效的推动调节板进行移动，此时即可有效的带动切割组件的位置进行调节，而满足不同场合的宽度需求。
[0014]2、通过设置有定位板，在其使用前可有效的拉动定位板使其受力，并在其力的作用下沿定位槽进行移动，从而可有效的使得连接板使其固定连接结构，从而沿底座下落，即可有效的改变其整体的高度位置，使其满足不同场合的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种宽度可调的自动气割机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种宽度可调的自动气割机中安装板的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种宽度可调的自动气割机中转轴的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种宽度可调的自动气割机中定位板的连接结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、存放架；3、切割组件；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、横板；8、调节板；9、联动板；10、螺栓；11、支杆；12、支柱；13、齿轮；14、齿板；15、转轴；16、转板；17、控制块；18、调节块；19、底板；20、连接架；21、底座；22、滚轮；23、定位槽；24、定位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种宽度可调的自动气割机，包括机体1，机体1的上表面活动安装有存放架2，存放架2的外表面固定安装有切割组件3，机体1的一侧外壁固定安装有安装板4，安装板4的前表面开设有滑槽5，安装板4通过滑槽5活动安装有滑块6，滑块6的前表面固定安装有横板7，横板7的前表面和切割组件3的后表面位置之间固定安装有调节板8，横板7的前表面活动安装有联动板9，联动板9的前表面活动安装有螺栓10，安装板4的前表面活动安装有支杆11和支柱12，支柱12的外表面活动安装有齿轮13，横板7的下表面固定安装有齿板14，安装板4的前后表面位置之间活动安装有转轴15，转轴15的前后表面分别固定安装有转板16和调节块18，转板16的前表面固定安装有两组控制块17，机体1和安装板4的下表面位置之间固定安装有底板19，底板19的一侧外壁均固定安装有连接架20，连接架20的下表
面设置有底座21，底座21的下表面固定安装有滚轮22，底座21的两侧外壁开设有若干组定位槽23，底座21通过一组定位槽23活动安装有定位板24。
[0024]滑块6的纵截面形状为T形，滑块6通过滑槽5与安装板4垂直贯穿连接，在横板7受力时，可有效的将其传递至滑块6上，使得滑块6受力跟随横板7在其力的作用下沿滑槽5进行移动，而垂直贯穿连接则可有效的对其移动轨迹进行限定，极大的避免产生偏移或倾斜的可能。
[0025]螺栓10和支杆11均与联动板9垂直贯穿连接，联动板9和安装板4之间的活动角度范围在十五度至七十五度，在控制块17受力进行旋转时可有效的与联动板9接触，从而将其旋转力传递至联动板9上，使得联动板9在其旋转力和横板7的拉力的作用下进行旋转，极大的改变其自身的角度位置。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调的自动气割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面活动安装有存放架(2)，所述存放架(2)的外表面固定安装有切割组件(3)，所述机体(1)的一侧外壁固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的前表面开设有滑槽(5)，所述安装板(4)通过滑槽(5)活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的前表面固定安装有横板(7)，所述横板(7)的前表面和切割组件(3)的后表面位置之间固定安装有调节板(8)，所述横板(7)的前表面活动安装有联动板(9)，所述联动板(9)的前表面活动安装有螺栓(10)，所述安装板(4)的前表面活动安装有支杆(11)和支柱(12)，所述支柱(12)的外表面活动安装有齿轮(13)，所述横板(7)的下表面固定安装有齿板(14)，所述安装板(4)的前后表面位置之间活动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的前后表面分别固定安装有转板(16)和调节块(18)，所述转板(16)的前表面固定安装有两组控制块(17)，所述机体(1)和安装板(4)的下表面位置之间固定安装有底板(19)，所述底板(19)的一侧外壁均固定安装有连接架(20)，所述连接架(20)的下表面设置有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，包慧慧，罗坚，胡菊萍，
申请(专利权)人：浙江致远钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：