一种产品自动取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品自动取出装置，涉及产品加工领域，包括固定板、固定架A、固定架B，所述固定板顶面设有加工窗口A和加工窗口B，所述固定板的顶面设有锁紧螺丝A，所述固定板通过固定螺丝B固定连接有非夹口气缸夹取器A、非夹口气缸夹取器B、夹口气缸夹取器A和夹口气缸夹取器B，所述固定架A的一侧固定连接有气缸夹A，所述固定架A和气缸夹A的内部插接有锁紧插销A，本实用新型专利技术能够通过双重取出方式来进行夹取，这样在进行夹取时，能够针对不同的产品来设定不同种夹取方案，操作更加方便，同时操作人员在操作时，能够有效地达到自动夹具的效果，能够有效的达到整体的加工需求。能够有效的达到整体的加工需求。能够有效的达到整体的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动取出装置


[0001]本技术涉及产品加工领域，具体是一种产品自动取出装置。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
[0003]传统的产品取出装置，在进行取出时，不能够有效的进行产品的固定夹取操作，同时在进行取出的过程中，无法有效的通过双重夹取操作来进行夹取，无法有效的通过夹口取出与非夹口取出两种方式来进行产品的自动取出，方式较为单一，这样使得整体取出不便，且操作人员使用时，无法有效地达到自动取出的效果，难以达到整体的加工需求。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种产品自动取出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种产品自动取出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的产品取出装置，在进行取出时，不能够有效的进行产品的固定夹取操作，同时在进行取出的过程中，无法有效的通过双重夹取操作来进行夹取，无法有效的通过夹口取出与非夹口取出两种方式来进行产品的自动取出，方式较为单一，这样使得整体取出不便，且操作人员使用时，无法有效地达到自动取出的效果，难以达到整体的加工需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种产品自动取出装置，包括固定板、固定架A、固定架B，所述固定板顶面设有加工窗口A和加工窗口B，所述固定板的顶面设有锁紧螺丝A，所述固定板通过固定螺丝B固定连接有非夹口气缸夹取器A、非夹口气缸夹取器B、夹口气缸夹取器A和夹口气缸夹取器B，所述固定架A的一侧固定连接有气缸夹A，所述固定架A和气缸夹A的内部插接有锁紧插销A，所述气缸夹A的顶面套接有移动板A，所述固定架B的一侧固定连接有气缸夹B，所述固定架B和气缸夹B的内部插接有锁紧插销B，所述气缸夹B的顶面套接有移动板B，所述移动板B的内部通过旋转插销B固定连接有夹口块B。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述锁紧螺丝A设有四个，且四个锁紧螺丝A均位于加工窗口A和加工窗口B之间。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述非夹口气缸夹取器A和非夹口气缸夹取器B的结构相同，夹口气缸夹取器A和夹口气缸夹取器B的结构相同。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述非夹口气缸夹取器A、非夹口气缸夹取器B、夹口气缸夹取器A和夹口气缸夹取器B分别设有两个，非夹口气缸夹取器A和非夹口气缸夹取器B分别对称设置在加工窗口A的两侧，夹口气缸夹取器A和夹口气缸夹取器B分别对称设置在加工窗口B的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述非夹口气缸夹取器A包括固定架A、锁紧插销A、气缸夹A和移动板A，且固定架A的底面通过固定螺丝B固定连接有固定板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述夹口气缸夹取器B包括固定架B、锁紧插销B、气缸夹B、移动板B、旋转插销B和夹口块B，且固定架B的底面通过固定螺丝B固定连接有固定板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种产品自动取出装置,在取出时，能够针对不同种产品来进行不同种的固定夹取操作，能够有效的通过夹口取出和非夹口取出这两种方式来进行整个产品的自动取出，整体的取出方式比较多样化，能够通过双重取出方式来进行夹取，这样在进行夹取时，能够针对不同的产品来设定不同种夹取方案，操作更加方便，同时操作人员在操作时，能够有效地达到自动夹具的效果，能够有效的达到整体的加工需求。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为一种产品自动取出装置的整体的立体的结构示意图；
[0017]图2为一种产品自动取出装置中的右视图的结构示意图；
[0018]图3为一种产品自动取出装置中的俯视图的结构示意图；
[0019]图4为一种产品自动取出装置中的后视图的结构示意图。
[0020]图5为一种产品自动取出装置中的夹口气缸夹取器B的立体的结构示意图。
[0021]图6为一种产品自动取出装置中的非夹口气缸夹取器A的立体的结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、非夹口气缸夹取器A；201、固定架A；202、锁紧插销A；203、气缸夹A；204、移动板A；3、非夹口气缸夹取器B；4、夹口气缸夹取器A；5、夹口气缸夹取器B；501、固定架B；502、锁紧插销B；503、气缸夹B；504、移动板B；505、旋转插销B；506、夹口块B；6、加工窗口A；7、加工窗口B；8、锁紧螺丝A；9、固定螺丝B。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种产品自动取出装置，包括固定板1、固定架A201、固定架B501，固定板1顶面设有加工窗口A6和加工窗口B7，固定板1的顶面设有锁紧螺丝A8，在取出时，能够针对不同种产品来进行不同种的固定夹取操作，能够有效的通过夹口取出和非夹口取出这两种方式来进行整个产品的自动取出，在进行夹取时，通过固定螺丝B9将非夹口气缸夹取器A2、非夹口气缸夹取器B3、夹口气缸夹取器A4和夹口气缸夹取器B5与固定板1固定好，然后通过锁紧螺丝A8将固定板1与其他的设备固定好，固定板1通过固定螺丝B9固定连接有非夹口气缸夹取器A2、非夹口气缸夹取器B3、夹口气缸夹取器A4和夹口气缸夹取器B5，固定架A201的一侧固定连接有气缸夹A203，固定架A201和气缸夹A203的
内部插接有锁紧插销A202，气缸夹A203的顶面套接有移动板A204，能够实现整体的安装和固定，完成固定安装之后，通过锁紧插销A202，能够实现固定架A201和气缸夹A203的固定，通过移动板A204能够起到非夹口夹取的作用，在锁紧插销B502作用下，能够实现固定架B501和气缸夹B503的固定，通过旋转插销B505能够安装和拆卸夹口块B506，通过夹口块B506可以实现夹口夹取的作用，固定架B501的一侧固定连接有气缸夹B503，固定架B501和气缸夹B503的内部插接有锁紧插销B502，气缸夹B503的顶面套接有移动板B504，移动板B504的内部通过旋转插销B505固定连接有夹口块B506。
[0024]请参阅图1、图3、图5和图6，锁紧螺丝A8设有四个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品自动取出装置，包括固定板（1）、固定架A（201）、固定架B（501），其特征在于，所述固定板（1）顶面设有加工窗口A（6）和加工窗口B（7），所述固定板（1）的顶面设有锁紧螺丝A（8），所述固定板（1）通过固定螺丝B（9）固定连接有非夹口气缸夹取器A（2）、非夹口气缸夹取器B（3）、夹口气缸夹取器A（4）和夹口气缸夹取器B（5），所述固定架A（201）的一侧固定连接有气缸夹A（203），所述固定架A（201）和气缸夹A（203）的内部插接有锁紧插销A（202），所述气缸夹A（203）的顶面套接有移动板A（204），所述固定架B（501）的一侧固定连接有气缸夹B（503），所述固定架B（501）和气缸夹B（503）的内部插接有锁紧插销B（502），所述气缸夹B（503）的顶面套接有移动板B（504），所述移动板B（504）的内部通过旋转插销B（505）固定连接有夹口块B（506）。2.根据权利要求1所述的一种产品自动取出装置，其特征在于，所述锁紧螺丝A（8）设有四个，且四个锁紧螺丝A（8）均位于加工窗口A（6）和加工窗口B（7）之间。3.根据权利要求1所述的一种产品自动取出装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立锋，陈金花，陈玉彬，段东毅，冯泉莲，龚勃，黄开信，李绍成，梁国材，梁小竹，龙文，吕勇，莫仁江，彭任平，王东明，王熙成，韦芳团，谢润涛，余惠君，占文秀，张晓苑，
申请(专利权)人：珠海星科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：