一种套圈模具制造技术

本实用新型专利技术属于套圈模具领域，具体涉及一种套圈模具，包括第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有底柱，所述底柱上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有支撑板，所述第一连接板上固定安装有风扇，所述风扇上接触有导风罩，所述导风罩上接触有冷却管，本方案通过设计排气口，将水导入排气口，水进入水箱对空腔里的模具进行冷却，水被导热后，风扇对导风罩进行吹风，导风罩的风对冷却管进行降温，使得水循环使用，最后模具得到快速冷却，设计卡扣可将两侧卡扣移动到第一连接块的中间向上移动，将下模向上移动带动冷却管和水箱，螺杆从连接座和连接杆分离，再将连接杆向上移动，使得套圈模具得到快速拆卸。使得套圈模具得到快速拆卸。使得套圈模具得到快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种套圈模具


[0001]本技术属于套圈模具领域，具体涉及一种套圈模具。

技术介绍

[0002]目前套圈是一种环形零件，作为机械工业基础件之一轴承的生产中，套圈的锻造加工是决定套圈零件乃至整个轴承精度的主要环节，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度，所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件等，特别是地较大品种套圈终锻后，对轴承套圈的要求也越来越高。
[0003]现在的套圈模具不能使套圈模具快速冷却，使得工作效率降低和套圈模具不能实现快速拆卸使得不能快速维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套圈模具，解决了不能快速冷却和不能快速拆卸的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种套圈模具，包括第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有底柱，所述底柱上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有支撑板，所述第一连接板上固定安装有风扇，所述风扇上接触有导风罩，所述导风罩上接触有冷却管，所述冷却管与第一连接板接触，所述冷却管上固定连接有水箱，所述水箱上开设有排气口，所述水箱上固定连接有下模，所述下模内开设有空腔，所述下模内滑动连接有支撑杆，所述下模上接触有第二连接板，所述第一连接板内滑动连接有第一连接块，所述第一连接板上设置有导风罩，所述第一连接板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸设置有连接杆，所述第一连接杆上滑动连接有顶板，所述连接杆的外侧滑动套接有连接座，所述连接座上固定连接有第二连接板，所述连接座上滑动连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆接触有第二连接板。
[0006]本技术的原理在于：当需要模具成型时，然后启动第一气缸带动连接杆向下移动，连接杆带动第二连接板向下移动，第二连接板移动到空腔内，通过进料口注料，挤压成型后水箱内的水对模具进行冷却，风扇转动风进入导风罩内，风对冷却管进行降温，使得水循环利用，模具冷却完后第二气缸的对支撑板进行移动，将支撑杆向上移动将空腔顶出，最后使得模具快速冷却拿出。
[0007]当套圈模具需要快速拆卸时，先将卡扣向相互靠近的方向拨动，然后将下模向上移动，下模移动带动水箱和冷却管向上移动，下模向上移动和支撑杆分离，再扭动螺杆移动，螺杆从连接杆和连接座内移出，连接座移出后连接杆向上移动，使得套圈模具得到快速分离。
[0008]本技术的有益效果在于：本方案通过设计排气口，将水导入排气口，水进入水箱对空腔里的模具进行冷却，水被导热后，风扇对导风罩进行吹风，导风罩的风对冷却管进
行降温，使得水循环使用，最后模具得到快速冷却，设计卡扣可将两侧卡扣移动到第一连接块的中间向上移动，将下模向上移动带动冷却管和水箱，螺杆从连接座和连接杆分离，再将连接杆向上移动，使得套圈模具得到快速拆卸。
[0009]进一步，所述支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上接触连接有第一连接板，通过设计第一连接板，可用于支撑杆对下模的伸缩。
[0010]进一步，所述风扇为两个，所述两个风扇均匀分布在第一连接板的两侧，通过设计风扇可用于快速冷却装置。
[0011]进一步，所述第二连接板上固定连接有第二连接块，所述第二连接块接触有空腔，通过设计空腔，可用于模型成型。
[0012]进一步，所述第一连接块上滑动连接有卡扣,所述卡扣上卡接有第一连接板，通过设计第一连接板，可用于卡扣卡接。
[0013]进一步，所述第二连接板上开设有进料口，所述下模上固定连接有第一连接块，通过设计第一连接块，可用于对下模限位。
[0014]进一步，所述水箱上开设有排气口，所述下模内开设有空腔，通过设计排气口，可用于排气散热。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例套圈模具的示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例套圈模具的图1的A处放大图；
[0017]图3为本专利技术实施例套圈模具的图1的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：第一连接板1、底柱2、风扇3、导风罩4、冷却管5、水箱6、排气口7、第一连接块8、卡扣9、支撑杆10、支撑板11、下模12、空腔13、第二连接块14、第二连接板15、进料口16、连接杆17、顶板18、第一气缸19、连接座20、螺杆21、第二气缸22、第二支撑杆23。
[0020]如图1所示，本实施例提供一种套圈模具，包括第一连接板1，第一连接板1的下端固定连接有底柱2，底柱2上固定连接有第二气缸22，第二气缸22的输出端固定连接有支撑板11，支撑板11上接触有支撑杆10，支撑杆10上滑动连接有第一连接板1，通过设计第一连接板1，可用于支撑杆10对下模的伸缩，第一连接板1上固定安装有风扇3，风扇3为两个，两个风扇3均匀分布在第一连接板1的两侧，通过设计风扇3可用于快速冷却装置，风扇3上接触有导风罩4，导风罩4上接触有冷却管5，冷却管5与第一连接板1接触，冷却管5上固定连接有水箱6，水箱6上开设有排气口7，水箱6上固定连接有下模12，下模12内开设有空腔13，空腔13的设计，用于成型工作。
[0021]如图1、图2所示，下模12内滑动连接有支撑杆10，下模12上接触有第二连接板15，第二连接板15上固定连接有第二连接块14，第二连接块14接触有空腔13通过设计空腔13，可用于模型成型，第二连接板15上开设有进料口16，下模12上固定连接有第一连接块8，通过设计第一连接块8，可用于对下模12限位，第一连接板1内滑动连接有第一连接块8，第一
连接块8上滑动连接有卡扣9,卡扣9上卡接有第一连接板1，通过设计第一连接板1，可用于卡扣卡接第一连接板1上设置有导风罩4，第一连接板1上固定连接有第二支撑杆23，第二支撑杆23上固定连接有顶板18，顶板18上固定安装有第一气缸19。
[0022]如图1、图2所示，第一气缸19设置有连接杆17，第一连接杆17上滑动连接有顶板18，连接杆17的外侧滑动套接有连接座20，连接座20上固定连接有第二连接板15，连接座20上滑动连接有螺杆21，螺杆21上通过螺纹连接有连接杆17，连接杆17接触有第二连接板15。
[0023]本技术具体实施过程如下：当需要模具成型时，然后启动第一气缸19带动连接杆17向下移动，连接杆17带动第二连接板15向下移动，第二连接板15移动到空腔13内，通过进料口16注料，挤压成型后水箱6内的水对模具进行冷却，风扇3转动风进入导风罩4内，风对冷却管5进行降温，使得水循环利用，模具冷却完后第二气缸22的对支撑板11进行移动，将支撑杆10向上移动将空腔13顶出，最后使得模具快速冷却拿出。
[0024]当套圈模具需要快速拆卸时，先将两个卡扣9向相互靠近的方向拨动，然后将下模12向上移动，下模12移动带动水箱6和冷却管5向上移动，下模12向上移动和支撑杆10分离，再扭动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套圈模具，包括第一连接板，其特征在于：所述第一连接板的下端固定连接有底柱，所述底柱上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有支撑板，所述第一连接板上固定安装有风扇，所述风扇上接触有导风罩，所述导风罩上接触有冷却管，所述冷却管与第一连接板接触，所述冷却管上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有下模，所述下模内滑动连接有支撑杆，所述下模上接触有第二连接板，所述第一连接板内滑动连接有第一连接块，所述第一连接板上设置有导风罩，所述第一连接板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸设置有连接杆，所述连接杆上滑动连接有顶板，所述连接杆的外侧滑动套接有连接座，所述连接座上固定连接有第二连接板，所述连接座上滑动连接有螺杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明安，王明学，龙勇，
申请(专利权)人：重庆市永川区益锐机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：