本发明专利技术提供了一种锅炉余热回收装置，包括：锅炉本体，排烟管，过滤机构，导烟管，控制开闭机构和换热水箱；所述排烟管与所述锅炉本体相连通，所述导烟管的进气端通过所述控制开闭机构与所述排烟管可通断地连接，所述导烟管的出气端与所述换热水箱相连通；所述控制开闭机构与所述锅炉本体中间部分的所述排烟管上安装有所述过滤机构。本发明专利技术实现了过滤烟气和控制余热回收机构开闭的功能，通过在排烟管上设置可更换固态介质填料的过滤机构，能够将烟气内有害物质过滤掉的同时还便于清理过滤设备；此外，在导烟管上设置有控制开闭机构，实现了控制余热回收功能开闭的功能。控制余热回收功能开闭的功能。控制余热回收功能开闭的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置
[0001]本专利技术涉及余热回收
，尤其是涉及一种锅炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂对锅炉进行余热回收时，一般采用的方式是直接将锅炉排出的烟气导出利用，但锅炉排出的烟气内含有有害物质，一般需要使用到过滤设备对烟气进行过滤，此种设备体积较大，使用起来不是很方便，并且此类设备的过滤成本较高，清理起来也很复杂，并且不能控制装置是否进行余热回收。
[0003]因此，需要一种可以控制余热回收功能开闭且便于清理过滤机构的锅炉余热回收装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火力发电厂锅炉余热回收装置，具备可以控制余热回收功能开闭且便于清理过滤设备的优点，解决了现有过滤烟气设备较大、过滤成本较高、清理起来复杂、不能控制装置是否进行余热回收的问题。
[0005]本专利技术提供了一种锅炉余热回收装置，包括：锅炉本体，排烟管，过滤机构，导烟管，控制开闭机构和换热水箱；所述排烟管与所述锅炉本体相连通，所述导烟管的进气端通过所述控制开闭机构与所述排烟管可通断地连接，所述导烟管的出气端与所述换热水箱相连通；所述控制开闭机构与所述锅炉本体中间部分的所述排烟管上安装有所述过滤机构。
[0006]进一步地，所述控制开闭机构与所述排烟管之间设置有单向阀。
[0007]进一步地，所述控制开闭机构通过固定连接块和支撑套块与所述排烟管相连。
[0008]进一步地，所述固定连接块连接在所述排烟管上，所述支撑套块连接在所述固定连接块上，所述控制开闭机构连接在所述支撑套块上。
[0009]进一步地，所述控制开闭机构包括：机箱，抽气泵，第一抽气管，密封接头和第二抽气管；所述抽气泵安装在所述机箱中，所述第一抽气管，所述密封接头和所述第二抽气管依次相连通，在所述抽气泵的驱动下所述排烟管中的烟气通过所述第一抽气管，所述密封接头和所述第二抽气管流入所述导烟管。
[0010]进一步地，所述过滤机构包括：连通外壳和活动过滤箱，所述连通外壳具有滑槽，所述活动过滤箱可拆卸地连接在所述滑槽中；所述滑槽延伸的方向垂直于所述排烟管中烟气的流动方向，且所述活动过滤箱覆盖整个所述排烟管的横断面。
[0011]进一步地，所述滑槽中具有卡槽，所述活动过滤箱的外表面具有与所述卡槽相配合的凸起，所述活动过滤箱中容纳有固态介质填料。
[0012]进一步地，所述锅炉本体与所述排烟管相连的位置处设置有密封套块。
[0013]进一步地，所述热水箱中具有导热管，所述导热管与所述导烟管相连通。
[0014]进一步地，所述锅炉本体的底部设置有支撑底板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过在排烟管上设置可更换固态介质填料的过滤机构，能够将烟气内有害物质过滤掉的同时还便于清理过滤设备，在导烟管上设置有控制开闭机构，实现了控制余热回收功能开闭的功能。
[0017]2、通过在导气管上固定连接固定连接块和支撑套块，可以起到固定和支撑控制开闭机构的作用，在连通外壳内开设有滑槽，以便于活动过滤箱的放入和取出，并在连通外壳内开设有卡槽，可以起到将活动过滤箱固定住的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例锅炉余热回收装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例控制开闭机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例过滤机构的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、排烟管；2、过滤机构；201、连通外壳；202、活动过滤箱；203、拉把；204、固态介质填料；205、卡槽；206、滑槽；3、导烟管；4、单向阀；5、固定连接块；6、支撑套块；7、控制开闭机构；701、机箱；702、抽气泵；703、第一抽气管；704、密封接头；705、第二抽气管；8、密封套块；9、锅炉本体；10、支撑底板；11、换热水箱；12、导热管。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本专利技术提供了一种锅炉余热回收装置，包括：锅炉本体9，排烟管1，过
滤机构2，导烟管3，控制开闭机构7和换热水箱11。排烟管1与锅炉本体9相连通，导烟管3的进气端通过控制开闭机构7与排烟管1可通断地连接，导烟管3的出气端与换热水箱11相连通；控制开闭机构7与锅炉本体9中间部分的排烟管1上安装有过滤机构2。
[0028]通过在排烟管1上设置可更换固态介质填料204的过滤机构2，能够将烟气内有害物质过滤掉的同时还便于对过滤机构2的固态介质填料204进行更换清理；通过在导烟管3上设置有控制开闭机构7，能够实现控制余热回收功能开闭的功能。
[0029]如图1和图3所示，在一些实施例中，过滤机构2包括连通外壳201和活动过滤箱202，连通外壳201具有滑槽206，活动过滤箱202可拆卸地连接在滑槽206中。滑槽206延伸的方向垂直于排烟管1中烟气的流动方向，且活动过滤箱202覆盖整个排烟管1的横断面。活动过滤箱202可以通过滑槽206可拆卸地连接在连通外壳201中，实现对排烟管1中烟气进行过滤的功能。
[0030]可以理解地，为了保障过滤机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置，其特征在于，包括：锅炉本体(9)，排烟管(1)，过滤机构(2)，导烟管(3)，控制开闭机构(7)和换热水箱(11)；所述排烟管(1)与所述锅炉本体(9)相连通，所述导烟管(3)的进气端通过所述控制开闭机构(7)与所述排烟管(1)可通断地连接，所述导烟管(3)的出气端与所述换热水箱(11)相连通；所述控制开闭机构(7)与所述锅炉本体(9)中间部分的所述排烟管(1)上安装有所述过滤机构(2)。2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述控制开闭机构(7)与所述排烟管(1)之间设置有单向阀(4)。3.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述控制开闭机构(7)通过固定连接块(5)和支撑套块(6)与所述排烟管(1)相连。4.根据权利要求3所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述固定连接块(5)连接在所述排烟管(1)上，所述支撑套块(6)连接在所述固定连接块(5)上，所述控制开闭机构(7)连接在所述支撑套块(6)上。5.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述控制开闭机构(7)包括：机箱(701)，抽气泵(702)，第一抽气管(703)，密封接头(704)和第二抽气管(705)；所述抽气泵(702)安装在所述机箱(701)中，所述第一抽气管(703)，所述密封接头(704)和所述第二抽气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张轶鹤，张万里，荣涛，毛立军，张利群，李成，张腾达，曹立超，吴鹏高，曲涛，李绍杰，刘忠仁，郭树梁，姜承龙，丁传宏，
申请(专利权)人：华能大庆热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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