一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低收缩率聚丙烯材料，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物85

【技术实现步骤摘要】
一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚丙烯材料
，更具体地说，涉及一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯材料是一种结构规整，结晶度高的高分子材料。本身具有密度小，机械性能，耐热性能良好，同时具有稳定的化学性能和良好加工成型性能。因此在汽车、家电、建筑及日用等领域得到广泛应用。但由于聚丙烯是结晶性材料，本身成型收缩率较大(1.5％
‑
2.5％)，在一些精密要求材料收缩率低，且成型外观无缺陷场合其应用就受到限制。通过玻璃纤维增强或矿物材料填充等改性手段，虽然可降低其收缩率，但大多是只在流动水平方向的收缩率减小较多，而在流动垂直方向的收缩率减小并不显著，造成两者相差较大，不能同时进行相同的收缩而产生翘曲和变形，这就限制其进一步的应用。因此寻求一种新的低收缩率的聚丙烯材料是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低收缩率聚丙烯材料，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]本专利技术技术方案提供一种低收缩率聚丙烯材料，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物85
‑
98份、玻璃纤维8
‑
10份、碳酸钙24
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31份、滑石粉20
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27 份、相容剂6
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9份、增韧剂2
‑
3份、偶联剂2
‑
3份、热稳定剂1
‑
3份、润滑剂1
‑
2.5份。
[0005]在一个优选地实施例中，所述相容剂为线性低密度聚乙烯。
[0006]在一个优选地实施例中，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯和丙烯腈
‑
丁二烯
‑ꢀ
苯乙烯共聚物中的至少一种。
[0007]在一个优选地实施例中，所述偶联剂为微硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种。
[0008]在一个优选地实施例中，所述热稳定剂为酚类热稳定剂、胺类热稳定剂和亚磷酸酯类热稳定剂中的至少一种。
[0009]在一个优选地实施例中，所述润滑剂为金属皂类润滑剂、硬脂酸复合酯类润滑剂和酰胺类润滑剂中的至少一种。
[0010]一种低收缩率聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：
[0011]S1：称取聚丙烯聚合物、玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、相容剂、在高速搅拌器中均匀混合，混合时间为10
‑
20min；
[0012]S2：在S1中依次加入增韧剂、偶联剂、热稳定剂和润滑剂，继续混合 20
‑
30min；
[0013]S3：然后在双螺杆上挤出造粒，挤出机各段温度分别设定为170℃，185℃， 200℃，205℃，210℃，215℃，210℃，200℃，195℃，螺杆转数为350
‑
400r/min，制得改性PP；
[0014]S4：将改性PP通过注塑成型机制成所需标准样条，注塑机机筒温度为 220
‑
235℃，
保压时间为40
‑
45S，注射压力为76
‑
81MPa。
[0015]本专利技术技术方案的有益效果是：
[0016]本低收缩率聚丙烯材料无论是水平方向收缩率、垂直方向收缩率向收缩率，还是物理性能、加工性能都接近于HIPS的水平，且水平方向收缩率和垂直方向收缩率向收缩率相差不大，保证二者是同步收缩的，避免出现翘边现象，本专利技术制备的低收缩率聚丙烯材料可应用于家电、办公、通讯等领域中。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]本专利技术技术方案提供一种低收缩率聚丙烯材料，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物98份、玻璃纤维10份、碳酸钙31份、滑石粉27份、相容剂9 份、增韧剂3份、偶联剂3份、热稳定剂3份、润滑剂2.5份。
[0020]所述相容剂为线性低密度聚乙烯。所述增韧剂为氯化聚乙烯和丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物的混合物。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。所述热稳定剂为胺类热稳定剂。所述润滑剂为硬脂酸复合酯类润滑剂和酰胺类润滑剂的混合物。
[0021]一种低收缩率聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：S1：称取聚丙烯聚合物、玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、相容剂、在高速搅拌器中均匀混合，混合时间为10
‑
20min；S2：在S1中依次加入增韧剂、偶联剂、热稳定剂和润滑剂，继续混合20
‑
30min；S3：然后在双螺杆上挤出造粒，挤出机各段温度分别设定为170℃，185℃，200℃，205℃，210℃，215℃，210℃，200℃，195℃，螺杆转数为400r/min，制得改性PP；S4：将改性PP通过注塑成型机制成所需标准样条，注塑机机筒温度为235℃，保压时间为45S，注射压力为 81MPa。
[0022]实施例2
[0023]本专利技术技术方案提供一种低收缩率聚丙烯材料，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物85份、玻璃纤维8份、碳酸钙24份、滑石粉20份、相容剂6 份、增韧剂2份、偶联剂2份、热稳定剂1份、润滑剂1份。
[0024]所述相容剂为线性低密度聚乙烯。所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯热塑性弹性体的混合物。所述偶联剂为微硅烷偶联剂。所述热稳定剂为酚类热稳定剂。所述润滑剂为金属皂类润滑剂和酰胺类润滑剂的混合物。
[0025]一种低收缩率聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：S1：称取聚丙烯聚合物、玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、相容剂、在高速搅拌器中均匀混合，混合时间为10min；S2：在S1中依次加入增韧剂、偶联剂、热稳定剂和润滑剂，继续混合20min；S3：然后在双螺杆上挤出造粒，挤出机各段温度分别设定为170℃，185℃，200℃，205℃，210℃，215℃，210℃，200℃，195℃，螺杆转数为350r/min，制得改性PP；S4：将改性PP通过注塑成型机制成所需标准样条，注塑机机筒温度为220℃，保压时间为40S，注射压力为76MPa。
[0026]实施例3
[0027]本专利技术技术方案提供一种低收缩率聚丙烯材料，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物88份、玻璃纤维9份、碳酸钙27份、滑石粉25份、相容剂6
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9 份、增韧剂3份、偶联剂2份、热稳定剂2份、润滑剂2份。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低收缩率聚丙烯材料，其特征在于，包括如下重量的各组分：聚丙烯聚合物85
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98份、玻璃纤维8
‑
10份、碳酸钙24
‑
31份、滑石粉20
‑
27份、相容剂6
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9份、增韧剂2
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3份、偶联剂2
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3份、热稳定剂1
‑
3份、润滑剂1
‑
2.5份。2.根据权利要求1所述的一种低收缩率聚丙烯材料，其特征在于，所述相容剂为线性低密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种低收缩率聚丙烯材料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯和丙烯腈
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丁二烯
‑
苯乙烯共聚物中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种低收缩率聚丙烯材料，其特征在于，所述偶联剂为微硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种。5.根据权利要求1所述的一种低收缩率聚丙烯材料，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪武，高振兴，
申请(专利权)人：合肥圆燃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：