【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚丙烯制备，具体为一种阻燃聚丙烯材料制备方法。
技术介绍
1、聚丙烯(pp)作为一种通用塑料，由于其优异的热稳定性能、化学稳定性、电绝缘性能和耐候性等已被广泛应用于人们的日常生活。可用注塑、挤塑、吹塑等方法进行加工。在家电、汽车、智能家居、建筑建材等领域有着广泛应用。
2、用于pp阻燃的包含卤系阻燃剂、无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂等。卤系阻燃剂阻燃效果优异，但在燃烧过程中会产生大量烟雾和腐蚀性气体，危害人类身体健康。无机金属氢氧化物环保无毒，但其阻燃效率低，需要较高添加量方能达到阻燃效果，严重影响材料的机械性能。无卤磷氮膨胀型阻燃剂低烟低毒、环保高效，是比较理想的pp阻燃剂。但目前现有的膨胀型阻燃剂仍存在耐水耐候性差、对机械性能影响大的缺点，同时阻燃剂与聚丙烯原料的相容性有待改善，影响生产后阻燃聚丙烯的性能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阻燃聚丙烯材料制备方法，解决了现有阻燃聚丙烯材料由于生产原材料的限制，导致实际生产的阻燃聚丙烯材料耐候与耐水性能差，同时生产过程中阻燃剂与聚丙烯原料的相容性有待提高的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种阻燃聚丙烯材料制备方法，所述阻燃聚丙烯材料由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯树脂70-90份、改性相变储能微胶囊20-30份、增韧剂5-10份、阻燃剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、偶
5、所述阻燃剂由季戊四醇磷酸酯和三聚氰胺混合密炼进行成盐反应制备得到；
6、所述阻燃聚丙烯材料制备方法包括以下步骤：
7、步骤一、将聚丙烯粉、增韧剂、抗氧剂、阻燃剂和聚环氧琥珀酸放入转速为300-800转/分钟的高混机中混合3-6分钟，使各种组分分散均匀；
8、步骤二、将相变储能微胶囊加入步骤一制得的体系，在搅拌、混合过程中喷入偶联剂、润滑剂和去离子水的混合物，制成聚丙烯阻燃物质混合料；
9、步骤三、将步骤二中充分混合后的物料放到长径比为28：1的双螺杆挤出机中，挤出、造粒得到阻燃聚丙烯材料。
10、优选的，所述改性相变储能微胶囊按照以下步骤制备：按照配比将石蜡、脲醛树脂、去离子水、无水乙醇加入到反应釜中，将混合物加热到50-90℃，当混合物变为无色透明液体时加入乳化剂，继续加入聚磷酸铵和引发剂，将反应温度固定在90℃，反应进行10-20h，制得样品用去离子水洗涤去除杂质，最后将样品40℃真空干燥，即得。
11、优选的，所述改性相变储能微胶囊由以下材料按重量份制备而成：石蜡20-40份、脲醛树脂20-30份、聚磷酸铵30-50份、无水乙醇30-60份、去离子水40-70份、乳化剂10-15份和引发剂1-5份。
12、优选的，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁脒盐酸、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁酸二甲酯、偶氮异丁氰基甲酰胺中的一种。
13、优选的，所述乳化剂选自苯乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、乙烯甲基醚-顺丁烯二酸酐共聚物的钠盐水解物、异丁烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、丙烯酸或甲基丙烯酸与苯乙烯、乙烯、乙烯醇、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酰胺、异丁烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或丙烯腈共聚而得的共聚物、聚乙烯基苯磺酸、聚乙烯基苯磺酸钠中的一种或几种。
14、优选的，所述步骤三中挤出机的工作温度设置为：一区：130-200℃，二区140-200℃，三区140-210℃，四区150-210℃，五区160-210℃，六区170-220℃，七区180-230℃；转速设置为300-500转/分钟。
15、优选的，所述成盐反应的温度为180～220℃。
16、优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1098、dltp或dstp中的一种或几种：所述润滑剂为ebs、蒙日蜡、硬脂酸或硬脂酸锌中的一种或几种。
17、(三)有益效果
18、本专利技术具备以下有益效果：
19、该阻燃聚丙烯材料制备方法，通过集酸源、碳源、气源于一体的季戊四醇磷酸酷三聚氰胺盐作为阻燃剂，季戊四醇膦酸酯三聚氰胺盐可以均匀地负载在聚丙烯上，减少阻燃剂的团聚，提高阻燃效率。通过添加相变储能微胶囊，改善阻燃剂与聚合物的相容性，进一步提高了材料的保温性能和阻燃性能；通过添加的增韧剂，能够使用本专利技术制得的阻燃聚丙烯材料制得的片材韧性显著提高，可应用于家用电器壳、汽车配件和包装袋等各种领域，有良好的商业前景；通过加入的聚环氧琥珀酸，能够使得制备的阻燃聚丙烯在不同的使用环境中仍能保持良好的稳定性和耐候性。
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1.一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述阻燃聚丙烯材料由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯树脂70-90份、改性相变储能微胶囊20-30份、增韧剂5-10份、阻燃剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、偶联剂1-2份、聚环氧琥珀酸1-4份、润滑剂0.1-0.5份、去离子水50-70份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述改性相变储能微胶囊按照以下步骤制备：按照配比将石蜡、脲醛树脂、去离子水、无水乙醇加入到反应釜中，将混合物加热到50-90℃，当混合物变为无色透明液体时加入乳化剂，继续加入聚磷酸铵和引发剂，将反应温度固定在90℃，反应进行10-20h，制得样品用去离子水洗涤去除杂质，最后将样品40℃真空干燥，即得。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述改性相变储能微胶囊由以下材料按重量份制备而成：石蜡20-40份、脲醛树脂20-30份、聚磷酸铵30-50份、无水乙醇30-60份、去离子水40-70份、乳化剂10-15份和引发剂1-5份。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚丙烯材料
5.根据权利要求4所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述乳化剂选自苯乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、乙烯甲基醚-顺丁烯二酸酐共聚物的钠盐水解物、异丁烯-马来酸酐共聚物的钠盐水解物、丙烯酸或甲基丙烯酸与苯乙烯、乙烯、乙烯醇、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酰胺、异丁烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或丙烯腈共聚而得的共聚物、聚乙烯基苯磺酸、聚乙烯基苯磺酸钠中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述步骤三中挤出机的工作温度设置为：一区：130-200℃，二区140-200℃，三区140-210℃，四区150-210℃，五区160-210℃，六区170-220℃，七区180-230℃；转速设置为300-500转/分钟。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述成盐反应的温度为180～220℃。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1098、DLTP或DSTP中的一种或几种：所述润滑剂为EBS、蒙日蜡、硬脂酸或硬脂酸锌中的一种或几种。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述阻燃聚丙烯材料由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯树脂70-90份、改性相变储能微胶囊20-30份、增韧剂5-10份、阻燃剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、偶联剂1-2份、聚环氧琥珀酸1-4份、润滑剂0.1-0.5份、去离子水50-70份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述改性相变储能微胶囊按照以下步骤制备：按照配比将石蜡、脲醛树脂、去离子水、无水乙醇加入到反应釜中，将混合物加热到50-90℃，当混合物变为无色透明液体时加入乳化剂，继续加入聚磷酸铵和引发剂，将反应温度固定在90℃，反应进行10-20h，制得样品用去离子水洗涤去除杂质，最后将样品40℃真空干燥，即得。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述改性相变储能微胶囊由以下材料按重量份制备而成：石蜡20-40份、脲醛树脂20-30份、聚磷酸铵30-50份、无水乙醇30-60份、去离子水40-70份、乳化剂10-15份和引发剂1-5份。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚丙烯材料制备方法，其特征在于：所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁脒盐酸、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁酸二...
【专利技术属性】
技术研发人员：高振兴，郭洪武，
申请(专利权)人：合肥圆燃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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