一种改进型窑头节能型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型窑头节能型燃烧器，包括基座、第一风机和第二风机，所述基座顶端的中间固定有点火器，所述基座顶部外侧套装有内风道，所述内风道外侧套装有煤风道，所述煤风道外侧套装有外风道，所述外风道底端一侧通过外风管与第一风机的出风口连接，所述煤风道底端一侧安装有煤风管，所述内风道底端一侧通过内风管与第二风机的出风口连接。本实用新型专利技术具有调节外风道和内风道的分量使煤气燃烧更加充分的优点。燃烧更加充分的优点。燃烧更加充分的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型窑头节能型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种改进型窑头节能型燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
[0003]一般的燃烧器内风道和外风道用一根管道和一个风机，内风道和外风道不能分步调节风量，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型窑头节能型燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型窑头节能型燃烧器，包括基座、第一风机和第二风机，所述基座顶端的中间固定有点火器，所述基座顶部外侧套装有内风道，所述内风道外侧套装有煤风道，所述煤风道外侧套装有外风道，所述外风道底端一侧通过外风管与第一风机的出风口连接，所述煤风道底端一侧安装有煤风管，所述内风道底端一侧通过内风管与第二风机的出风口连接。
[0006]优选的，所述外风道、煤风道和内风道从高到低依次排列。
[0007]优选的，所述外风道上表面开设有外风孔，煤风道上表面开设有煤风孔，内风道上表面开设有内风孔。
[0008]优选的，所述外风管、煤风管和内风管与外风道、煤风管和内风道连接的一端固定有连接头，三个连接头分别与外风道、煤风管和内风道底部一侧固定。
[0009]优选的，所述外风管、煤风管和内风管分别与外风道、煤风管和内风道的内腔连通。
[0010]优选的，所述外风道、煤风管和内风道的内腔互不连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：内风道通过内风管连接第二风机，外风道通过外风管连接第一风机。工作时，第一风机启动通过外风管向外风道内通入外风，第二风机启动通过内风管向内风道内通入内风，通过煤风管向煤风道内通入煤气，点火器启动点火产生火焰进行燃烧，第一风机控制外风道内的风量，第二风机控制内风道内的风量，外风道和内风道之间风量不同，通过调节外风道和内风道的分量使煤气燃烧更加充分，达到节能的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1的连接头连接结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的正面剖视连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、外风道；2、煤风道；3、内风道；4、基座；5、第一风机；6、第二风机；7、连接头；8、内风管；9、煤风管；10、外风管；11、点火器；12、外风孔；13、煤风孔；14、内风孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种改进型窑头节能型燃烧器，包括基座4，基座4顶端的中间固定有点火器11，正如本领域技术人员所熟知的，点火器11的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。基座4顶部外侧套装有内风道3，内风道3外侧套装有煤风道2，煤风道2外侧套装有外风道1，外风道1、煤风道2和内风道3从高到低依次排列，外风道1、煤风管9和内风道3的内腔互不连通。外风道1上表面开设有外风孔12，煤风道2上表面开设有煤风孔13，内风道3上表面开设有内风孔14。外风道1通入外风，煤风管9通入煤气，内风道3通入内风，点火器11启动点火产生火焰进行燃烧。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种改进型窑头节能型燃烧器，包括基座4、第一风机5和第二风机6，外风道1底端一侧通过外风管10与第一风机5的出风口连接，煤风道2底端一侧安装有煤风管9，内风道3底端一侧通过内风管8与第二风机6的出风口连接。正如本领域技术人员所熟知的，第一风机5和第二风机6的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。外风管10、煤风管9和内风管8与外风道1、煤风管9和内风道3连接的一端固定
有连接头7，三个连接头7分别与外风道1、煤风管9和内风道3底部一侧固定。外风管10、煤风管9和内风管8分别与外风道1、煤风管9和内风道3的内腔连通。工作时，第一风机5启动通过外风管10向外风道1内通入外风，第二风机6启动通过内风管8向内风道3内通入内风，通过煤风管9向煤风道2内通入煤气，第一风机5控制外风道1内的风量，第二风机6控制内风道3内的风量，外风道1和内风道3之间风量不同，通过调节外风道1和内风道3的分量使煤气燃烧更加充分，达到节能的目的。
[0024]工作原理：第一风机5启动通过外风管10向外风道1内通入外风，第二风机6启动通过内风管8向内风道3内通入内风，通过煤风管9向煤风道2内通入煤气，第一风机5控制外风道1内的风量，第二风机6控制内风道3内的风量，点火器11启动点火产生火焰进行燃烧。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型窑头节能型燃烧器，包括基座(4)、第一风机(5)和第二风机(6)，其特征在于：所述基座(4)顶端的中间固定有点火器(11)，所述基座(4)顶部外侧套装有内风道(3)，所述内风道(3)外侧套装有煤风道(2)，所述煤风道(2)外侧套装有外风道(1)，所述外风道(1)底端一侧通过外风管(10)与第一风机(5)的出风口连接，所述煤风道(2)底端一侧安装有煤风管(9)，所述内风道(3)底端一侧通过内风管(8)与第二风机(6)的出风口连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型窑头节能型燃烧器，其特征在于：所述外风道(1)、煤风道(2)和内风道(3)从高到低依次排列。3.根据权利要求1所述的一种改进型窑头节能型燃烧器，其特征在于：所述外风道(1)上表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新峰，冯金刚，陈建宏，薛楠，梁三红，
申请(专利权)人：韩城尧柏阳山庄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：