紫外光源固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化设备技术领域，尤其是涉及一种紫外光源固化装置；包括散热盒、若干高热光源和通电单元，散热盒的内部设置有密闭的吸热腔，散热盒上设置有若干光源固定位，光源固定位位于吸热腔的一侧，高热光源固定于光源固定位上；工作时，通电单元与外部电源连接，高热光源通电后产生一定热量，一部分使基体表面的油墨等化学活性的液体配方快速固化，多余热量传递至吸热腔中，由于散热盒的表面设置有与吸热腔连通的进水口和出水口，冷却水从进水口进入吸热腔内，再从出水口流出，冷却水可对吸热腔内的热量进行吸收，可实现对固定装置的高效散热，使得该固化装置可适应于对高辐照度和高能量的高热光源的散热，有效提升固化装置的固化效率。的固化效率。的固化效率。

【技术实现步骤摘要】
紫外光源固化装置


[0001]本技术涉及固化设备
，尤其是涉及一种紫外光源固化装置。

技术介绍

[0002]光固化装置是利用具有一定强度的光为能源，引发具有固化油墨等化学活性的液体配方，在基体表面实现瞬间快速反应的固化过程。常用的光源为紫外光(UV)。具有固化时间短的特点，利于提高生产效率。
[0003]现有的紫外光固化装置主要包括壳体、以及固定于壳体上的高热光源和散热组件，高热光源在通电下使基体表面的油墨等化学活性的液体配方快速固化，固化过程中散热组件对高热光源及时散热，防止高热光源烧毁。
[0004]由于现有的紫外光固化装置散热组件的散热效率不高，无法实现对高辐照度和高能量高热光源的充分散热，导致高辐照度和高能量高热光源难以应用到紫外光固化装置当中，对紫外光固化装置的固化效率造成限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种紫外光源固化装置，解决现有技术中紫外光源固化装置因散热组件的散热不足，对紫外光固化装置的固化效率造成限制的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种紫外光源固化装置，包括散热盒、通电单元和若干高热光源，所述散热盒的内部设置有密闭的吸热腔，所述散热盒上的长度方向设置有若干依序间隔设置并与各所述高热光源对应的光源固定位，若干所述光源固定位均位于所述吸热腔的一侧，各所述高热光源分别固定于各所述光源固定位上，所述通电单元设置于所述散热盒上并与各所述通电单元电连接，所述高热光源用于在通电下进行发热，所述散热盒的表面设置有与所述吸热腔连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别用于供外部冷却水通入和通出所述吸热腔，以对各所述高热光源进行散热。
[0007]可选地，所述高热光源包括若干发热模块，若干所述发热模块均包括导热架和COB模组，各所述导热架间隔固定于所述光源固定位上，各所述COB模组均分别固定于各所述导热架上并与所述通电单元电连接，所述COB模组用于在通电下发出高辐射紫外光。
[0008]可选地，所述通电单元包括通电接头和若干与所述高热光源对应的通电线，所述通电接头固定于所述散热盒远离所述高热光源的一侧，用于与外部电源连接，各所述通电线的一端与所述通电接头连接，所述通电线的另一端与所述高热光源连接。
[0009]可选地，所述散热盒内还设置有线体容纳腔，所述线体容纳腔位于所述吸热腔远离所述高热光源的一侧，所述线体容纳腔用于对所述通电线进行容纳。
[0010]可选地，所述散热盒内还设置有穿线孔，所述穿线孔由所述光源固定位延伸至所述线体容纳腔，用于供所述通电线经由所述线体容纳腔穿设至所述光源固定位。
[0011]可选地，还包括测温单元，所述测温单元固定于所述线体容纳腔内并与所述通电接头电连接，用于对所述吸热腔内的冷却水的温度进行测量。
[0012]可选地，所述吸热腔的宽度方向设置有若干依序间隔的间隔板，相邻所述间隔板之间设置有流道，各所述流道的一端与所述进水口连通，各所述流道的另一端与所述出水口连通。
[0013]可选地，各所述间隔板的上下两侧分别与所述吸热腔的顶壁和所述吸热腔的底壁密封贴合。
[0014]可选地，所述进水口位于处在中间位置的所述流道的上方，各所述间隔板靠近所述进水口的一端的顶部均设置有进水缺口，各所述流道通过所述进水缺口连通，所述进水缺口用于供从进水口进入处于中间位置的各所述流道内的冷却水溢流至边缘位置的各所述流道内。
[0015]可选地，所述进水口和所述出水口均设置有接管头和锁紧螺帽，所述接管头的一端与所述进水口和所述出水口螺纹连接，所述接管头的另一端与水管套接，所述锁紧螺帽的两端分别螺纹连接于所述接管头和所述水管，以将所述水管和所述水管锁紧。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的紫外光源固化装置有益效果包括：该紫外光源固化装置通过设置散热盒、通电单元和若干高热光源，散热盒的内部设置有密闭的吸热腔，由于高热光源设置有若干个，若干各高热光源在通电下将产生高辐照度和高能量的热量，散热盒上设置有若干与高热光源对应的光源固定位，光源固定位位于吸热腔的一侧，由于高热光源固定于各光源固定位上；工作时，将通电单元与外部电源连接，以对各高热光源进行供电，若干高热光源可向同一方向散发高辐照度和高能量的热量，基体表面的油墨等化学活性的液体配方可在该高辐照度和高能量的热量下快速固化，多余热量传递至吸热腔中，由于散热盒的表面设置有与吸热腔连通的进水口和出水口，冷却水从进水口进入吸热腔内，再从出水口流出，冷却水可对吸热腔内的热量充分吸收，并将该部分热量带出，可实现对固定装置的高效散热，有效提升固化装置的固化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的紫外光源固化装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中紫外光源固化装置另一角度的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的紫外光源固化装置的侧视图。
[0020]图4为图3沿A
‑
A线的剖视图。
[0021]图5为图4中A处的局部放大图。
[0022]图6为图4中B处的局部放大图。
[0023]图7为本技术实施例提供的紫外光源固化装置的散热盒的结构示意图。
[0024]图8为本技术实施例提供的紫外光源固化装置的散热架的结构示意图。
[0025]图9为图8中A处的局部放大图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]10—散热盒
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11—吸热腔
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12—光源固定位
[0028]13—进水口
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14—出水口
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15—散热架
[0029]16—散热盖
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17—线体容纳腔
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18—穿线孔
[0030]19—隔温盖板
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20—高热光源
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21—发热模块
[0031]22—导热架
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23—COB模组
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30—通电单元
[0032]31—通电接头
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111—流道
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112—间隔板
[0033]113—进水缺口
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114—分流口
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115—进水连通口
[0034]116—分流板
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117—导水口
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118—中部连通口
[0035]119—出水缺口
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131—接管头
ꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光源固化装置，其特征在于，包括散热盒、通电单元和若干高热光源，所述散热盒的内部设置有密闭的吸热腔，所述散热盒上的长度方向设置有若干依序间隔设置并与各所述高热光源对应的光源固定位，若干所述光源固定位均位于所述吸热腔的一侧，各所述高热光源分别固定于各所述光源固定位上，所述通电单元设置于所述散热盒上并与各所述通电单元电连接，所述高热光源用于在通电下进行发热，所述散热盒的表面设置有与所述吸热腔连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别用于供外部冷却水通入和通出所述吸热腔，以对各所述高热光源进行散热。2.根据权利要求1所述的紫外光源固化装置，其特征在于，所述高热光源包括导热架和COB模组，各所述导热架均分别固定于所述光源固定位上，各所述COB模组均分别固定于各所述导热架上并与所述通电单元电连接，所述COB模组用于在通电下发出高辐射紫外光。3.根据权利要求1所述的紫外光源固化装置，其特征在于，所述通电单元包括通电接头和若干与所述高热光源对应的通电线，所述通电接头固定于所述散热盒远离所述高热光源的一侧，用于与外部电源连接，各所述通电线的一端与所述通电接头连接，所述通电线的另一端与所述高热光源连接。4.根据权利要求3所述的紫外光源固化装置，其特征在于，所述散热盒内还设置有线体容纳腔，所述线体容纳腔位于所述吸热腔远离所述高热光源的一侧，所述线体容纳腔用于对所述通电线进行容纳。5.根据权利要求4所述的紫外光源固化装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡风，邬建伟，秦瑞军，王永忠，潘宇峰，
申请(专利权)人：武汉优炜芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：