本发明专利技术公开了一种压力开关的现地精确调节装置及方法，包括压力开关本体，压力开关本体上设置有阀杆，所述阀杆从下至上依次套设有调压弹簧和调节旋钮，所述阀杆的顶端设置微动开关，其特征在于，所述阀杆上套设有棘轮，所述棘轮位于调节旋钮的上方，棘轮的一侧设置拨杆，拨杆的上部与微动开关转动连接，拨杆的下部位于棘轮的齿隙内；所述拨杆的上部设置有防止其跑偏的限位机构。本发明专利技术能有效提高压力开关的现地精确调节，避免调试过程中频繁拆卸压力开关导致工作效率降低，提高了工作效率，提高了工作安全性，节约人力物力。节约人力物力。节约人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种压力开关的现地精确调节装置及方法
[0001]本专利技术涉及压力开关
，尤其涉及一种压力开关的现地精确调节装置及方法。
技术介绍
[0002]压力开关是电力生产保护系统中重要的电力仪表设备，压力开关能否及时、精确的动作，对预防生产过程中设备的损坏、事故发生及扩大具有重要的作用。因此，需定期对使用中的压力开关或新购置的压力开关放置于校验台上进行校验以提高压力开关动作的灵敏性，使设备可靠动作。但将压力开关安装在压力校验台上校验时，需多次、反复的拧动压力开关的调节旋钮才能得到压力定值，且每调节一次，都需把压力检验台上的旋钮归零，调节压力开关调节旋钮后，再重新加压，如此反复调节才能得到压力定值。然而这种调节方法存在不能较快且精确的对压力开关进行调节，存在校验时间长、工作效率低、浪费大量的人力物力。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种压力开关的现地精确调节装置及方法，旨在解决现有技术中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供的一种压力开关的现地精确调节装置，包括压力开关本体，压力开关本体上设置有阀杆，所述阀杆从下至上依次套设有调压弹簧和调节旋钮，所述阀杆的顶端设置微动开关，其特征在于，所述阀杆上套设有棘轮，所述棘轮位于调节旋钮的上方，棘轮的一侧设置拨杆，拨杆的上部与微动开关转动连接，拨杆的下部位于棘轮的齿隙内；所述拨杆的上部设置有防止其跑偏的限位机构。
[0005]优选地，所述拨杆的上部为球形，所述微动开关上开设有与拨杆的球形上部相匹配的孔，所述拨杆的球形上部可在所述孔内转动。
[0006]优选地，所述限位机构包括设置于所述拨杆上的第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的下端均与所述拨杆连接，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的上端均与所述微动开关的下端连接。
[0007]优选地，所述第二弹簧位于所述拨杆的正前方，所述第一弹簧和第三弹簧对称设置于所述拨杆的左右两侧。
[0008]优选地，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧围绕所述拨杆均匀分布。
[0009]优选地，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧与所述拨杆之间的夹角均为60
°
。
[0010]优选地，所述压力开关本体的侧面设置有插拔式公对母插座。
[0011]一种压力开关的现地精确调节方法，包括如下步骤：
[0012]S1、将待校验压力开关安装于校验台上，读取压力开关的动作压力值和压力定值；
[0013]S2、若压力开关的压力定值低于动作压力值时，顺时针拧动调节旋钮，调节旋钮带动阀杆顺时针旋转，同时阀杆带动棘轮顺时针旋转；当棘轮顺时针转动时，位于拨杆上的限
位机构防止拨杆由于向左转动而跑偏，使拨杆回到初始位置，同时拨杆的下部与棘轮的下一个棘齿碰撞发出铛声，拨杆进入棘轮的下一个齿隙内，使压力开关的压力定值调大一个单位值；当压力开关的动作压力值与压力定值调节至一致时完成调节；
[0014]S3、若压力开关的压力定值高于动作压力值时，逆时针拧动调节旋钮，调节旋钮带动阀杆逆时针旋转，同时阀杆带动棘轮逆时针旋转，当棘轮逆时针转动时，位于拨杆上的限位机构防止拨杆由于向右转动而跑偏，使拨杆回到初始位置，同时拨杆的下部与棘轮的下一个棘齿碰撞发出铛声，拨杆进入棘轮的下一个齿隙内，使压力开关的压力定值调小一个单位值；当压力开关的动作压力值与压力定值调节至一致时完成调节。
[0015]优选地，步骤S2中所述限位机构中的第三弹簧给拨杆施加向左的拉力，同时，位于拨杆正前方的第二弹簧给拨杆施加向内的拉力，防止拨杆由于向左转动而跑偏，使拨杆回到初始位置。
[0016]优选地，步骤S3中所述限位机构中的第一弹簧给拨杆施加向右的拉力，同时，位于拨杆正前方的第二弹簧给拨杆施加向内的拉力，防止拨杆由于向右转动而跑偏，使拨杆回到初始位置。
[0017]本专利技术的有益效果体现在：
[0018]当拧动调节旋钮调节压力开关的压力定值时，调节旋钮带动阀杆转动，同时带动本专利技术阀杆上套设的棘轮转动；由于位于棘轮的一侧设置拨杆，拨杆的上部与微动开关转动连接，拨杆的下部位于棘轮的齿隙内，拨杆上设置防止拨杆跑偏限位机构，由此，当棘轮转动时，拨杆的下部沿棘轮的转动方向依次划过棘轮齿隙，同时拨杆的下部与棘齿碰撞时会发出铛声，提醒工作人员压力开关的压力定值调节程度。因此，本专利技术能有效提高了压力开关的现地精确调节，无需拆卸即可实现压力开关的现地精确调节，避免调试过程中频繁拆卸压力开关导致工作效率降低，提高了工作效率，提高了工作安全性，节约人力物力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术压力开关的现地精确调节装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术压力开关的现地精确调节装置的侧视图(不含限位机构)；
[0021]图3为本专利技术压力开关的现地精确调节装置的俯视图(不含限位机构)；
[0022]图4为本专利技术图1中棘轮、拨杆和阀杆俯视图；
[0023]图5为本专利技术图1中限位机构结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
压力开关本体；2
‑
阀杆；3
‑
有调压弹簧；4
‑
调节旋钮；5
‑
微动开关；6
‑
棘轮；7
‑
拨杆；8
‑
第一弹簧；9
‑
第二弹簧；10
‑
第三弹簧；11
‑
插拔式公对母插座；12
‑
锁紧螺钉。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]实施例1
[0028]参见图1至图3，本专利技术的一种压力开关的现地精确调节装置，包括压力开关本体1，压力开关本体1上设置有阀杆2，阀杆2从下至上依次套设有调压弹簧3和调节旋钮4，阀杆2的顶端设置微动开关5，其特征在于，阀杆2上套设有棘轮6，棘轮6位于调节旋钮4的上方，
棘轮6的一侧设置拨杆7，拨杆7的上部与微动开关5的下端转动连接，拨杆7的下部位于棘轮6的齿隙内；拨杆7的上部设置有防止其跑偏的限位机构。
[0029]当将压力开关安装在压力校验台上校验时，需多次、反复的拧动压力开关的调节旋钮才能得到压力定值，且每调节一次，都需把压力检验台上的旋钮归零，调节压力开关调节旋钮后，再重新加压，如此反复调节才能得到压力定值；因此会存在不能较快且精确的对压力开关进行调节，且校验时间长、工作效率低、浪费大量的人力物力的技术问题。当拧动调节旋钮4调节压力开关的压力定值时(调节旋钮4顺时针旋转时，压力定值变大；调节旋钮4顺时逆旋转时，压力定值变小；拧动调节旋钮4调节压力开关的压力定值的原理属于现有技术，在此不作过多阐述，本领域技术人员可轻易知晓)，调节旋钮4带动阀杆2转动，同时带动本专利技术阀杆2上套设的棘轮6转动；由于位于棘轮6的一侧设置拨杆7，拨杆7的上部与微动开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力开关的现地精确调节装置，包括压力开关本体(1)，压力开关本体(1)上设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)从下至上依次套设有调压弹簧(3)和调节旋钮(4)，所述阀杆(2)的顶端设置微动开关(5)，其特征在于，所述阀杆(2)上套设有棘轮(6)，所述棘轮(6)位于调节旋钮(4)的上方，棘轮(6)的一侧设置拨杆(7)，拨杆(7)的上部与微动开关(5)的下端转动连接，拨杆(7)的下部位于棘轮(6)的齿隙内；所述拨杆(7)的上部设置有防止其跑偏的限位机构。2.如权利要求1所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述拨杆(7)的上部为球形，所述微动开关(5)上开设有与拨杆(7)的球形上部相匹配的孔，所述拨杆(7)的球形上部可在所述孔内转动。3.如权利要求1所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述限位机构包括设置于所述拨杆(7)上的第一弹簧(8)、第二弹簧(9)和第三弹簧(10)，所述第一弹簧(8)、第二弹簧(9)和第三弹簧(10)的下端均与所述拨杆(7)连接，所述第一弹簧(8)、第二弹簧(9)和第三弹簧(10)的上端均与所述微动开关(5)的下端连接。4.如权利要求3所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述第二弹簧(9)位于所述拨杆(7)的正前方，所述第一弹簧(8)和第三弹簧(10)对称设置于所述拨杆(7)的左右两侧。5.如权利要求4所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述第一弹簧(8)、第二弹簧(9)和第三弹簧(10)围绕所述拨杆(7)均匀分布。6.如权利要求5所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述第一弹簧(8)、第二弹簧(9)和第三弹簧(10)与所述拨杆(7)之间的夹角均为60
°
。7.如权利要求1所述的一种压力开关的现地精确调节装置，其特征在于，所述压力开关本体(1)的侧面设置有插拔式公对母插座(11)。8.一种压力开关的现地...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雨梦，刘一瑾，苏江，尹祥，寸代梨，张涛，陈奥，易松，刘超，钱程，
申请(专利权)人：云南华电金沙江中游水电开发有限公司阿海发电分公司，
类型：发明
国别省市：
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