一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，属于袋收尘漏气检测技术领域，包括进气管、电控球阀、流量计、压力传感器、储气罐和送气管，进气管的外侧设置有电控球阀和流量计，进气管的一端与储气罐的一侧连通，电控球阀设置在进气管的另一端，流量计设置在电控球阀与储气罐之间的进气管上，储气罐的顶部设置有压力传感器，储气罐的底部与送气管的一端连通。本实用新型专利技术安装后可以实现智能化，自动检测出漏气的阀体，不需要人工进行干预，减少技术人员的工作量，降低对技术人员的技能要求，还可以减少设备的漏气量，避免浪费，起到节能减排的作用。能减排的作用。能减排的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置


[0001]本技术涉及袋收尘漏气检测
，尤其涉及一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，我国工业发展迅速，但是在生产过程中会产生大量的粉尘等污染物，这些污染物进入大气中会对环境产生污染，因此人们使用袋收尘器来进行气体净化工作，减少粉尘等污染物对环境的伤害。但是现在的袋收尘没有漏气检测功能，当出现漏气只能通过人工进行检测，若是阀体内部漏气，有时很难通过人工进行检查发现，在此期间会造成大量的压缩空气浪费。因此需要一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，自动检测出漏气的阀体，不需要人工进行干预，减少设备的漏气量，起到节能减排的作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，解决现有的袋收尘没有漏气检测功能，出现漏气只能通过人工检测，在此期间造成大量的压缩空气浪费的技术问题。适用于收尘压缩气漏气的检测，实现智能化，节能减排。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，包括进气管、电控球阀、流量计、压力传感器、储气罐和送气管，进气的外侧设置有电控球阀和流量计，进气管的一端与储气罐的一侧连通，电控球阀设置在进气管的另一端，流量计设置在电控球阀与储气罐之间的进气管上，储气罐的顶部设置有压力传感器，储气罐的底部与送气管的一端连通。
[0006]进一步地，进气管的另一端设置有压缩气进口，压缩气进口与外部的压缩气包连接。
[0007]进一步地，电控球阀设置为自动气动球阀装置。
[0008]进一步地，流量计设置为气体流量计。
[0009]进一步地，送气管的另一端设置与有水平分支送气管，送气管与水平分支送气管连通。
[0010]进一步地，分支送气管上设置有若干根竖直分支送气管，分支送气管与竖直分支送气管连通。
[0011]进一步地，竖直分支送气管均设置有电控气动阀，电控气动阀设置为气动V型调节球阀。
[0012]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0013]本技术可以实现智能化，自动检测出漏气的阀体，不需要人工进行干预，减少技术人员的工作量，降低对技术人员的技能要求，还可以减少设备的漏气量，避免浪费，起到节能减排的作用。
附图说明
[0014]图1是技术袋收尘压缩气漏气智能检测的结构示意图。
[0015]附图中，1
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进气管，2
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电控球阀，3
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流量计，4
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压力传感器，5
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储气罐，6
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电控气动阀，7
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送气管，7.1
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水平分支送气管，7.2
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竖直分支送气管，8
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压缩气进口。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本专利技术的这些方面。
[0017]如图1所示，一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，其特征在于：包括进气管1、电控球阀2、流量计3、压力传感器4、储气罐5和送气管7，进气管1的外侧设置有电控球阀2和流量计3，进气管1的一端与储气罐5的一侧连通，电控球阀2设置在进气管1的另一端，流量计3设置在电控球阀2与储气罐5之间的进气管1上，储气罐5的顶部设置有压力传感器4，储气罐5的底部与送气管7的一端连通。进气管1的另一端设置有电控球阀2，用于阻断压缩气体。当袋收尘停止运行时，可通过系统设置进行漏气自动检测。
[0018]本技术实施例中，进气管1的另一端设置有压缩气进口8，压缩气进口8与外部的压缩气包连接，当系统检测到漏气的时候，系统自动关闭电控球阀2，阻断压缩气进口8为储气罐5补充气体，避免造成压缩气的浪费。
[0019]本技术实施例中，电控球阀2设置为自动气动球阀装置，系统在已经检测到有漏气的情况下，在工作人员未能及时进行处理时，系统可自动关闭电控球阀2，避免造成压缩气的浪费。
[0020]本技术实施例中，流量计3设置为气体流量计，通过流量计3检测是否有压缩气体流动来判断袋收尘是否漏气，以及电磁阀是否工作。
[0021]本技术实施例中，送气管7的另一端设置与有水平分支送气管7.1，送气管7与水平分支送气管7.1连通，水平分支送气管7.1横向设置，通过送气管7将压缩气体输送到水平分支送气管7.1。
[0022]本技术实施例中，分支送气管7.1上设置有若干根竖直分支送气管7.2，分支送气管7.1与竖直分支送气管7.2连通，竖直分支送气管7.2竖直设置，通过分支送气管7.1将压缩气体输送到竖直分支送气管7.2。
[0023]本技术实施例中，竖直分支送气管7.2均设置有电控气动阀6，电控气动阀6设置为气动V型调节球阀，根据实际需求设置相应数量的电控气动阀6，袋收尘中的每个室需要振打时，对应的电控气动阀6就会动作，把压缩气体打出，起到清灰的作用。
[0024]工作原理：
[0025]袋收尘中的每个室需要振打时，对应的电控气动阀就会动作，把压缩气体打出，起到清灰的作用。在每一个时间段内，只会有一个电动气动阀动作，且动作时间较多，一般为0.1——0.5秒之间。当其中的一个电控气动阀动作时，如左边第一个电动气动阀动作时。压缩气就会瞬间通过电动气动阀流出，此时储气罐内的压力会瞬间下降，同时外部的压缩气体会通过压缩气进口进行补充，对应的流量计会检测到有气体流过。
[0026]如上所述，会有以下几种情况：
[0027]情况一：在若干个电动气动阀均没有动作的情况下，流量计一直检测有压缩气体流动，则判断为袋收尘有漏气情况；
[0028]情况二：当系统驱动其中一个电动气动阀，然而流量计没有检测到压缩压缩气体流动的现象，则通过流量计判断该电磁阀不工作；
[0029]情况三：流量计已经检测到袋收尘有压缩气漏气的情况下，当系统驱动到其中一个电动气动阀后，流量计的流量值没有多大变化，则通过流量计判断该电动气动阀存在漏气现象；
[0030]情况四：当系统驱动其中一个电动气动阀时，压力表的变化值不大与其他气动阀动作后变化得小，则可判断出该电动气动阀有内漏。主要原因为，阀体内漏后，电动气动阀动作与不动作压力值变化不大；
[0031]如图1，系统进气口处有电控球阀，用于关闭压缩气体。当袋收尘停止运行时，可通过系统设置进行漏气自动检测。工作原理为：系统关闭电控球阀，阻断进气口为储气罐补充气体，此时通过压力传感器的变化来判断是否漏气，如果压力传感器的压力值一直在下降，且下降速度较快，则判断袋收尘的阀体或者管道存在漏气。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋收尘压缩气漏气智能检测装置，其特征在于：包括进气管(1)、电控球阀(2)、流量计(3)、压力传感器(4)、储气罐(5)和送气管(7)，进气管(1)的外侧设置有电控球阀(2)和流量计(3)，进气管(1)的一端与储气罐(5)的一侧连通，电控球阀(2)设置在进气管(1)的另一端，流量计(3)设置在电控球阀(2)与储气罐(5)之间的进气管(1)上，储气罐(5)的顶部设置有压力传感器(4)，储气罐(5)的底部与送气管(7)的一端连通；进气管(1)的另一端设置有压缩气进口(8)，压缩气进口(8)与外部的压缩气包连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：华梅，覃志，梁锋，
申请(专利权)人：深圳华耀天源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：