一种多头热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多头热压装置，包括机体，所述机体设有用于对待处理产品进行上料的上料移载组件、至少两组用于加热的压头组件、用于带动所述压头组件调整位置的移位组件以及用于带动所述压头组件上升或下降的下压组件，所述压头组件通过所述移位组件和所述下压组件架设于所述上料移载组件的一侧或两侧，所述压头组件固定设置于所述下压组件的活动端，所述下压组件固定设置于所述移位组件的活动端。本实用新型专利技术能够同时实现多点贴合，并且可实现同时贴附多种规格的贴片，有效适用不同产品需要，进而有效提高生产效率。进而有效提高生产效率。进而有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头热压装置


[0001]本技术涉及热压设备领域，特别涉及一种多头热压装置。

技术介绍

[0002]目前，一些电子产品需要热压处理，采用热压设备通过加热和加压力将ACF导电片或HAF胶经贴附于电子产品表面上，热压工艺是电子产品领域表面组装技术的重要组成部分。现有的热压设备一般为单点贴合，需根据需求逐一贴合；其次，单点贴合一般只能适用于一种规格范围内，如需同一产品需要对不同规格的贴片进行热压处理，则需更换相应部件，因此，现有热压设备存在适用性差且生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有热压设备存在适用性差且生产效率低的问题，本技术提供了一种多头热压装置。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种多头热压装置，包括机体，所述机体设有用于对待处理产品进行上料的上料移载组件、至少两组用于加热的压头组件、用于带动所述压头组件调整位置的移位组件以及用于带动所述压头组件上升或下降的下压组件，所述压头组件通过所述移位组件和所述下压组件架设于所述上料移载组件的一侧或两侧，所述压头组件固定设置于所述下压组件的活动端，所述下压组件固定设置于所述移位组件的活动端。
[0006]优选的，所述上料移载组件包括上料基座、用于放置产品的放置座以及用于带动所述放置座移动的第一驱动机构，所述上料基座两侧设有第一导轨，所述放置座底部设有与所述第一导轨配合的第一滑块，所述第一驱动机构的活动端与所述放置座固定连接。
[0007]优选的，所述放置座四周设有用于固定产品的夹持机构，所述夹持机构设有夹持块和驱动所述夹持块移动的气缸组件。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括设置于所述上料基座前后两端的第一支撑座、转动设置于所述第一支撑座之间的第一丝杆、活动设置于所述第一丝杆中的第一丝杆螺母以及驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述第一丝杆螺母与所述放置座底部固定连接，所述第一驱动电机的驱动轴设有第一主动轮，所述第一丝杆一端设有第一被动轮，所述第一主动轮与所述第一被动轮之间设有第一同步带。
[0009]优选的，所述下压组件包括支撑架、设置于所述支撑架上的第一安装板、设置于第一安装板一端的推杆模组、设置于所述推杆模组活动端的第一连接块以及与所述第一连接块连接的第二连接块，所述压头组件与所述第二连接块固定连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间设有用于检测下压力的压力传感器。
[0010]优选的，所述支撑架侧壁设有第二导轨，所述第一连接块与所述第二连接块一侧均设有与所述第二导轨配合的第二滑块。
[0011]优选的，所述压头组件包括加热块、与加热块连接的热压头以及设置于所述加热
块外侧的隔热块，所述加热块包括块体、设置于所述块体内的加热棒和用于检测所述块体温度的温度传感器。
[0012]优选的，所述移位组件包括移位基座、滑动设置于所述移位基座的支撑板、驱动所述支撑板前后移动的第二驱动机构、设置于所述支撑板的滑台气缸以及设置于所述滑台气缸驱动端的第二安装板，所述下压组件设置于所述第二安装板上，所述移位基座设有第三导轨，所述支撑板底部设有与所述第三导轨配合的第三滑块，所述支撑板上设有第四导轨，所述下压组件底部设有与所述第四导轨配合的第四滑块。
[0013]优选的，所述第二驱动机构包括设置于所述移位基座左右两端的第二支撑座、转动设置于所述第二支撑座之间的第二丝杆、活动设置于所述第二丝杆中的第二丝杆螺母以及驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述第二丝杆螺母与所述支撑板底部固定连接，所述第二驱动电机的驱动轴设有第二主动轮，所述第二丝杆一端设有第二被动轮，所述第二主动轮与所述第二被动轮之间设有第二同步带。
[0014]优选的，还包括用于调节所述压头组件倾斜角度的微调组件，所述微调组件包括C形调节块、调节板、转轴、左右调节螺丝和前后调节螺丝，所述转轴设置于所述C形调节块和所述调节板之间，转动所述左右调节螺丝，所述调节板可绕所述转轴左右摆动，转动所述前后调节螺丝可调整所述C形调节块的开口大小，从而调整所述C形调节块下方的前后倾斜角度。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术能够同时实现多点贴合，并且可实现同时贴附多种规格的贴片，有效适用不同产品需要，进而有效提高生产效率。
附图说明
[0017]图1：本技术的整体结构示意图；
[0018]图2：本技术整体结构的俯视示意图；
[0019]图3：本技术底板上料机构的结构示意图；
[0020]图4：本技术第一驱动机构的结构示意图；
[0021]图5：本技术压头组件、下压组件及移位组件的结构示意图；
[0022]图6：本技术图5中A处放大示意图；
[0023]图7：本技术移位组件的结构示意图；
[0024]图8：本技术第二驱动机构的结构示意图；
[0025]图中：10、机体；20、上料移载组件；21、上料基座；211、第一导轨；22、放置座；221、第一滑块；23、第一驱动机构；231、第一支撑座；232、第一丝杆；232、第一丝杆螺母；234、第一驱动电机；235、第一主动轮；236、第一被动轮；237、第一同步带；24、夹持机构；30、压头组件；31、加热块；32、热压头；33、隔热块；40、移位组件；41、移位基座；411、第三导轨；42、支撑板；421、第三滑块；422、第四导轨；43、第二驱动机构；431、第二支撑座；432、第二丝杆；433、第二丝杆螺母；434、第二驱动电机；435、第二主动轮；436、第二被动轮；437、第二同步带；44、滑台气缸；45、第二安装板；50、下压组件；51、支撑架；511、第四滑块；52、第一安装板；53、推杆模组；54、第一连接块；55、第二连接块；56、压力传感器；57、第二导轨；58、第二滑块；60、微调组件；61、C形调节块；62、调节板；63、转轴；64、左右调节螺丝；65、前后调节螺
丝。
具体实施方式
[0026]现有热压设备存在适用性差且生产效率低的问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0027]参见图1，一种多头热压装置，包括机体10，所述机体10设有用于对待处理产品进行上料的上料移载组件20、至少两组用于加热的压头组件30、用于带动所述压头组件30调整位置的移位组件40以及用于带动所述压头组件30上升或下降的下压组件50。每组所述压头组件30通过所述移位组件40和所述下压组件50架设于所述上料移载组件20的一侧或两侧，所述压头组件30固定设置于所述下压组件50的活动端，所述下压组件50固定设置于所述移位组件40的活动端。
[0028]参见图1
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2，本实施例设置有四组压头组件30，相应的，移位组件40和下压组件50也设置有四组，四组压头组件30分别通过各自对应的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头热压装置，其特征在于：包括机体，所述机体设有用于对待处理产品进行上料的上料移载组件、至少两组用于加热的压头组件、用于带动所述压头组件调整位置的移位组件以及用于带动所述压头组件上升或下降的下压组件，所述压头组件通过所述移位组件和所述下压组件架设于所述上料移载组件的一侧或两侧，所述压头组件固定设置于所述下压组件的活动端，所述下压组件固定设置于所述移位组件的活动端。2.根据权利要求1所述的一种多头热压装置，其特征在于：所述上料移载组件包括上料基座、用于放置产品的放置座以及用于带动所述放置座移动的第一驱动机构，所述上料基座两侧设有第一导轨，所述放置座底部设有与所述第一导轨配合的第一滑块，所述第一驱动机构的活动端与所述放置座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多头热压装置，其特征在于：所述放置座四周设有用于固定产品的夹持机构，所述夹持机构设有夹持块和驱动所述夹持块移动的气缸组件。4.根据权利要求2所述的一种多头热压装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括设置于所述上料基座前后两端的第一支撑座、转动设置于所述第一支撑座之间的第一丝杆、活动设置于所述第一丝杆中的第一丝杆螺母以及驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述第一丝杆螺母与所述放置座底部固定连接，所述第一驱动电机的驱动轴设有第一主动轮，所述第一丝杆一端设有第一被动轮，所述第一主动轮与所述第一被动轮之间设有第一同步带。5.根据权利要求1所述的一种多头热压装置，其特征在于：所述下压组件包括支撑架、设置于所述支撑架上的第一安装板、设置于第一安装板一端的推杆模组、设置于所述推杆模组活动端的第一连接块以及与所述第一连接块连接的第二连接块，所述压头组件与所述第二连接块固定连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间设有用于检测下压力的压力传感器。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文成，麦彪，王雷，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：