本实用新型专利技术涉及一种用于非金属废料加工的回收装置，包括回收箱主体，所述回收箱主体顶部开设进料孔，所述回收箱主体内壁两侧均设置有两个支撑块，且四个所述支撑块的位置相对应，每两个所述支撑块的中间滑动套设有支撑杆，两个所述支撑杆中间固定有第一过滤板，所述回收箱主体内部设置有震动组件，所述震动组件带动所述支撑杆运动。本实用新型专利技术涉及非金属废料回收的技术领域。本实用新型专利技术具有根据非金属废料体积进行不同程度的回收，提高非金属废料再利用的工作效率，进而提高生产效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于非金属废料加工的回收装置
[0001]本技术涉及非金属废料回收的
，尤其是涉及一种用于非金属废料加工的回收装置。
技术介绍
[0002]非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂(塑料)、合成纤维等。
[0003]在进行非金属废料回收时，非金属废料体积大小不一，若进行统一回收，降低非金属废料再利用的工作效率，从而降低生产效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于非金属废料加工的回收装置，具有根据非金属废料体积进行不同程度的回收，提高非金属废料再利用的工作效率，进而提高生产效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于非金属废料加工的回收装置，包括回收箱主体，所述回收箱主体顶部开设进料孔，所述回收箱主体内壁两侧均设置有两个支撑块，且四个所述支撑块的位置相对应，每两个所述支撑块的中间滑动套设有支撑杆，两个所述支撑杆中间固定有第一过滤板，所述回收箱主体内部设置有震动组件，所述震动组件带动所述支撑杆运动；
[0007]所述震动组件包括两个直齿条，每个所述直齿条的底部均与所述支撑杆的顶部相固定，所述回收箱主体内壁靠近所述支撑杆的两侧上均转动连接有第一转动轴，每个所述第一转动轴的另一端均固定有导杆，每个所述导杆的底端均设置有扇形齿轮，且每个所述扇形齿轮均与对应所述直齿条相啮合，每个所述导杆上均开设有导杆槽，所述回收箱主体内部设置有转动组件，所述转动组件带动每个所述导杆运动。
[0008]通过采用上述技术方案，非金属废料从进料孔进入回收箱主体，掉落在第一过滤板上，震动组件带动支撑杆运动，支撑杆带动第一过滤板作水平往复运动，从而使第一过滤板上的非金属废料经过筛选，根据非金属废料体积进行不同程度的回收，提高非金属废料再利用的工作效率，进而提高生产效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括两个第二转动轴，每个所述第二转动轴的一端均转动穿过所述回收箱主体靠近对应所述导杆的一侧且延伸至所述回收箱主体外侧，每个所述第二转动轴位于所述回收箱主体内部的一端上均设置有圆盘，且所述第一转动轴与所述圆盘的中心点相固定，每个所述圆盘远离所述第二转动轴的一侧上均固定有限位块，每个所述限位块均靠近对应所述圆盘的边缘，且每个所述限位块均在对应所述导杆槽内滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，第二转动轴带动圆盘运动，圆盘带动限位块运动，限位块带动导杆运动，从而使导杆逐步带动第一过滤板运动，完成筛选操作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第二转动轴位于所述回收箱主体外部的一端上均设置有电机，且两个电机电线连接。
[0012]通过采用上述技术方案，电机为两个第二转动轴提供驱动力，使两个第二转动轴能快速的转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱主体内壁底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有无顶的回收盒，所述回收箱主体一侧设置有第一出料孔。
[0014]通过采用上述技术方案，经过筛选的非金属废料下落至回收盒内，通过第一出料孔将回收盒内的废料运出回收箱主体，进行再次利用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一过滤板的顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有第二过滤板，所述回收箱主体一侧开设有第二出料孔。
[0016]通过采用上述技术方案，第二过滤板将未通过筛选的非金属废料进行隔离，通过第二出料孔运出回收箱主体外部。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱主体内壁靠近所述圆盘的两侧均设置有保护壳，且对应的所述第二转动轴、所述圆盘、所述限位块、所述导杆、所述扇形齿轮、所述直齿条及所述支撑杆均在所述保护壳内，所述第一过滤板及所述第二过滤板均滑动穿过每个所述保护壳的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，保护壳减少非金属废料对第二转动轴、圆盘、限位块、导杆、扇形齿轮、直齿条及支撑杆造成损坏，从而延长上述部件的使用寿命。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置震动组件，震动组件带动支撑杆运动，支撑杆带动第一过滤板作水平往复运动，从而使第一过滤板上的非金属废料经过筛选，根据非金属废料体积进行不同程度的回收，提高非金属废料再利用的工作效率，进而提高生产效率。
[0021]2.通过设置保护壳，减少非金属废料对第二转动轴、圆盘、限位块、导杆、扇形齿轮、直齿条及支撑杆造成损坏，从而延长上述部件的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本实施例的剖视结构示意图；
[0023]图2是本实施例的整体结构示意图。
[0024]图中，1、回收箱主体；11、进料孔；12、支撑块；13、支撑杆；14、第一过滤板；141、第二滑动槽；143、第二过滤板；15、第二出料孔；16、第一出料孔；17、第一滑动槽；2、震动组件；21、直齿条；22、第一转动轴；23、导杆；24、扇形齿轮；25、导杆槽；171、回收盒；3、转动组件；31、第二转动轴；32、圆盘；33、限位块；4、电机；5、保护壳。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
图2，本技术公开的一种用于非金属废料加工的回收装置，包括回收
箱主体1，回收箱主体1顶部开设进料孔11。回收箱主体1内壁两侧均设置有两个支撑块12，且四个支撑块12的位置相对应，每两个支撑块12的中间滑动套设有支撑杆13，两个支撑杆13中间固定有第一过滤板14，回收箱主体1内部设置有震动组件2，震动组件2带动支撑杆13运动。
[0028]非金属废料从进料孔11进入回收箱主体1，掉落在第一过滤板14上，震动组件2带动支撑杆13运动，支撑杆13带动第一过滤板14作水平往复运动，从而使第一过滤板14上的非金属废料经过筛选，根据非金属废料体积进行不同程度的回收，提高非金属废料再利用的工作效率，进而提高生产效率。
[0029]震动组件2包括两个直齿条21，每个直齿条21的底部均与支撑杆13的顶部相固定，回收箱主体1内壁靠近支撑杆13的两侧上均转动连接有第一转动轴22，每个第一转动轴22的另一端均固定有导杆23，每个导杆23的底端均设置有扇形齿轮24，且每个扇形齿轮24均与对应直齿条21相啮合，每个导杆23上均开设有导杆23槽，回收箱主体1内部设置有转动组件3，转动组件3带动每个导杆23运动。
[0030]转动组件3包括两个第二转动轴31，每个第二转动轴31的一端均转动穿过回收箱主体1靠近对应导杆23的一侧且延伸至回收箱主体1外侧，每个第二转动轴31位于回收箱主体1内部的一端上均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非金属废料加工的回收装置，包括回收箱主体(1)，其特征在于：所述回收箱主体(1)顶部开设进料孔(11)，所述回收箱主体(1)内壁两侧均设置有两个支撑块(12)，且四个所述支撑块(12)的位置相对应，每两个所述支撑块(12)的中间滑动套设有支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)中间固定有第一过滤板(14)，所述回收箱主体(1)内部设置有震动组件(2)，所述震动组件(2)带动所述支撑杆(13)运动；所述震动组件(2)包括两个直齿条(21)，每个所述直齿条(21)的底部均与所述支撑杆(13)的顶部相固定，所述回收箱主体(1)内壁靠近所述支撑杆(13)的两侧上均转动连接有第一转动轴(22)，每个所述第一转动轴(22)的另一端均固定有导杆(23)，每个所述导杆(23)的底端均设置有扇形齿轮(24)，且每个所述扇形齿轮(24)均与对应所述直齿条(21)相啮合，每个所述导杆(23)上均开设有导杆槽(25)，所述回收箱主体(1)内部设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)带动每个所述导杆(23)运动。2.根据权利要求1所述的一种用于非金属废料加工的回收装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括两个第二转动轴(31)，每个所述第二转动轴(31)的一端均转动穿过所述回收箱主体(1)靠近对应所述导杆(23)的一侧且延伸至所述回收箱主体(1)外侧，每个所述第二转动轴(31)位于所述回收箱主体(1)内部的一端上均设置有圆盘(32)，且所述第一转动轴(22)与所述圆盘(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子龙，梁涛，白明贵，王珏，
申请(专利权)人：南通斯高蕊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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