本实用新型专利技术涉及一种非金属紧固件加工用转运装置，包括车体和固定安装在车体顶部的电机，所述车体的顶部固定装设有两个滚轴，所述滚轴之间传动连接有链条，且其中一个滚轴与电机的输出轴固定连接，所述链条的一侧固定连接有若干个固定块，所述固定块的一侧开设有T形滑动槽，所述T形滑动槽内插接有承载板，所述车体的顶部对应承载板远离固定块的一侧设置有支撑组件。本实用新型专利技术涉及转运装置的技术领域。通过电机带动承载板沿着链条的周长方向进行移动，使工人放置和拿取非金属紧固件时，可以根据工人的身高，使得非金属紧固件始终处于最佳取放高度，增加工作效率，减小工人劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种非金属紧固件加工用转运装置
[0001]本技术涉及转运装置的
，尤其是涉及一种非金属紧固件加工用转运装置。
技术介绍
[0002]紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将两个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件也可用来使容器保持关闭状态，其做法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子，紧固件分为金属紧固件和非金属紧固件，在非金属紧固件生产加工中，需要通过转运装置对其进行封装运转到其他加工区域。
[0003]现有的非金属紧固件加工转运装置大多是分层放置非金属紧固件，每一层承载板的位置固定，工人在放置和拿取非金属紧固件的过程中需要频繁弯腰，非常耗费精力，从而影响非金属紧固件的装卸效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种非金属紧固件加工用转运装置，具有方便装卸非金属紧固件、运送时稳定，发生碰撞时减弱冲击力的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种非金属紧固件加工用转运装置，包括车体和固定安装在车体顶部的电机，所述车体的顶部转动装设有两个滚轴，两个所述滚轴之间传动连接有链条，且其中一个滚轴与电机的输出轴固定连接，所述链条的一侧固定连接有若干个固定块，所述固定块的一侧开设有T形滑动槽，所述T形滑动槽内插接有承载板，所述车体的顶部对应承载板远离固定块的一侧设置有支撑组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电机带动承载板沿着链条的周长方向进行移动，使工人放置和拿取非金属紧固件时，可以根据工人的身高，使得非金属紧固件始终处于最佳取放高度，增加工作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括有防碰撞板，所述防碰撞板的一侧对应承载板的位置固定连接有支撑板，所述支撑板与承载板间隔设置，所述支撑板的两侧均固定连接有限位板，所述防碰撞板的外侧设置有防碰撞组件，所述防碰撞板的顶部和底部均设置有两个滑块，所述滑块远离防碰撞板的一端为双斜面设置，所述车体的内侧对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，向承载板方向移动防碰撞板，当防碰撞板移动到指定位置时，承载板的一端位于支撑板顶部，承载板的底部与支撑板的顶部贴合，使支撑板支撑承载板，支撑板的两侧设置的限位板的一侧均贴合承载板的侧面，在车体移动时，限位板限制
承载板在移动过程中不会左右晃动，使非金属紧固件不会滑落。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括有两个放置槽，所述放置槽开设在滑槽的内底壁，所述放置槽内设置有弹簧一，所述弹簧一的顶部设置有定位块，所述弹簧一的两端与定位块的底部及放置槽的内底壁固定连接，所述定位块的上半部分对应滑块的位置为双斜面设置，所述定位块的顶部延伸至所述滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当防碰撞板向承载板方向移动，滑块通过挤压其中一个定位块的斜面，移动到两个定位块之间，限制防碰撞板不会在车体移动过程中来回晃动，增加防碰撞板的稳定性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防碰撞组件包括有橡胶层，所述橡胶层粘接在防碰撞板远离支撑板的一侧，所述防碰撞板的另一侧对应每个承载板的位置均设置有弹簧二，所述弹簧二与防碰撞板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，如果车体在移动时发生碰撞，通过设置在防碰撞板一侧的橡胶层发生弹性形变减小冲击力，防碰撞板向承载板方向移动，设置在防碰撞板另一侧的弹簧二的一端与承载板接触，弹簧二发生弹性形变进一步减小车体发生碰撞时的冲击力。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的宽度与两个所述定位块之间的间距相等。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块在力的作用下向两个定位块之间移动，滑块挤压定位块，使弹簧一发生弹性形变，滑块移动到两个定位块之间，滑块的宽度与两个所述定位块之间的间距相等，使滑块在移动过程中处于两个定位块之间不会轻易滑动。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过电机带动承载板沿着链条的周长方向进行移动，使工人放置和拿取非金属紧固件时，可以根据工人的身高，使得非金属紧固件始终处于最佳取放高度，增加工作效率，减小工人劳动强度。
[0018]2.通过向承载板方向移动防碰撞板，使承载板的一端位于支撑板顶部且承载板的底部与支撑板的顶部贴合，使支撑板支撑承载板，增加承载板的使用寿命，支撑板的两侧设置的限位板的侧面贴合承载板的侧面，在车体移动时，限位板限制承载板在移动过程中不会左右晃动，使非金属紧固件不会滑落。
[0019]3.如果车体在移动时发生碰撞，设置在防碰撞板一侧的橡胶层发生弹性形变减小冲击力，防碰撞板向承载板方向移动，滑块斜面与其中一个定位块斜面抵触，定位块向放置槽内移动，弹簧一发生形变进一步削弱车体发生碰撞时的冲击力，同时设置在防碰撞板另一侧的弹簧二的一端与承载板接触，弹簧二发生形变更进一步削弱车体发生碰撞时的冲击力，使车体在运行过程中更加稳定。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的纵向剖视图。
[0022]图3是本实施例的实施场景图。
[0023]图4是本实施例中图3的A部放大图。
[0024]图中，1、车体；2、电机；3、滚轴；4、链条；5、固定块；51、T形滑动槽；6、承载板；7、支撑组件；71、防碰撞板；72、支撑板；73、限位板；74、滑块；75、滑槽；8、防碰撞组件；81、橡胶层；82、弹簧二；9、定位组件；91、放置槽；92、弹簧一；93、定位块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1至图3，本技术公开的一种非金属紧固件加工用转运装置，包括车体1和固定安装在车体1顶部的电机2，车体1的顶部转动装设有两个滚轴3，两个滚轴3之间传动连接有链条4，且其中一个滚轴3与电机2的输出轴固定连接，滚轴3的外周面设置有齿槽，齿槽与链条4啮合，链条4的一侧固定连接有若干个固定块5，固定块5的一侧开设有T形滑动槽51，T形滑动槽51内插接有承载板6，车体1的顶部对应承载板6远离固定块5的一侧设置有支撑组件7。
[0028]本申请在具体实施过程中，工人在放置非金属紧固件时，启动电机2带动滚轴3转动，滚轴3的齿槽带动链条4转动，链条4带动固定块5转动，使最下层的固定块5移动到最佳放置位置，关闭电机2，向T形滑动槽51内插入承载板6，放置非金属紧固件，放置完成后启动电机2，使承载板6向下移动，倒数第二层固定块5移动到最佳放置位置，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非金属紧固件加工用转运装置，包括车体(1)和固定安装在车体顶部的电机(2)，其特征在于：所述车体(1)的顶部转动装设有两个滚轴(3)，两个所述滚轴(3)之间传动连接有链条(4)，且其中一个滚轴(3)与电机(2)的输出轴固定连接，所述链条(4)的一侧固定连接有若干个固定块(5)，所述固定块(5)的一侧开设有T形滑动槽(51)，所述T形滑动槽(51)内插接有承载板(6)，所述车体(1)的顶部对应承载板(6)远离固定块(5)的一侧设置有支撑组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种非金属紧固件加工用转运装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括有防碰撞板(71)，所述防碰撞板(71)的一侧对应承载板(6)的位置固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)与承载板(6)间隔设置，所述支撑板(72)的两侧均固定连接有限位板(73)，所述防碰撞板(71)的外侧设置有防碰撞组件(8)，所述防碰撞板(71)的顶部和底部均设置有两个滑块(74)，所述滑块(74)远离防碰撞板(71)的一端为双斜面设置，所述车体(1)的内侧对应滑块(74)的位置开设有滑槽(75)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子龙，梁涛，白明贵，王珏，
申请(专利权)人：南通斯高蕊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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