本实用新型专利技术公开了一种维生素C注射液生产用配液装置，属于配液装置领域。一种维生素C注射液生产用配液装置，包括配药箱，所述配药箱的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的内部开设有储液腔，所述储液腔的顶部贯穿安装有固定筒，所述固定筒的顶端贯穿所述配药箱的一侧，且固定筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面与所述固定筒的内壁滑动连接，所述配药箱的一侧安装有第一驱动源本实用新型专利技术通过设置转动杆和螺旋叶片，通过实现定量今夜，从而实现自动配比溶液，省时省力，且配置出的注射剂原料比例精准，大大减少了操作人员的劳动强度，整个配置过程无须过多人为干预，使用方便，值得推广。得推广。得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种维生素C注射液生产用配液装置
[0001]本技术涉及配液装置
，尤其涉及一种维生素C注射液生产用配液装置。
技术介绍
[0002]注射液指药物制成的供注入体内的无菌溶液，在注射液的生产过程中，需要通过注射液配料设备来对注射液原料进行配料混合，再通过搅拌后灌入安瓿瓶。
[0003]但是现有的注射液配料设备具有一定的缺陷，因为注射液的原料配比固定，所以每次投放原料溶液时，需要经过称量计算，费时费力，效率低下，所以我们提出一种维生素C注射液生产用配液装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中实际使用过程中费时费力，效率低下的问题，而提出的一种维生素C注射液生产用配液装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种维生素C注射液生产用配液装置，包括配药箱，所述配药箱的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的内部开设有储液腔，所述储液腔的顶部贯穿安装有固定筒，所述固定筒的顶端贯穿所述配药箱的一侧，且固定筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面与所述固定筒的内壁滑动连接，所述配药箱的一侧安装有第一驱动源，且第一驱动源的输出端固定连接有蜗杆；所述储液腔的数量有两个，且两个储液腔的内部结构完全相同，两根所述转动杆的表面均与所述蜗杆连接；所述配药箱的内部设有搅拌机构，所述储液箱的一侧设有自动加液机构。
[0007]为了实现搅拌，优选地，所述搅拌机构包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆转动安装在所述配药箱的顶部，且第一搅拌杆的内部转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和所述第一搅拌杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮，且第二搅拌杆的表面和第一搅拌杆的表面均固定连接有搅拌叶。
[0008]为了进一步实现搅拌，优选地，所述配药箱的顶端固定安装有第二驱动源，所述第二驱动源的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别与两块第一锥齿轮啮合。
[0009]为了实现自动加液，优选地，所述自动加液机构包括进料管，所述进料管贯穿安装在所述储液腔的一侧，且进料管的底部贯穿安装有收纳箱，所述收纳箱的内部滑动连接有挡板，所述挡板的底端与所述收纳箱的底部之间连接有弹性元件，且挡板的底面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的底端固定连接有浮球，所述自动加液机构的数量为两组。
[0010]为了实现排放，优选地，所述配药箱的一侧贯穿安装有排料管，所述排料管的内部设有控制阀。
[0011]为了实现驱动，优选地，所述第一驱动源为伺服电机。
[0012]为了实现传动，优选地，所述转动杆的一端固定套接有蜗轮，且两块蜗轮均与蜗杆
啮合。
[0013]为了进一步实现定量进液，优选地，所述第二驱动源为直流电机。
[0014]为了实现堵塞，优选地，所述弹性元件为拉簧。
[0015]为了进一步实现堵塞，优选地，所述挡板的表面滑动连接在所述进料管的内壁中。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种维生素C注射液生产用配液装置，具备以下有益效果：
[0017]该一种维生素C注射液生产用配液装置，通过设置转动杆和螺旋叶片，通过实现定量进液，从而实现自动配比溶液，省时省力，且配置出的注射剂原料比例精准，大大减少了操作人员的劳动强度，整个配置过程无须过多人为干预，使用方便，值得推广。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，制作成本低廉，适合量产，搅拌效果好，自动配比溶液，省时省力，且配置出的注射剂原料比例精准，大大减少了操作人员的劳动强度，且自动加液，无须人工时刻关注内部原料溶液量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种维生素C注射液生产用配液装置的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种维生素C注射液生产用配液装置的进料管内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种维生素C注射液生产用配液装置的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、配药箱；101、排料管；102、控制阀；2、储液箱；3、储液腔；4、固定筒；5、转动杆；6、螺旋叶片；7、蜗杆；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、第一锥齿轮；11、第二驱动源；12、第二锥齿轮；13、搅拌叶；14、进料管；15、收纳箱；16、挡板；17、弹性元件；18、牵引绳；19、浮球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
3，一种维生素C注射液生产用配液装置，包括配药箱1，配药箱1的一侧固定安装有储液箱2，储液箱2的内部开设有储液腔3，储液腔3的顶部贯穿安装有固定筒4，固定筒4的顶端贯穿配药箱1的一侧，且固定筒4的内部转动连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有螺旋叶片6，螺旋叶片6的表面与固定筒4的内壁滑动连接，配药箱1的一侧安装有第一驱动源，且第一驱动源的输出端固定连接有蜗杆7；储液腔3的数量有两个，且两个储液
腔3的内部结构完全相同，两根转动杆5的表面均与蜗杆7连接，且两根转动杆5上螺旋叶片6的螺距不同，两根转动杆5的旋转速度一定，而两片螺旋叶片6的螺距不同，同一时间内，同样转速的情况下，螺距较小的螺旋叶片6在旋转时和螺距较大的螺旋叶片6在旋转时进水量时不同的，从而实现不同的配比；配药箱1的内部设有搅拌机构，储液箱2的一侧设有自动加液机构，储液腔3的数量可以为多组，从而适用于多种原料的注射剂。
[0027]具体的，搅拌机构包括第一搅拌杆8，第一搅拌杆8转动安装在配药箱1的顶部，且第一搅拌杆8的内部转动连接有第二搅拌杆9，第二搅拌杆9和第一搅拌杆8的顶端均固定连接有第一锥齿轮10，且第二搅拌杆9的表面和第一搅拌杆8的表面均固定连接有搅拌叶13，当第二驱动源11带动两块第一锥齿轮10旋转时，两块第一锥齿轮10的旋转方向相反，从而使得两根第一搅拌杆8的搅拌方向相反，使得搅拌效果更好。
[0028]具体的，配药箱1的顶端固定安装有第二驱动源11，第二驱动源11的输出端固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12分别与两块第一锥齿轮10啮合，从而驱动两块第一锥齿轮10旋转。
[0029]具体的，自动加液机构包括进料管14，进料管14贯穿安装在储液腔3的一侧，且进料管14的底部贯穿安装有收纳箱15，收纳箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种维生素C注射液生产用配液装置，包括配药箱(1)，其特征在于，所述配药箱(1)的一侧固定安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)的内部开设有储液腔(3)，所述储液腔(3)的顶部贯穿安装有固定筒(4)，所述固定筒(4)的顶端贯穿所述配药箱(1)的一侧，且固定筒(4)的内部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)的表面与所述固定筒(4)的内壁滑动连接，所述配药箱(1)的一侧安装有第一驱动源，且第一驱动源的输出端固定连接有蜗杆(7)；所述储液腔(3)的数量有两个，且两个储液腔(3)的内部结构完全相同，两根所述转动杆(5)的表面均与所述蜗杆(7)连接；所述配药箱(1)的内部设有搅拌机构，所述储液箱(2)的一侧设有自动加液机构。2.根据权利要求1所述的一种维生素C注射液生产用配液装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)转动安装在所述配药箱(1)的顶部，且第一搅拌杆(8)的内部转动连接有第二搅拌杆(9)，所述第二搅拌杆(9)和所述第一搅拌杆(8)的顶端均固定连接有第一锥齿轮(10)，且第二搅拌杆(9)的表面和第一搅拌杆(8)的表面均固定连接有搅拌叶(13)。3.根据权利要求2所述的一种维生素C注射液生产用配液装置，其特征在于，所述配药箱(1)的顶端固定安装有第二驱动源(11)，所述第二驱动源(11)的输出端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永德，张兴元，
申请(专利权)人：成都新亨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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