本实用新型专利技术公开了一种多拉菌素注射液生产用混料装置，属于混料装置技术领域。一种多拉菌素注射液生产用混料装置，包括处理罐，所述处理罐上转动连接有转轴，所述转轴上圆周固定连接有搅拌杆，还包括：开设在所述转轴内的流腔，所述转轴内圆周开设有排气孔；所述转轴末端设置有球形盘；驱动组件，用于驱动所述转轴旋转；充气组件，用于向流腔内充气；本实用新型专利技术通过转轴带动搅拌杆对处理罐中的原料进行搅拌，在搅拌时通过充气组件向转轴内的流腔进行充气，使得气体从转轴侧壁上的排气孔以及末端充入处理罐中，使得气体吹动原料进行相撞，进而提高搅拌效果和效率。进而提高搅拌效果和效率。进而提高搅拌效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多拉菌素注射液生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种多拉菌素注射液生产用混料装置。
技术介绍
[0002]多拉菌素类药物的杀虫机理主要是干扰虫体的神经生理活动，其可以刺激节肢动物、线虫等寄生虫中释放出抑制性神经传导介质，进而麻痹及杀死节肢动物、线虫等寄生虫；为了适应治疗或预防动物寄生虫的需要，会将多拉菌素类药物与溶剂等辅助性成分混合制备成抗寄生虫药物制剂；
[0003]在进行多拉菌素注射液生产过程中，需要对多种原料进行混合搅拌，而现有在搅拌过程中，存在搅拌不均匀，搅拌效率过慢，拖延了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决搅拌过程中，存在搅拌不均匀，搅拌效率过慢，拖延了生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多拉菌素注射液生产用混料装置，包括处理罐，所述处理罐上转动连接有转轴，所述转轴上圆周固定连接有搅拌杆，还包括：开设在所述转轴内的流腔，所述转轴内圆周开设有排气孔；所述转轴末端设置有球形盘；驱动组件，用于驱动所述转轴旋转；充气组件，用于向流腔内充气。
[0007]为了便于驱动转轴旋转，优选地，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮，所述处理罐上固定连接有安装架，所述电机固定连接在安装架上，所述第一齿轮固定连接在电机输出端上，所述第二齿轮固定连接在转轴上，所述第一齿轮、第二齿轮相啮合。
[0008]为了便于与充气组件相连，优选地，所述转轴顶端转动连接有安装块，所述安装块上固定连接有三通阀，所述三通阀通过连接杆与处理罐固定相连。
[0009]为了便于向流腔内充气，进一步的，所述充气组件包括密封筒、圆盘，所述密封筒固定连接在安装架上，所述密封筒内滑动连接有推杆，所述圆盘呈偏心状固定连接在电机输出端上，所述圆盘外径上圆周开设有环形限位槽，所述推杆远离密封筒的一端滑动连接在环形限位槽中，所述密封筒底部固定连接有进气管、出气管，所述进气管、出气管上均设有单向阀，所述出气管远离密封筒的一端与三通阀相连接。
[0010]为了便于向流腔内充气，进一步的，所述充气组件包括气泵，所述处理罐上固定连接有固定架，所述气泵固定连接在固定架上，所述气泵输出端上固定连接有泵气管，所述泵气管远离气泵的一端与三通阀相连。
[0011]为了便于将球形盘连接在转轴末端，优选地，所述转轴末端圆周固定连接有支撑杆，所述球形盘固定连接在支撑杆末端。
[0012]为了提高搅拌效果，进一步的，所述排气孔一端呈向处理罐底部倾斜。
[0013]为了提高搅拌效率，进一步的，所述排气孔圆周设置有四组，每组等间距设置有四个。
[0014]为了提高搅拌效果和效率，进一步的，所述搅拌杆与排气孔呈交错设置。
[0015]为了便于投料和排料，优选地，所述处理罐顶端固定连接有进料管，所述处理罐末端固定连接有排料管。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多拉菌素注射液生产用混料装置，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过转轴带动搅拌杆对处理罐中的原料进行搅拌，在搅拌时通过充气组件向转轴内的流腔进行充气，使得气体从转轴侧壁上的排气孔以及末端充入处理罐中，使得气体吹动原料进行相撞，进而提高搅拌效果和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多拉菌素注射液生产用混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种多拉菌素注射液生产用混料装置图1中A的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种多拉菌素注射液生产用混料装置图1中B的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种多拉菌素注射液生产用混料装置排气孔和搅拌杆的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、处理罐；11、转轴；12、流腔；13、排气孔；14、球形盘；141、支撑杆；15、搅拌杆；16、排料管；17、进料管；2、安装架；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；3、密封筒；31、推杆；32、进气管；33、出气管；34、圆盘；341、环形限位槽；4、固定架；41、气泵；42、泵气管；5、三通阀；51、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
4，一种多拉菌素注射液生产用混料装置，包括处理罐1，处理罐1上转动连接有转轴11，转轴11上圆周固定连接有搅拌杆15，还包括：开设在转轴11内的流腔12，转轴11内圆周开设有排气孔13；转轴11末端设置有球形盘14；驱动组件，用于驱动转轴11旋转；充气组件，用于向流腔12内充气；驱动组件包括电机21、第一齿轮22、第二齿轮23，处理罐1上固定连接有安装架2，电机21固定连接在安装架2上，第一齿轮22固定连接在电机21输出端上，第二齿轮23固定连接在转轴11上，第一齿轮22、第二齿轮23相啮合；转轴11顶端转
动连接有安装块51，安装块51上固定连接有三通阀5，三通阀5通过连接杆与处理罐1固定相连；充气组件包括密封筒3、圆盘34，密封筒3固定连接在安装架2上，密封筒3内滑动连接有推杆31，圆盘34呈偏心状固定连接在电机21输出端上，圆盘34外径上圆周开设有环形限位槽341，推杆31远离密封筒3的一端滑动连接在环形限位槽341中，密封筒3底部固定连接有进气管32、出气管33，进气管32、出气管33上均设有单向阀，出气管33远离密封筒3的一端与三通阀5相连接；转轴11末端圆周固定连接有支撑杆141，球形盘14固定连接在支撑杆141末端；处理罐1顶端固定连接有进料管17，处理罐1末端固定连接有排料管16；
[0026]在使用时，通过将原料从进料管17倒入处理罐1中，随后启动电机21，电机21通过第一齿轮22啮合第二齿轮23带动转轴11在处理罐1中旋转，通过搅拌杆15对处理罐1中的原料进行搅拌，在电机21旋转时带动圆盘34旋转，通过环形限位槽341拉动推杆31在密封筒3中往复滑动，进而通过进气管32向密封筒3中进气，再由出气管33排气进入到三通阀5中，三通阀5通过安装块51与流腔12连通，气体进入到流腔12中后，通过排气孔13喷出转轴11外，同时气体从转轴11的末端喷出，并喷在球形盘14上，由于球形盘14呈内凹状，气体喷向球形盘14后，改变气流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多拉菌素注射液生产用混料装置，包括处理罐(1)，其特征在于，所述处理罐(1)上转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上圆周固定连接有搅拌杆(15)，还包括：开设在所述转轴(11)内的流腔(12)，所述转轴(11)内圆周开设有排气孔(13)；所述转轴(11)末端设置有球形盘(14)；驱动组件，用于驱动所述转轴(11)旋转；充气组件，用于向流腔(12)内充气。2.根据权利要求1所述的一种多拉菌素注射液生产用混料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)，所述处理罐(1)上固定连接有安装架(2)，所述电机(21)固定连接在安装架(2)上，所述第一齿轮(22)固定连接在电机(21)输出端上，所述第二齿轮(23)固定连接在转轴(11)上，所述第一齿轮(22)、第二齿轮(23)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种多拉菌素注射液生产用混料装置，其特征在于，所述转轴(11)顶端转动连接有安装块(51)，所述安装块(51)上固定连接有三通阀(5)，所述三通阀(5)通过连接杆与处理罐(1)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种多拉菌素注射液生产用混料装置，其特征在于，所述充气组件包括密封筒(3)、圆盘(34)，所述密封筒(3)固定连接在安装架(2)上，所述密封筒(3)内滑动连接有推杆(31)，所述圆盘(34)呈偏心状固定连接在电机(21)输出端上，所述圆盘(34)外径上圆周开设有环形限位槽(341)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永德，张兴元，
申请(专利权)人：成都新亨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。