一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，包括桌体，桌体的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有胶箱，胶箱的顶端安装有动力组件，动力组件的一侧壁上安装有半圆齿轮，且半圆齿轮与胶箱之间通过轴承相连接，胶箱的顶端滑动卡接有椭圆框，椭圆框的两侧内壁上分别安装有第一齿板与第二齿板，且第二齿板位于第一齿板的一侧，第一齿板与第二齿板分别与半圆齿轮之间啮合连接，通过设置的胶箱、动力组件、半圆齿轮、椭圆框、第一齿板、第二齿板、第三齿板、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶、渣浆泵和喷头，可以对胶水进行持续正反转搅拌，从而保证了胶水的流动性，使得涂抹效果更好，提高了涂抹效率。提高了涂抹效率。提高了涂抹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备


[0001]本技术涉及涂胶设备
，特别涉及一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备。

技术介绍

[0002]涂胶设备又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶设备有很多种款式，如鼓式涂胶设备、双作用涂胶设备、双工位升降涂胶设备等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]橡胶防腐蚀衬里加工需要用到涂胶设备，现有的涂胶设备没有保证胶水流动性功能，胶水长时间处于静止容易凝固，会影响到刷胶效果，且没有很好的加速风干功能，自然风干的等待时间较长会影响到工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶设备没有保证胶水流动性功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，包括桌体，所述桌体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有胶箱，所述胶箱的顶端安装有动力组件，所述动力组件的一侧壁上安装有半圆齿轮，且所述半圆齿轮与所述胶箱之间通过轴承相连接，所述胶箱的顶端滑动卡接有椭圆框，所述椭圆框的两侧内壁上分别安装有第一齿板与第二齿板，且所述第二齿板位于所述第一齿板的一侧，所述第一齿板与所述第二齿板分别与所述半圆齿轮之间啮合连接，所述椭圆框的一侧壁上安装有第三齿板，所述胶箱的顶端通过轴承安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与所述第三齿板之间啮合连接，所述从动齿轮的底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有搅拌叶，所述支撑架的顶部安装有渣浆泵，所述支撑架的一侧壁上铰接有喷头，所述渣浆泵的输入端与所述胶箱相连接，所述渣浆泵的输出端与所述喷头相连接，所述桌体的顶部设置有涂抹组件。
[0006]优选的，所述动力组件包括伺服电机、主动转盘与从动转盘，所述伺服电机位于所述胶箱的顶部，所述伺服电机的输出端与所述主动转盘相连接，所述从动转盘与所述半圆齿轮之间固定连接，且所述从动转盘与所述主动转盘之间通过皮带相连接。
[0007]优选的，所述涂抹组件包括固定块与涂抹辊，所述固定块位于所述桌体的顶部，所述涂抹辊与所述固定块之间通过轴承相连接。
[0008]优选的，所述桌体的顶部固定安装有风干箱，所述风干箱的顶部内壁上安装有风机，所述风干箱的两侧内壁上铰接有导风板，所述风干箱的两侧壁上分别铰接有空心筒，所述空心筒的侧壁上滑动卡接有活动杆，且所述活动杆与所述导风板之间相铰接。
[0009]优选的，所述活动杆的一端设置有按压块。
[0010]优选的，所述按压块的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述桌体的顶部安装有传动带。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的胶箱、动力组件、半圆齿轮、椭圆框、第一齿板、第二齿板、第三齿板、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶、渣浆泵和喷头，可以对胶水进行持续正反转搅拌，从而保证了胶水的流动性，使得涂抹效果更好，提高了涂抹效率。
[0014]2、通过设置的风干箱、导风板、空心筒、活动杆、按压块和风机，可以对涂胶完毕的橡胶防腐蚀衬里进行加速风干，从而有效的提高了其风干效率，减少了等待时间，提高了工作效率，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的剖视图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术整体结构的示意图。
[0018]图4为本技术图3中B处结构的放大图。
[0019]图中：1、桌体；2、传动带；3、支撑架；4、胶箱；51、伺服电机；52、主动转盘；53、从动转盘；6、半圆齿轮；7、椭圆框；8、第一齿板；9、第二齿板；10、第三齿板；11、从动齿轮；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、渣浆泵；15、喷头；161、固定块；162、涂抹辊；17、风干箱；18、导风板；19、空心筒；20、活动杆；21、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，包括桌体1，桌体1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的顶部安装有胶箱4，胶箱4的顶端安装有动力组件，动力组件包括伺服电机51、主动转盘52与从动转盘53，伺服电机51位于胶箱4的顶部，伺服电机51的输出端与主动转盘52相连接，从动转盘53与半圆齿轮6之间固定连接，且从动转盘53与主动转盘52之间通过皮带相连接，动力组件的一侧壁上安装有半圆齿轮6，且半圆齿轮6与胶箱4之间通过轴承相连接，胶箱4的顶端滑动卡接有椭圆框7，椭圆框7的两侧内壁上分别安装有第一齿板8与第二齿板9，且第二齿板9位于第一齿板8的一侧，第一齿板8与第二齿板9分别与半圆齿轮6之间啮合连接，椭圆框7的一侧壁上安装有第三齿板10，胶箱4的顶端通过轴承安装有从动齿轮11，且从动齿轮11与第三齿板10之间啮合连接，从动齿轮11的底端安装有搅拌轴12，搅拌轴12的侧壁上固定安装有搅拌叶13，支撑架3的顶部安装有渣浆泵14，支撑架3的一侧壁上铰接有喷头15，渣浆泵14的输入端与胶箱4相连接，渣浆泵14的输出端与喷头15相连接，桌体1的顶部设置有涂抹组件，启动伺服电机51可以带动主动转盘52进行转动，再由主动转盘52利用皮带来带动从动转盘53进行转动，从而让半
圆齿轮6转动起来，再由半圆齿轮6分别带动第一齿板8和第二齿板9进行滑动，从而让椭圆框7来回摆动起来，椭圆框7摆动的过程中其一侧的第三齿板10可以带动从动齿轮11持续正反转，从而让搅拌轴12带动搅拌叶13在胶箱4的内部进行搅拌，使得胶水的流动性更好，不会有凝固的情况，从而有效的提高了刷胶效率，首先将橡胶防腐蚀衬里放置到传动带2的顶部，再由传动带2将橡胶防腐蚀衬里传输到支撑架3的正下方，开启渣浆泵14可以将胶水从胶箱4的内部抽出，再由渣浆泵14将胶水传输给喷头15，再由喷头15喷洒到橡胶防腐蚀衬里的表面上，均匀的喷洒也让涂刷的效率更好。
[0022]在本实施例中，涂抹组件包括固定块161与涂抹辊162，固定块161位于桌体1的顶部，涂抹辊162与固定块161之间通过轴承相连接，传动带2传送橡胶防腐蚀衬里的过程中其会经过涂抹辊162，涂抹辊162受到摩擦会进行转动从而将橡胶防腐蚀衬里顶部的胶水涂抹均匀，以防止胶水厚度不一，从而让刷胶效率更好。
[0023]在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有胶箱(4)，所述胶箱(4)的顶端安装有动力组件，所述动力组件的一侧壁上安装有半圆齿轮(6)，且所述半圆齿轮(6)与所述胶箱(4)之间通过轴承相连接，所述胶箱(4)的顶端滑动卡接有椭圆框(7)，所述椭圆框(7)的两侧内壁上分别安装有第一齿板(8)与第二齿板(9)，且所述第二齿板(9)位于所述第一齿板(8)的一侧，所述第一齿板(8)与所述第二齿板(9)分别与所述半圆齿轮(6)之间啮合连接，所述椭圆框(7)的一侧壁上安装有第三齿板(10)，所述胶箱(4)的顶端通过轴承安装有从动齿轮(11)，且所述从动齿轮(11)与所述第三齿板(10)之间啮合连接，所述从动齿轮(11)的底端安装有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的侧壁上固定安装有搅拌叶(13)，所述支撑架(3)的顶部安装有渣浆泵(14)，所述支撑架(3)的一侧壁上铰接有喷头(15)，所述渣浆泵(14)的输入端与所述胶箱(4)相连接，所述渣浆泵(14)的输出端与所述喷头(15)相连接，所述桌体(1)的顶部设置有涂抹组件。2.根据权利要求1所述的一种针对橡胶防腐蚀衬里加工用的涂刷胶浆设备，其特征在于：所述动力组件包括伺服电机(51)、主动转盘(52)与从动转盘(53)，所述伺服电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘素平，
申请(专利权)人：咸宁市荣大防腐技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：