一种精密注塑件生产加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，涉及注塑件喷涂技术领域，为解决现有的喷涂装置不能有效的限制涂料的扩散，同时也不能在保证高效的喷涂效果时对多余的涂料进行回收再利用操作，实用性有待提高的问题。所述喷涂罐的上下两端内壁上分别固定安装有一个喷涂连通器，所述喷涂连通器的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有雾化喷嘴，所述喷涂罐侧表面的中间位置处固定连接有导气管，所述喷涂罐的侧表面上固定安装有储液箱，所述导气管的出气端置于储液箱的内部底端，所述喷涂罐下端面的中间位置处固定安装有驱动机构。驱动机构。驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑件生产加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及注塑件喷涂
，具体为一种精密注塑件生产加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]注塑件顾名思义指的是利用注塑工艺加工生产的工件，在当代的工业生产制作中有着举足轻重的地位，人们日常生活中的众多物品均是注塑件，注塑件在生产加工时，为了提高表面光泽度以及耐磨属性，往往会在表面喷涂特定的涂料，此时需要使用喷涂装置。
[0003]现有的喷涂装置不能有效的限制涂料的扩散，同时也不能在保证高效的喷涂效果时对多余的涂料进行回收再利用操作，实用性有待提高；因此市场急需研制一种精密注塑件生产加工用喷涂装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中现有的喷涂装置不能有效的限制涂料的扩散，同时也不能在保证高效的喷涂效果时对多余的涂料进行回收再利用操作，实用性有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，包括喷涂罐，所述喷涂罐的上下两端内壁上分别固定安装有一个喷涂连通器，所述喷涂连通器的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有雾化喷嘴，所述喷涂罐侧表面的中间位置处固定连接有导气管，所述喷涂罐的侧表面上固定安装有储液箱，所述导气管的出气端置于储液箱的内部底端。
[0006]优选的，所述喷涂罐下端面的中间位置处固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出轴一端固定安装有承托架，所述承托架位于喷涂罐的内部。/>[0007]优选的，所述喷涂连通器的进液端固定连接有进液连通器，所述储液箱的内部底端设置有潜水泵，所述潜水泵的出液端固定安装有导液管，所述导液管的出液端固定连接在进液连通器的进液端。
[0008]优选的，所述储液箱上表面的边缘位置处设置有安装槽，且安装槽的内部固定安装有空气过滤器。
[0009]优选的，所述喷涂罐的侧表面上固定连接有安装座，且安装座的安装孔内固定安装有液压杆，所述液压杆设置有两根，所述液压杆的伸缩端固定连接有盖板。
[0010]优选的，两个所述喷涂连通器均呈圆环状，且两个所述喷涂连通器相对而置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在喷涂罐的上下两端内壁上分别固定安装一个喷涂连通器，喷涂连通器的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有雾化喷嘴，喷涂罐侧表面的中间位置处固定连接有导气管，喷涂罐的侧表面上固定安装有储液箱，导气管的出气端置于储液箱的内部底端，此举可以利用上下分布的多个雾化喷嘴将涂料雾化，并充斥在整
个喷涂罐的内部，使得雾状的涂料能均匀的附着在注塑件的任意位置处，有效的提高了喷涂效果，同时喷涂罐能有效的避免雾状的涂料外泄，进而提高了该装置的环保系数，同时多余的雾状喷涂料顺着导气管进入储液箱的内部，使得雾状的涂料能重新的溶入液态的涂料中，有效的实现了多余涂料的回收再利用操作，有效的提高了该装置的实用性和功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的A
‑
A剖析图。
[0016]图中：1、喷涂罐；2、液压杆；3、盖板；4、进液连通器；5、喷涂连通器；6、雾化喷嘴；7、储液箱；8、导气管；9、空气过滤器；10、导液管；11、驱动机构；12、承托架；13、潜水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，包括喷涂罐1，喷涂罐1的上下两端内壁上分别固定安装有一个喷涂连通器5，喷涂连通器5的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有雾化喷嘴6，喷涂罐1侧表面的中间位置处固定连接有导气管8，喷涂罐1的侧表面上固定安装有储液箱7，导气管8的出气端置于储液箱7的内部底端，喷涂罐1下端面的中间位置处固定安装有驱动机构11，驱动机构11的输出轴一端固定安装有承托架12，承托架12位于喷涂罐1的内部，储液箱7上表面的边缘位置处设置有安装槽，且安装槽的内部固定安装有空气过滤器9，两个喷涂连通器5均呈圆环状，且两个喷涂连通器5相对而置，此举可以利用上下分布的多个雾化喷嘴6将涂料雾化，并充斥在整个喷涂罐1的内部，使得雾状的涂料能均匀的附着在注塑件的任意位置处，有效的提高了喷涂效果，同时喷涂罐1能有效的避免雾状的涂料外泄，进而提高了该装置的环保系数，同时多余的雾状喷涂料顺着导气管8进入储液箱7的内部，使得雾状的涂料能重新的溶入液态的涂料中，有效的实现了多余涂料的回收再利用操作，有效的提高了该装置的实用性和功能性。
[0019]进一步，喷涂连通器5的进液端固定连接有进液连通器4，储液箱7的内部底端设置有潜水泵13，潜水泵13的出液端固定安装有导液管10，导液管10的出液端固定连接在进液连通器4的进液端。
[0020]进一步，喷涂罐1的侧表面上固定连接有安装座，且安装座的安装孔内固定安装有液压杆2，液压杆2设置有两根，液压杆2的伸缩端固定连接有盖板3。
[0021]工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将待喷涂的注塑件放置在承托架12上，然后通过液压杆2使得盖板3盖在喷涂罐1上端开口处，接着利用驱动机构11带动承托架12转动，从而使得注塑件在喷涂罐1的内部缓慢转动，然后启动潜水泵13，潜水泵13将储液箱7内部的喷涂料压入导液管10的内部，然后再进入进液连通器4和喷涂连通器5的内部，最后从雾化喷嘴6中喷出，此时雾状的涂料充斥在喷涂罐1的内部，使得涂料能均
匀的附着在注塑件外表面的任意位置处，多余的涂料则顺着导气管8进入储液箱7的内部，雾状的涂料与储液箱7内部液状的涂料混合，进而使得雾状的涂料重新溶入液状的涂料中，多余的空气从空气过滤器9中排出，喷涂完毕后，利用液压杆2抬升盖板3的高度，接着将注塑件从喷涂罐1中取出。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，包括喷涂罐(1)，其特征在于：所述喷涂罐(1)的上下两端内壁上分别固定安装有一个喷涂连通器(5)，所述喷涂连通器(5)的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有雾化喷嘴(6)，所述喷涂罐(1)侧表面的中间位置处固定连接有导气管(8)，所述喷涂罐(1)的侧表面上固定安装有储液箱(7)，所述导气管(8)的出气端置于储液箱(7)的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂罐(1)下端面的中间位置处固定安装有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)的输出轴一端固定安装有承托架(12)，所述承托架(12)位于喷涂罐(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种精密注塑件生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂连通器(5)的进液端固定连接有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓闯平，
申请(专利权)人：南京海世达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：