一种石墨乳雾化组合喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨乳雾化组合喷头，包括喷头主体，所述喷头主体的下端内部竖直方向开设有两组第一进液体道，所述喷头主体的内部横向开设有两组横向连接道，所述第一进液体道与横向连接道之间相连通，所述横向连接道的后侧位置开设有分散槽，所述分散槽与横向连接道之间相连通，所述喷头主体的内部竖直方向开设有流通道，所述喷头主体的内部靠近流通道的后侧位置开设有、出液体道，所述、出液体道与流通道的中间位置之间相连通。本实用新型专利技术所述的一种石墨乳雾化组合喷头，实现控制喷出的雾化状的石墨乳的量，比较灵活，可以根据实际的使用需求来控制石墨乳喷出的量，适用范围更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨乳雾化组合喷头


[0001]本技术涉及石墨乳
，特别涉及一种石墨乳雾化组合喷头。

技术介绍

[0002]石墨乳的种类和用途很多，石墨乳的技术融合了多种学科知识，根据石墨的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域，起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。
[0003]以往石墨乳液进行喷涂的时候，一般都是采用专用的喷头进行石墨乳液的雾化喷出，但是以往在使用的时候都是采用固定大小的流量进行雾化喷涂，在实际使用的过程中由于喷涂环境的不同石墨乳喷出的流量也有一定的要求，传统的石墨乳在喷出的时候不易控制喷出的流量，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石墨乳雾化组合喷头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种石墨乳雾化组合喷头，包括喷头主体，所述喷头主体的下端内部竖直方向开设有两组第一进液体道，所述喷头主体的内部横向开设有两组横向连接道，所述第一进液体道与横向连接道之间相连通，所述横向连接道的后侧位置开设有分散槽，所述分散槽与横向连接道之间相连通，所述喷头主体的内部竖直方向开设有流通道，所述喷头主体的内部靠近流通道的后侧位置开设有、出液体道，所述、出液体道与流通道的中间位置之间相连通，所述喷头主体的上端靠近流通道的上侧位置螺纹安装有流量调节机构，所述喷头主体的前后两端均固定安装有雾化机构。
[0007]优选的，所述流量调节机构包括螺纹连接在喷头主体的上端靠近流通道的正上方位置的螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的上端固定设置有旋转头，所述螺纹旋钮的下端固定设置有位移尖头，所述喷头主体的下端靠近流通道的下侧设置有第二进液道。
[0008]优选的，所述流通道的中间部位孔径大于上下两侧部位的孔径，所述位移尖头与流通道的上侧部分相适配，所述位移尖头的下端尖头部位延伸至流通道的中间部位中，所述流通道与第二进液道之间相连通。
[0009]优选的，所述雾化机构包括固定连接在喷头主体的前后两端的与、出液体道之间相连通的连接管，所述连接管的一端固定设置有固定壳体，所述固定壳体的内部靠近连接管的外侧位置开设有四组分散孔。
[0010]优选的，所述固定壳体外侧表面靠近后侧位置套设有贴合壳体，所述贴合壳体与固定壳体之间紧密贴合，所述贴合壳体与固定壳体之间固定连接。
[0011]优选的，所述贴合壳体的一端固定设置有两组雾化件，所述雾化件的内部开设有
与贴合壳体之间相连通的雾化孔，所述固定壳体的后端中心位置固定设置有雾化管，所述雾化管与连接管之间相连通，所述雾化管贯穿贴合壳体的内部并且延伸至两组雾化件之间。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、进入固定壳体与贴合壳体之间的石墨乳液由雾化件的内部的雾化孔快速喷出来，由于雾化孔的孔径较小，所以在石墨乳液喷出的时候会发生雾化，从而方便将雾化的石墨乳液对准需要喷涂的物件的雾化喷涂、
[0014]2、通过螺纹旋钮的下端的位移尖头的位置的上移与下移，从而达到实现调节石墨乳液进入、出液体道的量，从而达到实现控制喷出的雾化状的石墨乳的量，比较灵活，可以根据实际的使用需求来控制石墨乳喷出的量，适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的局部剖切结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的局部剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的A部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的雾化机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种石墨乳雾化组合喷头的雾化机构的剖切结构示意图。
[0021]图中：1、喷头主体；2、第一进液体道；3、横向连接道；4、分散槽；5、出液体道；6、流量调节机构；61、螺纹旋钮；62、旋转头；63、位移尖头； 64、第二进液道；7、雾化机构；71、连接管；72、固定壳体；73、分散孔； 74、贴合壳体；75、雾化件；76、雾化孔；77、雾化管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
6所示，一种石墨乳雾化组合喷头，包括喷头主体1，喷头主体1 的下端内部竖直方向开设有两组第一进液体道2，喷头主体1的内部横向开设有两组横向连接道3，第一进液体道2与横向连接道3之间相连通，横向连接道3的后侧位置开设有分散槽4，分散槽4与横向连接道3之间相连通，喷头主体1的内部竖直方向开设有流通道，喷头主体1的内部靠近流通道的后侧位置开设有出液体道5，出液体道5与流通道的中间位置之间相连通，喷头主体1的上端靠近流通道的上侧位置螺纹安装有流量调节机构6，喷头主体 1的前后两端均固定安装有雾化机构7。
[0024]流量调节机构6包括螺纹连接在喷头主体1的上端靠近流通道的正上方位置的螺纹旋钮61，螺纹旋钮61的上端固定设置有旋转头62，螺纹旋钮61 的下端固定设置有位移尖头63，喷头主体1的下端靠近流通道的下侧设置有第二进液道64，流通道的中间部位孔径大于上下两侧部位的孔径，位移尖头 63与流通道的上侧部分相适配，位移尖头63的下端尖头部位延伸至流通道的中间部位中，流通道与第二进液道64之间相连通。
[0025]通过旋动螺纹旋钮61的上端的旋转头62，从而达到带动螺纹旋钮61转动的目的，从而达到实现螺纹旋钮61的下端的位移尖头63的位置的上移与下移，从而达到实现调节石
墨乳液进入、出液体道5的量，从而达到实现控制喷出的雾化状的石墨乳的量，比较灵活，可以根据实际的使用需求来控制石墨乳喷出的量，适用范围更广。
[0026]雾化机构7包括固定连接在喷头主体1的前后两端的与、出液体道5之间相连通的连接管71，连接管71的一端固定设置有固定壳体72，固定壳体 72的内部靠近连接管71的外侧位置开设有四组分散孔73，固定壳体72外侧表面靠近后侧位置套设有贴合壳体74，贴合壳体74与固定壳体72之间紧密贴合，贴合壳体74与固定壳体72之间固定连接，贴合壳体74的一端固定设置有两组雾化件75，雾化件75的内部开设有与贴合壳体74之间相连通的雾化孔76，固定壳体72的后端中心位置固定设置有雾化管77，雾化管77与连接管71之间相连通，雾化管77贯穿贴合壳体74的内部并且延伸至两组雾化件75之间。
[0027]使用时候，将喷头主体1的下端的第一进液体道2与第二进液道64连接上石墨乳输出管子，进入第一进液体道2的石墨乳液直接流到横向连接道3 的内部分散开来在进入分散槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨乳雾化组合喷头，包括喷头主体(1)，其特征在于：所述喷头主体(1)的下端内部竖直方向开设有两组第一进液体道(2)，所述喷头主体(1)的内部横向开设有两组横向连接道(3)，所述第一进液体道(2)与横向连接道(3)之间相连通，所述横向连接道(3)的后侧位置开设有分散槽(4)，所述分散槽(4)与横向连接道(3)之间相连通，所述喷头主体(1)的内部竖直方向开设有流通道，所述喷头主体(1)的内部靠近流通道的后侧位置开设有出液体道(5)，所述出液体道(5)与流通道的中间位置之间相连通，所述喷头主体(1)的上端靠近流通道的上侧位置螺纹安装有流量调节机构(6)，所述喷头主体(1)的前后两端均固定安装有雾化机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种石墨乳雾化组合喷头，其特征在于：所述流量调节机构(6)包括螺纹连接在喷头主体(1)的上端靠近流通道的正上方位置的螺纹旋钮(61)，所述螺纹旋钮(61)的上端固定设置有旋转头(62)，所述螺纹旋钮(61)的下端固定设置有位移尖头(63)，所述喷头主体(1)的下端靠近流通道的下侧设置有第二进液道(64)。3.根据权利要求2所述的一种石墨乳雾化组合喷头，其特征在于：所述流通道的中间部位孔径大于上下两侧部位的孔径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：操文微，徐连挺，
申请(专利权)人：温州智弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：