一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴制造技术

一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，它涉及核电除氧器技术领域。本实用新型专利技术为解决现有单个喷嘴在使用过程中流量较小，除氧效果不足无法实现核电机组除氧器大型化使用的问题。本实用新型专利技术包括第一喷嘴套筒、第二喷嘴套筒、阀盘、主弹簧、次级弹簧、阀杆和三个阀杆固定装置，第二喷嘴套筒设置在第一喷嘴套筒的下端，阀杆依次穿过三个阀杆固定装置内且与阀杆固定装置滑动连接，阀杆的下端垂直固接有阀盘，阀盘设置在第二喷嘴套筒的下端面，阀盘的上端面与第二喷嘴套筒内阀杆固定装置的下端面之间设有次级弹簧，上部紧固螺母的下端面与第一喷嘴套筒内上端阀杆固定装置的上端面之间设有主弹簧。本实用新型专利技术用于核电除氧器。本实用新型专利技术用于核电除氧器。本实用新型专利技术用于核电除氧器。

【技术实现步骤摘要】
一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴


[0001]本技术涉及核电除氧器
，具体涉及一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴。

技术介绍

[0002]核电除氧器作为除去给水中不凝结气体的设备，用来保护核电机组设备及管道避免受到氧的腐蚀的重要设备，其核心除氧元件就是喷嘴。核电厂中除氧器是常规岛中极为重要的设备，其核心除氧元件喷嘴就显得更为重要。给水通过喷嘴对其进行雾化喷淋，在喷嘴处呈微小粒状喷射出来，经微粒化的凝结水在蒸汽氛围中高速飞流过程中与蒸汽接触换热，瞬间温度升高到除氧器压力下的饱和温度，使溶解于水中的不凝结气体急剧扩散溢出，完成除氧，最终达到防止设备及系统管道氧腐蚀的目的。喷嘴的雾化程度及整体结构对整个除氧过程及除氧效果有着极大影响。然而现有的喷嘴在使用过程中流量较小，无法满足除氧的流量需求，导致除氧效果较差。核电机组除氧器水处理流量大，需要喷嘴数量多，且由于设备体积较大，厂房布置空间有限，无法增加喷嘴布置数量，导致小流量喷嘴无法适应大型核电机组除氧器，无法达到除氧效果。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有单个喷嘴在使用过程中流量较小，除氧效果不足无法实现核电机组除氧器大型化使用的问题，进而提出一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴。
[0004]本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：
[0005]一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴包括第一喷嘴套筒、第二喷嘴套筒、阀盘、主弹簧、次级弹簧、阀杆和三个阀杆固定装置，第一喷嘴套筒竖直设置，第二喷嘴套筒设置在第一喷嘴套筒的下端，第一喷嘴套筒内的上下两端分别各固接有一个阀杆固定装置，第二喷嘴套筒内的上端固接有一个阀杆固定装置，阀杆依次穿过三个阀杆固定装置内且与阀杆固定装置滑动连接，阀杆的下部侧壁上设有凸台，凸台设置在靠近第二喷嘴套筒内阀杆固定装置的上端，阀杆的下端垂直固接有阀盘，阀盘设置在第二喷嘴套筒的下端面，阀盘的上端面与第二喷嘴套筒内阀杆固定装置的下端面之间设有次级弹簧，阀杆的上端固接有上部紧固螺母，上部紧固螺母的下端面与第一喷嘴套筒内上端阀杆固定装置的上端面之间设有主弹簧，主弹簧和次级弹簧均套装在阀杆上。
[0006]进一步地，阀盘的上端面与第二喷嘴套筒的下端面之间的最大喷淋开度值小于等于5.5mm，第一喷淋套筒的下端面与第二喷淋套筒的上端面之间的最大喷淋开度值小于等于6mm，最大喷淋量小于等于130t/h。
[0007]进一步地，所述上部紧固螺母旋装在阀杆的上端，上部紧固螺母的侧壁上垂直插装有上部开口销，上部开口销的末端插装在阀杆的侧壁内。
[0008]进一步地，所述阀杆的下端旋装有下部紧固螺母，下部紧固螺母设置在阀盘的下端，下部紧固螺母的侧壁上垂直插装有下部开口销，下部开口销的末端插装在阀杆的侧壁
内。
[0009]进一步地，所述第一喷嘴套筒的下端面和第二喷嘴套筒的上端面均为内侧向内上倾斜的锥形环面，所述锥形环面的锥度为15
°
。
[0010]进一步地，所述第二喷嘴套筒的下端面为内侧向上倾斜的锥形环面，所述锥形环面的锥度为15
°
，阀盘上端面的外缘为内侧向上倾斜的锥形面，所述锥形面的锥度为15
°
。
[0011]进一步地，所述第一喷嘴套筒上端面的外侧固接有喷嘴法兰。
[0012]进一步地，所述阀杆固定装置包括中心套筒和三个固定轴，中心套筒套装在阀杆的外侧，中心套筒的外侧壁上沿圆周方向均布固接有三个固定轴，固定轴分别沿径向方向设置，固定轴的外侧端与第一喷嘴套筒或第二喷嘴套筒的内侧壁固接。
[0013]进一步地，所述主弹簧和次级弹簧均为S30408弹簧，主弹簧的弹簧丝径为8mm，次级弹簧的弹簧丝径为4mm。
[0014]进一步地，所述阀杆为不锈钢材质制作的阀杆，阀杆的外径小于等于28mm。
[0015]本技术与现有技术相比包含的有益效果是：
[0016]本技术提供了一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，主要由主弹簧压缩控制全流程喷嘴开度、次级弹簧压缩控制第一喷淋环开启及开度大小，并通过阀杆上的凸台限位控制第二喷淋环开启，从而实现渐开功能。本技术采用双层喷淋，将现有结构的喷淋流量翻倍，满足除氧的使用需求，大大增强了除氧效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是图1中的A向视图；
[0019]图3是图1中的B
‑
B向视图。
具体实施方式
[0020]具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴包括第一喷嘴套筒2、第二喷嘴套筒3、阀盘7、主弹簧8、次级弹簧9、阀杆13和三个阀杆固定装置4，第一喷嘴套筒2竖直设置，第二喷嘴套筒3设置在第一喷嘴套筒2的下端，第一喷嘴套筒2内的上下两端分别各固接有一个阀杆固定装置4，第二喷嘴套筒3内的上端固接有一个阀杆固定装置4，阀杆13依次穿过三个阀杆固定装置4内且与阀杆固定装置4滑动连接，阀杆13的下部侧壁上设有凸台6，凸台6设置在靠近第二喷嘴套筒3内阀杆固定装置4的上端，阀杆13的下端垂直固接有阀盘7，阀盘7设置在第二喷嘴套筒3的下端面，阀盘7的上端面与第二喷嘴套筒3内阀杆固定装置4的下端面之间设有次级弹簧9，阀杆13的上端固接有上部紧固螺母10，上部紧固螺母10的下端面与第一喷嘴套筒2内上端阀杆固定装置4的上端面之间设有主弹簧8，主弹簧8和次级弹簧9均套装在阀杆13上。
[0021]所述第一喷嘴套筒2、第二喷嘴套筒3、阀杆13和阀盘7同轴设置。
[0022]所述的三个阀杆固定装置4用于夹持阀杆13，确保喷嘴开启的时候阀杆13处于垂直走向。
[0023]所述阀盘7的上端面与第二喷嘴套筒3的下端面之间组成第一喷淋环，第一喷淋套筒2的下端面与第二喷淋套筒3的上端面之间组成第二喷淋环。
[0024]阀杆13上设置有凸台6，当喷嘴喷淋流量小时，主弹簧8受到压缩，阀杆13下移，阀盘7与第二喷嘴套筒3之间的第一喷淋环位置开始喷淋，由于次级弹簧9预紧力的作用将第二喷淋套筒3及其内部的阀杆固定装置4向上顶起，保证第一喷淋套筒2与第二喷淋套筒3间的第二喷淋环位置密封不喷淋。随着流量的增大，阀杆13下降位移增加，阀杆13处的凸台6顶到第二喷嘴套筒3内阀杆固定装置4的上端，第二喷嘴套筒3及其内部的阀杆固定装置4开始向下移动，打开了第一喷淋套筒2与第二喷淋套筒3间的第二喷淋环开始喷淋。随着流量逐渐增大，主弹簧8被压并，达到最大压缩行程，喷嘴达到最大喷淋量。由此完成随流量不同，喷嘴整体渐开的过程。
[0025]具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式阀盘7的上端面与第二喷嘴套筒3的下端面之间的最大喷淋开度值小于等于5.5mm，第一喷淋套筒2的下端面与第二喷淋套筒3的上端面之间的最大喷淋开度值小于等于6mm，最大喷淋量小于等于130t/h。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。本技术喷淋在确保开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，其特征在于：它包括第一喷嘴套筒(2)、第二喷嘴套筒(3)、阀盘(7)、主弹簧(8)、次级弹簧(9)、阀杆(13)和三个阀杆固定装置(4)，第一喷嘴套筒(2)竖直设置，第二喷嘴套筒(3)设置在第一喷嘴套筒(2)的下端，第一喷嘴套筒(2)内的上下两端分别各固接有一个阀杆固定装置(4)，第二喷嘴套筒(3)内的上端固接有一个阀杆固定装置(4)，阀杆(13)依次穿过三个阀杆固定装置(4)内且与阀杆固定装置(4)滑动连接，阀杆(13)的下部侧壁上设有凸台(6)，凸台(6)设置在靠近第二喷嘴套筒(3)内阀杆固定装置(4)的上端，阀杆(13)的下端垂直固接有阀盘(7)，阀盘(7)设置在第二喷嘴套筒(3)的下端面，阀盘(7)的上端面与第二喷嘴套筒(3)内阀杆固定装置(4)的下端面之间设有次级弹簧(9)，阀杆(13)的上端固接有上部紧固螺母(10)，上部紧固螺母(10)的下端面与第一喷嘴套筒(2)内上端阀杆固定装置(4)的上端面之间设有主弹簧(8)，主弹簧(8)和次级弹簧(9)均套装在阀杆(13)上。2.根据权利要求1所述一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，其特征在于：阀盘(7)的上端面与第二喷嘴套筒(3)的下端面之间的最大喷淋开度值小于等于5.5mm，第一喷嘴套筒(2)的下端面与第二喷嘴套筒(3)的上端面之间的最大喷淋开度值小于等于6mm，最大喷淋量小于等于130t/h。3.根据权利要求1所述一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，其特征在于：所述上部紧固螺母(10)旋装在阀杆(13)的上端，上部紧固螺母(10)的侧壁上垂直插装有上部开口销(5)，上部开口销(5)的末端插装在阀杆(13)的侧壁内。4.根据权利要求3所述一种核电除氧器用渐开式弹簧喷嘴，其特征在于：所述阀杆(13)的下端旋装有下部紧固螺母(11)，下部紧固螺母(11)设置在阀盘(7)的下端，下部紧固螺母(11)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卉，薛源，佟宝玉，刘熙，杨军，齐兵，国金莲，卫乐，李凤梅，邱平，张小波，刘博，韩健，章岱超，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：