本实用新型专利技术公开了一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，包括切削机体，所述切削机体的正面靠近一侧顶端安装有放置轴，所述放置轴的外周靠近前端安装有卡紧机构，所述切削机体的L形水平面安装有支撑台，所述支撑台的顶面安装有滑移板，所述滑移板的顶面靠近一侧前端安装有延伸板，所述延伸板的正面靠近一侧安装有夹持机构，所述卡紧机构包括螺纹管，所述螺纹管的外周安装有调节管；本实用新型专利技术所述的一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置具备较好的切削能力，方便对刀具进行安装与拆卸，使得装置能够更换不同规格的刀具，方便对飞轮进行切削，方便在装置上对飞轮进行固定，能够根据飞轮的规格进行调节固定，使得飞轮在装置上更加的稳定。加的稳定。加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置
[0001]本技术涉及磁电机飞轮加工领域，特别涉及一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置。
技术介绍
[0002]摩托车磁电机飞轮的加工切削装置是指用切削工具把摩托车磁电机飞轮上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法；
[0003]但是现有的摩托车磁电机飞轮的加工切削装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的摩托车磁电机飞轮的加工切削装置在使用时，不方便对刀具进行安装与拆卸，装置不具备更换不同规格的刀具的功能，不方便对飞轮进行切削；其次，现有的摩托车磁电机飞轮的加工切削装置使用时，不方便在装置上对飞轮进行固定，不能够根据飞轮的规格进行调节固定，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，包括切削机体，所述切削机体的正面靠近一侧顶端安装有放置轴，所述放置轴的外周靠近前端安装有卡紧机构，所述切削机体的L形水平面安装有支撑台，所述支撑台的顶面安装有滑移板，所述滑移板的顶面靠近一侧前端安装有延伸板，所述延伸板的正面靠近一侧安装有夹持机构，所述卡紧机构包括螺纹管，所述螺纹管的外周安装有调节管，所述调节管的正面与背面均安装有两个调节螺栓。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述滑移板贯穿支撑台的正面与背面，滑移板与切削机体之间安装有气泵，滑移板与支撑台呈可移动设置，放置轴与切削机体之间安装有电机，放置轴与切削机体呈可转动设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括与延伸板连接的固定板，固定板的正面安装有调节板，固定板的正面与调节板的背面均开设有一个卡槽，调节板的正面靠近一侧安装有调节杆，调节杆的背面靠近中间安装有卡紧螺栓。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述螺纹管套在放置轴上，螺纹管与放置轴呈螺纹连接且可转动分离设置，调节管套在螺纹管上，调节管与螺纹管呈可移动设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述调节螺栓贯穿调节管的外侧与内侧，调节螺栓与调节管呈螺纹连接且可转动分离设置，调节管通过调节螺栓卡在螺纹管上，调节螺栓与螺纹管呈可分离设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述调节板与固定板呈可分离设置，调节杆与固定板呈可分离设置，卡紧螺栓与固定板呈螺纹连接且可旋转移动设置，卡紧螺栓与调节板呈可转动设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过夹持机构，在调节板上转动调节杆，使得调节杆带动卡紧螺栓向远离固定板的方向转动，使得调节板与固定板分离，将切削刀具放置在固定板上的卡槽内，移动调节板与刀具接触，使得刀具插入调节板内的卡槽内，通过调节杆转动卡紧螺栓，将调节板卡紧在固定板上，通过调节板与固定板将刀具卡在延伸板上，方便对刀具进行安装与拆卸，使得装置能够更换不同规格的刀具，方便对飞轮进行切削；
[0013]通过设置卡紧机构，在放置轴上转动卡紧机构，使得螺纹管与放置轴分离，将飞轮套在放置轴上，在调节管上转动四个调节螺栓，使得调节螺栓与螺纹管分离，将套在放置轴上，同时转动螺纹管，使得螺纹管与飞轮接触，移动调节管套在螺纹管上，使得调节管与飞轮接触，转动调节螺栓，将调节管卡在螺纹管上，通过调节管和螺纹管将飞轮卡在放置轴上，方便在装置上对飞轮进行固定，能够根据飞轮的规格进行调节固定，使得飞轮在装置上更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置的卡紧机构的正面拆分图；
[0016]图3为本技术一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置的夹持机构的正面拆分图。
[0017]图中：1、切削机体；2、放置轴；3、卡紧机构；4、支撑台；5、滑移板；6、延伸板；7、夹持机构；8、螺纹管；9、调节管；10、调节螺栓；11、固定板；12、调节板；13、卡槽；14、调节杆；15、卡紧螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，包括切削机体1，切削机体1的正面靠近一侧顶端安装有放置轴2，放置轴2的外周靠近前端安装有卡紧机构3，切削机体1的L形水平面安装有支撑台4，支撑台4的顶面安装有滑移板5，滑移板5的顶面靠近一侧前端安装有延伸板6，延伸板6的正面靠近一侧安装有夹持机构7，卡紧机构3包括螺纹管8，螺纹管8的外周安装有调节管9，调节管9的正面与背面均安装有两个调节螺栓10。
[0020]在本实施例中，为了使得滑移板5能够在装置上滑动，滑移板5贯穿支撑台4的正面与背面，滑移板5与切削机体1之间安装有气泵，滑移板5与支撑台4呈可移动设置，放置轴2与切削机体1之间安装有电机，放置轴2与切削机体1呈可转动设置。
[0021]在本实施例中，为了方便将飞轮卡住，设置了夹持机构7，夹持机构7包括与延伸板6连接的固定板11，固定板11的正面安装有调节板12，固定板11的正面与调节板12的背面均开设有一个卡槽13，调节板12的正面靠近一侧安装有调节杆14，调节杆14的背面靠近中间安装有卡紧螺栓15。
[0022]在本实施例中，为了使得螺纹管8与放置轴2连接，螺纹管8套在放置轴2上，螺纹管
8与放置轴2呈螺纹连接且可转动分离设置，调节管9套在螺纹管8上，调节管9与螺纹管8呈可移动设置。
[0023]在本实施例中，为了将飞轮卡紧，设置了调节管9，调节螺栓10贯穿调节管9的外侧与内侧，调节螺栓10与调节管9呈螺纹连接且可转动分离设置，调节管9通过调节螺栓10卡在螺纹管8上，调节螺栓10与螺纹管8呈可分离设置。
[0024]在本实施例中，为了方便对刀具进行夹持，调节板12与固定板11呈可分离设置，调节杆14与固定板11呈可分离设置，卡紧螺栓15与固定板11呈螺纹连接且可旋转移动设置，卡紧螺栓15与调节板12呈可转动设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，在使用时，首先，在放置轴2上转动卡紧机构3，使得螺纹管8与放置轴2分离，将飞轮套在放置轴2上，在调节管9上转动四个调节螺栓10，使得调节螺栓10与螺纹管8分离，将套在放置轴2上，同时转动螺纹管8，使得螺纹管8与飞轮接触，移动调节管9套在螺纹管8上，使得调节管9与飞轮接触，转动调节螺栓10，将调节管9卡在螺纹管8上，通过调节管9和螺纹管8将飞轮卡在放置轴2上，在调节板12上转动调节杆14，使得调节杆14带动卡紧螺栓15向远离固定板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，其特征在于：包括切削机体(1)，所述切削机体(1)的正面靠近一侧顶端安装有放置轴(2)，所述放置轴(2)的外周靠近前端安装有卡紧机构(3)，所述切削机体(1)的L形水平面安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶面安装有滑移板(5)，所述滑移板(5)的顶面靠近一侧前端安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)的正面靠近一侧安装有夹持机构(7)，所述卡紧机构(3)包括螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的外周安装有调节管(9)，所述调节管(9)的正面与背面均安装有两个调节螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，其特征在于：所述滑移板(5)贯穿支撑台(4)的正面与背面，滑移板(5)与切削机体(1)之间安装有气泵，滑移板(5)与支撑台(4)呈可移动设置，放置轴(2)与切削机体(1)之间安装有电机，放置轴(2)与切削机体(1)呈可转动设置。3.根据权利要求1所述的一种摩托车磁电机飞轮的加工切削装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括与延伸板(6)连接的固定板(11)，固定板(11)的正面安装有调节板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑世华，郏琴娟，
申请(专利权)人：玉环拓冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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