一种板材曲面加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种板材曲面加工设备，主要涉及板材折弯设备技术领域。一种板材曲面加工设备，包括机架，两个所述支架之间设有两个能够同步转动的转动辊，其中一所述转动辊的另一端设有动力装置，滑杆的下端分别固定安装滑块，两个所述支架之间设有挤压辊，所述支架的顶面设有能够调节滑杆移动的升降装置，所述机架的内侧设有转轴，所述转轴的两端分别与机架内壁相应的一侧转动连接，所述转轴外周两侧的后部分别固定安装弧形板，两个所述弧形板内侧远离转轴的一端共同转动连接托辊。本发明专利技术的有益效果在于：本装置在使用时，能够通过托辊在板材弯曲过程中起到支撑的作用，避免在下料时因板材自身的重量影响板材末端的形状。材自身的重量影响板材末端的形状。材自身的重量影响板材末端的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种板材曲面加工设备


[0001]本专利技术主要涉及板材折弯设备
，具体是一种板材曲面加工设备。

技术介绍

[0002]在机械制造、板材加工过程中离不开对金属板材的折弯加工，弯板机是折弯金属板材时经常用到的机械，弯板机有采用辊压式的轧辊机也有采用冲压式的轧板机，轧辊机作为常用的加工设备被广泛应用于板材的折弯，轧辊机一般由两个位于下方的转动辊和位于上方的可升降的挤压辊构成，转动辊一般由电机提供动力，使用时，将板材放置于挤压辊与转动辊之间，通过转动辊的转动及挤压辊的转动将板材进行滚压成型，在使用过程中，由于轧辊机没有对弯后的板材的支撑，板材在自身重量的作用下容易导致在下料时板材末端发生形变，从而影响板材的整体质量，需要使用者进行后期的调整，增加了使用者的工作量吗，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种板材曲面加工设备，用于在板材弯曲过程中提供相应的支撑，提高板材的折弯质量。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种板材曲面加工设备，包括机架，所述机架顶面的两侧设有支架，所述支架的外侧均设有透槽，两个所述支架之间设有两个能够同步转动的转动辊，两个所述转动辊的一端分别固定安装带轮，两个所述带轮通过第一皮带传动连接，其中一所述转动辊的另一端设有动力装置，所述支架的顶面分别开设第一通孔，所述第一通孔内滑动配合安装滑杆，所述滑杆的下端分别固定安装滑块，所述滑块分别与相应的透槽滑动配合，所述滑块一侧的中心开设第二通孔，两个所述支架之间设有挤压辊，所述挤压辊的两端分别位于相应的第二通孔内且与之轴承连接，所述支架的顶面设有能够调节滑杆移动的升降装置，所述机架的内侧设有转轴，所述转轴的两端分别与机架内壁相应的一侧转动连接，所述转轴外周两侧的后部分别固定安装弧形板，两个所述弧形板内侧远离转轴的一端共同转动连接托辊，所述机架上设有能够带动转轴转动的调节装置。
[0006]所述调节装置包括支撑板，所述转轴的下方设有支撑板，所述支撑板的两端分别与机架内壁相应的一侧固定连接，所述转轴前面的中部固定安装耳板，所述耳板内铰接安装连接杆，所述支撑板的顶面铰接连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的活动端与连接杆的活动端固定连接。
[0007]所述伸缩杆为液压杆。
[0008]所述动力装置包括减速器，所述机架的一侧固定安装有减速器，所述减速器的输出端与其中一个所述转动辊的另一端固定连接，所述减速器的前面固定安装电机，所述电机的输出端与减速器的输入端固定连接。
[0009]所述减速器的输出端固定安装主动轮，其中一个所述转动辊的另一端固定安装从
动轮，所述主动轮的齿数小于从动轮的齿数，所述主动轮与从动轮通过第二皮带传动连接。
[0010]升降装置包括电推杆，所述支架顶面分别通过连接板固定安装电推杆，所述电推杆的活动端分别与相应的滑杆的上端固定连接。
[0011]两个所述滑杆之间设有水平杆，所述水平杆的两端分别与相应的滑杆的内侧固定连接，所述水平杆顶面的中部固定安装水平仪。
[0012]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0013]本装置在使用时，能够通过调节装置带动转轴进行转动，从而调节托辊的高度，用于适应不同弯曲角度的板材，使用时能够在板材弯曲过程中起到支撑的作用，避免在下料时因板材自身的重量影响板材末端的形状；
[0014]通过升降装置控制滑杆的上下移动，可代替使用者手动调节挤压辊的位置，方便使用者的使用。
附图说明
[0015]图1是本专利技术结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的主视图；
[0017]图3是本专利技术动力装置的结构示意图；
[0018]图4是图1的Ⅰ局部放大图；
[0019]图5是图2的Ⅱ局部放大图。
[0020]附图中所示标号：1、机架；2、支架；3、透槽；4、转动辊；5、带轮；6、第一皮带；7、第一通孔；8、滑杆；9、滑块；10、第二通孔；11、挤压辊；12、转轴；13、弧形板；14、托辊；15、支撑板；16、耳板；17、连接杆；18、伸缩杆；19、减速器；20、电机；21、主动轮；22、从动轮；23、第二皮带；24、电推杆；25、水平杆；26、水平仪。
具体实施方式
[0021]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]实施例：一种板材曲面加工设备
[0023]如图1
‑
5所示，一种板材曲面加工设备，其具体结构包括：
[0024]机架1，所述机架1顶面的两侧设有支架2，所述支架2的外侧均设有透槽3，两个所述支架2之间设有两个能够同步转动的转动辊4，两个所述转动辊4的一端分别固定安装带轮5，两个所述带轮5通过第一皮带6传动连接，其中一所述转动辊4的另一端设有动力装置，所述支架2的顶面分别开设第一通孔7，所述第一通孔7竖向贯通相应的透槽3的顶部，所述第一通孔7内滑动配合安装滑杆8，所述滑杆8的下端分别固定安装滑块9，所述滑块9分别与相应的透槽3滑动配合，所述滑块9一侧的中心开设第二通孔10，两个所述支架2之间设有挤压辊11，所述挤压辊11位于两个所述转动辊4的上方，所述挤压辊11的两端分别位于相应的第二通孔10内且与之轴承连接，所述支架2的顶面设有能够调节滑杆8移动的升降装置，所述机架1的内侧设有转轴12，所述转轴12位于两个所述转动辊4的下方，所述转轴12的两端分别与机架1内壁相应的一侧转动连接，所述转轴12外周两侧的后部分别固定安装弧形板
13，两个所述弧形板13内侧远离转轴12的一端共同转动连接托辊14，所述机架1上设有能够带动转轴12转动的调节装置。
[0025]所述调节装置包括支撑板15，所述转轴12的下方设有支撑板15，所述支撑板15的两端分别与机架1内壁相应的一侧固定连接，所述转轴12前面的中部固定安装耳板16，所述耳板16内铰接安装连接杆17，所述支撑板15的顶面铰接连接伸缩杆18的一端，所述伸缩杆18的活动端与连接杆17的活动端固定连接。通过伸缩杆18活动杆的伸展或收缩，能够通过伸缩杆18、连接杆17、耳板16带动转轴12进行转动，通过转轴12的转动调节与之连接的弧形板13进行转动，便于使用者调节托辊14的位置。
[0026]所述伸缩杆18为液压杆。液压杆的承重能力大，不容易在使用过程中发生的损坏，能够提高本装置的可靠性。
[0027]所述动力装置包括减速器19，所述机架1的一侧固定安装有减速器19，所述减速器19的输出端与其中一个所述转动辊4的另一端固定连接，所述减速器19的前面固定安装电机20，所述电机20与电源电路连接，所述电机20的输出端与减速器19的输入端固定连接。本装置在使用时，电机20通电进行工作，电机20的输出端带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材曲面加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)顶面的两侧设有支架(2)，所述支架(2)的外侧均设有透槽(3)，其特征在于：两个所述支架(2)之间设有两个能够同步转动的转动辊(4)，两个所述转动辊(4)的一端分别固定安装带轮(5)，两个所述带轮(5)通过第一皮带(6)传动连接，其中一所述转动辊(4)的另一端设有动力装置，所述支架(2)的顶面分别开设第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内滑动配合安装滑杆(8)，所述滑杆(8)的下端分别固定安装滑块(9)，所述滑块(9)分别与相应的透槽(3)滑动配合，所述滑块(9)一侧的中心开设第二通孔(10)，两个所述支架(2)之间设有挤压辊(11)，所述挤压辊(11)的两端分别位于相应的第二通孔(10)内且与之轴承连接，所述支架(2)的顶面设有能够调节滑杆(8)移动的升降装置，所述机架(1)的内侧设有转轴(12)，所述转轴(12)的两端分别与机架(1)内壁相应的一侧转动连接，所述转轴(12)外周两侧的后部分别固定安装弧形板(13)，两个所述弧形板(13)内侧远离转轴(12)的一端共同转动连接托辊(14)，所述机架(1)上设有能够带动转轴(12)转动的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种板材曲面加工设备，其特征在于：所述调节装置包括支撑板(15)，所述转轴(12)的下方设有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两端分别与机架(1)内壁相应的一侧固定连接，所述转轴(12)前面的中部固定安装耳板(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，何明明，郭丽华，王雅慧，王先红，李长贵，张广意，马玉珍，李宏艺，
申请(专利权)人：山东省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：