一种注塑网通类配件的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑网通类配件的模具，包括：底座；支撑杆，四个所述支撑杆均固定于所述底座上，且四个支撑杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有上模具，所述上模具的外表面固定连接有防护框；缓冲槽，所述缓冲槽开设于所述上模具的内部，且缓冲槽内壁的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有挤压杆。本实用新型专利技术提供的注塑网通类配件的模具，通过设置的防护框，能够对上下模具压合后，对挤压的原料进行阻挡，避免从下模具边缘溢出，不仅造成原料的浪费，且增加了后续清洁模具的麻烦，同时，防护框内设置的挤压杆，能够在上下模具压合后，对产生的冲击力进行缓冲，提高模具使用中的稳定性。提高模具使用中的稳定性。提高模具使用中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑网通类配件的模具


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑网通类配件的模具。

技术介绍

[0002]网通类配件在市面上的种类较多，一般包括交换机、路由器、防火墙、网线、网卡等，以满足市面上的使用需求。
[0003]在生产路由器时，通过使用注塑模具，对路由器的外壳进行注塑，完成外壳的制造。
[0004]相关技术中，在注塑中，通过将原料注入至下模具内，通过上模具的压合，使原料成型，以形成外壳形状，然而，在压合过程中，容易出现部分原料从下模具的侧壁上溢出，不仅造成原料的浪费，且溢出后操作人员清洁也较为麻烦，影响模具的正常使用。
[0005]因此，有必要提供一种注塑网通类配件的模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种注塑网通类配件的模具，解决了在压合过程中，容易出现部分原料从下模具的侧壁上溢出的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的注塑网通类配件的模具，包括：
[0008]底座；
[0009]支撑杆，四个所述支撑杆均固定于所述底座上，且四个支撑杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有上模具，所述上模具的外表面固定连接有防护框；
[0010]缓冲槽，所述缓冲槽开设于所述上模具的内部，且缓冲槽内壁的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有挤压杆，所述挤压杆的底端贯穿所述缓冲槽并延伸至所述缓冲槽的底部。
[0011]优选的，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置于所述移动板上。
[0012]优选的，所述底座的顶部设置有下模具，所述上模具与下模具压合过程中，使所述防护框先滑动连接于所述下模具的外表面，以实现压合中原料的防溢出。
[0013]优选的，所述底座的内部开设有通槽，所述通槽贯穿所述下模具并延伸至所述下模具的内部，所述通槽内壁的底部设置有气缸，所述气缸的顶端设置有推动块，所述推动块滑动连接于所述通槽内部的两侧。
[0014]优选的，当所述气缸处于初始状态时，使所述推动块与下模具内部的注塑槽处于同一水平面上，以确保注塑的正常进行。
[0015]优选的，所述底座平行于地面接触放置。
[0016]优选的，所述上模具与所述下模具相适配。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的注塑网通类配件的模具具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种注塑网通类配件的模具，通过设置的防护框，能够对上下模具压合后，对挤压的原料进行阻挡，避免从下模具边缘溢出，不仅造成原料的浪费，且增加了后续清洁模具的麻烦，同时，防护框内设置的挤压杆，能够在上下模具压合后，对产生的冲击力进行缓冲，提高模具使用中的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的注塑网通类配件的模具结构示意图；
[0020]图2为图1所示防护框的剖视示意图；
[0021]图3为图1所示下模具的俯视结构示意图；
[0022]图4为图3所示底座的剖视示意图。
[0023]图中标号：1、底座，2、支撑杆，3、移动板，4、上模具，5、防护框，6、缓冲槽，7、缓冲弹簧，8、挤压杆，9、顶板，10、液压缸，11、下模具，12、通槽，13、气缸，14、推动块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的注塑网通类配件的模具结构示意图；图2为图1所示防护框的剖视示意图；图3为图1所示下模具的俯视结构示意图；图4为图3所示底座的剖视示意图。注塑网通类配件的模具，包括：
[0026]底座1；
[0027]支撑杆2，四个所述支撑杆2均固定于所述底座1上，且四个支撑杆2的外表面滑动连接有移动板3，所述移动板3的底部设置有上模具4，所述上模具4的外表面固定连接有防护框5；
[0028]缓冲槽6，所述缓冲槽6开设于所述上模具4的内部，且缓冲槽6内壁的顶部设置有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7的底端设置有挤压杆8，所述挤压杆8的底端贯穿所述缓冲槽6并延伸至所述缓冲槽6的底部；
[0029]设置的防护框5，能够对原料在挤压中进行阻挡，避免溢出；
[0030]挤压杆8的设置，能够在上下模具压合时，使挤压杆8进行压缩，从而造成缓冲弹簧7的变形，起到缓冲的作用。
[0031]四个所述支撑杆2的顶端之间固定连接有顶板9，所述顶板9上设置有液压缸10，所述液压缸10的伸缩端设置于所述移动板3上；
[0032]液压缸10与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0033]设置的液压缸10，能够实现上下模具的自动开合，完成配件的注塑。
[0034]所述底座1的顶部设置有下模具11，所述上模具4与下模具11压合过程中，使所述防护框5先滑动连接于所述下模具11的外表面，以实现压合中原料的防溢出。
[0035]所述底座1的内部开设有通槽12，所述通槽12贯穿所述下模具11并延伸至所述下模具11的内部，所述通槽12内壁的底部设置有气缸13，所述气缸13的顶端设置有推动块14，所述推动块14滑动连接于所述通槽12内部的两侧；
[0036]推动块14的设置，能够对注塑完成后的产品进行推动，从而实现自动与下模具11的分离，无需人工进行拿取的麻烦，且避免产品残留的热量，在拿取时出现烫伤；
[0037]且气缸13在初始状态下，不会对推动块14进行推动，使推动块14与注塑槽（图未示）内壁底部处于同一平面上，方便进行注塑；
[0038]推动块14上设置有密封垫（图未示），能够对原料进行密封，避免在压合中，使部分原料流入通槽12内。
[0039]当所述气缸13处于初始状态时，使所述推动块14与下模具11内部的注塑槽处于同一水平面上，以确保注塑的正常进行。
[0040]所述底座1平行于地面接触放置。
[0041]所述上模具4与所述下模具11相适配。
[0042]本技术提供的注塑网通类配件的模具的工作原理如下：
[0043]在进行注塑时，当原料注入下模具内后，通过启动液压缸10，推动移动板3，使其在支撑杆2的外表面上滑动，并带动上模具4也随之向下运动，使防护框5先接触滑动在下模具11的表面上，后使上模具4对下模具11进行挤压，并挤压在原料上，完成原料的成型，其中，设置的防护框5，对挤压中的原料进行阻挡，避免从四周溅落溢出，进行正常的注塑；
[0044]当上下模具重合后，使挤压杆8接触挤压在底座1上，并对缓冲弹簧7进行压缩变形，从而将产生的冲击力进行削弱，避免产生较为强烈的振动，影响上下模具的使用。
[0045]与相关技术相比较，本技术提供的注塑网通类配件的模具具有如下有益效果：
[0046]通过设置的防护框5，能够对上下模具压合后，对挤压的原料进行阻挡，避免从下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑网通类配件的模具，其特征在于，包括：底座；支撑杆，四个所述支撑杆均固定于所述底座上，且四个支撑杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有上模具，所述上模具的外表面固定连接有防护框；缓冲槽，所述缓冲槽开设于所述上模具的内部，且缓冲槽内壁的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有挤压杆，所述挤压杆的底端贯穿所述缓冲槽并延伸至所述缓冲槽的底部。2.根据权利要求1所述的注塑网通类配件的模具，其特征在于，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置于所述移动板上。3.根据权利要求1所述的注塑网通类配件的模具，其特征在于，所述底座的顶部设置有下模具，所述上模具与下模具压合过程中，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增峰，宋豪宇，
申请(专利权)人：昆山加多米电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：