一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装制造技术

技术编号:35217968 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-15 10:33
本实用新型专利技术公开了一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,包括固定底座、连接机构和固定压板,所述固定底座直接置于地面,且固定底座上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的固定柱,所述连接机构设置在连接柱靠近固定底座垂直中轴线的一侧,且连接机构用于对连接柱与连接架进行连接限位,所述固定压板与具有承载作用的支撑板之间通过贯穿的方式相连接。该便于快速定位的铝板加工用夹持工装,便于对不同尺寸的铝板进行夹持固定,实用性高,结合连接机构的设置,便于对连接架与连接柱之间进行限位,结合连接架与连接杆之间进行转动,便于带动铝板进行翻转,对铝板的加工角度进行调节,并且对铝板的限位效果好。并且对铝板的限位效果好。并且对铝板的限位效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装


[0001]本技术涉及铝板加工相关
,具体为一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]铝板指的是用铝锭轧制加工而成的矩形板材,并且铝板的种类多样,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板以及花纹铝板,并且在对铝板进行生产加工过程中,需要用到相应的夹持工装对铝板进行夹持固定;
[0003]但是,通常所使用的铝板加工用夹持工装,在实际使用过程中,不方便对铝板进行快速定位,而且不方便对不同尺寸的铝板进行夹持限位,实用性不高,不方便对铝板的加工角度进行调节;
[0004]为此我们提出了一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的铝板加工用夹持工装,在实际使用过程中,不方便对铝板进行快速定位,而且不方便对不同尺寸的铝板进行夹持限位,实用性不高,不方便对铝板的加工角度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,包括固定底座,所述固定底座直接置于地面,且固定底座上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的固定柱,并且固定柱的上端滑动连接有连接柱;
[0007]还包括:
[0008]连接机构,所述连接机构设置在连接柱靠近固定底座垂直中轴线的一侧,且连接机构用于对连接柱与连接架进行连接限位;
[0009]固定压板,所述固定压板与具有承载作用的支撑板之间通过贯穿的方式相连接,且支撑板固定连接在连接架靠近固定底座垂直中轴线一侧的下端,并且支撑板结合固定压板带动被加工的铝板通过连接架在固定底座的上方构成翻转结构。
[0010]优选的,所述连接机构包括外表面设置有螺纹的连接杆、套设在所述连接杆外表面的弹簧、呈框架形结构的固定架和具有锁紧限位功能的固定套。
[0011]优选的,所述固定套与连接杆之间通过螺纹的方式相连接,且连接杆与连接柱之间固定连接,并且连接杆贯穿连接在固定架的中部,而且连接杆与连接架之间构成转动结构。
[0012]优选的,所述连接架的侧面等间距开设有具有限位作用的连接槽,且连接槽与固定架之间通过卡合的方式相连接,并且固定架与连接杆之间构成滑动结构。
[0013]优选的,所述固定压板与支撑板之间通过滑动的方式相连接,且固定压板与支撑板之间通过固定栓进行限位,并且固定栓与固定压板以及固定栓与支撑板之间均为螺纹连
接,而且支撑板和固定压板均通过连接柱在固定柱的上端构成伸缩结构。
[0014]优选的,所述连接柱的下端等间距开设有固定槽,且连接柱与固定柱之间通过固定框进行限位,并且固定框与相应位置的固定槽之间卡合连接,而且固定框与连接栓之间通过转动的方式相连接;
[0015]其中,所述连接栓螺纹连接在固定柱的上端。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于快速定位的铝板加工用夹持工装,在实际使用过程中,通过连接柱在固定柱的上端进行滑动,带动固定压板在固定底座的上端进行伸缩,便于对不同尺寸的铝板进行夹持固定,实用性高,结合连接机构的设置,便于对连接架与连接柱之间进行限位,结合连接架与连接杆之间进行转动,便于带动铝板进行翻转,对铝板的加工角度进行调节,通过固定压板对铝板进行夹持固定,对铝板的限位效果好;
[0017]1、设有固定柱、连接柱、固定框和连接栓,通过连接柱在固定柱的上端进行滑动,便于带动支撑板在固定底座的上方进行伸缩,从而便于对不同尺寸的铝板进行固定,结合固定框和连接栓的设置,便于对连接柱与固定柱之间进行限位;
[0018]2、设有连接架和连接机构,连接机构包括连接杆、弹簧、固定架和固定套,通过连接机构的设置,便于对连接架与连接柱之间进行限位,结合连接架与连接柱之间进行转动,能够非常便捷的带动铝板进行翻转,便于对铝板的加工角度进行调节;
[0019]3、设有支撑板、固定压板和固定栓,支撑板与固定压板之间进行滑动,通过固定压板便于对支撑板上的铝板进行夹持限位,紧固性好,结合固定栓的设置,便于对支撑板与固定压板之间进行限位。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图;
[0021]图2为本技术连接架、连接杆与固定架连接正视剖切结构示意图;
[0022]图3为本技术支撑板、固定压板与固定栓连接侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处连接结构示意图;
[0024]图5为本技术支撑板、连接柱与固定槽连接正视结构示意图。
[0025]图中:1、固定底座;2、固定柱;3、连接柱;4、固定槽;5、连接架;6、连接槽;7、连接机构;8、连接杆;9、弹簧;10、固定架;11、固定套;12、支撑板;13、固定压板;14、固定栓;15、固定框;16、连接栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,包括固定底座1、固定柱2、连接柱3、固定槽4、连接架5、连接槽6、连接机构7、连接杆8、弹簧9、固定架10、固定套11、支撑板12、固定压板13、固定栓14、固定框15和连接栓16。
[0028]在使用该便于快速定位的铝板加工用夹持工装时,如图1和图3所示,固定底座1直接置于地面,固定底座1上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的固定柱2,固定柱2的上端滑动连接有连接柱3,连接柱3的下端等间距开设有具有限位作用的连接架5,并且连接柱3通过连接机构7与连接架5相连接,连接架5与用于承载的支撑板12固定连接,首先根据铝板的尺寸大小对支撑板12与支撑板12之间的间距大小进行调节,拉动连接柱3,连接柱3在固定柱2的上端进行滑动,结合图4和图5所示,连接柱3带动支撑板12在固定底座1的上方构成伸缩结构,连接柱3带动支撑板12移动至相应的位置之后,通过转动螺纹连接在固定柱2上端的连接栓16,连接栓16与固定框15之间转动连接;
[0029]连接栓16带动固定框15在固定柱2的上端进行移动,从而带动固定框15的下端与相应位置的固定槽4之间进行卡合,对连接柱3与固定柱2之间进行限位,限位完成后,将被加工的铝板直接置于支撑板12的上端,然后将固定压板13插接在支撑板12中,向下拉动固定压板13,固定压板13与支撑板12之间进行滑动,通过固定压板13对支撑板12上端的铝板进行夹持固定,紧固性好,不易松脱,夹持完成后,对铝板进行相应的加工,并且在对铝板进行加工时,通过连接机构7的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,包括固定底座(1),所述固定底座(1)直接置于地面,且固定底座(1)上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的固定柱(2),并且固定柱(2)的上端滑动连接有连接柱(3);其特征在于,还包括:连接机构(7),所述连接机构(7)设置在连接柱(3)靠近固定底座(1)垂直中轴线的一侧,且连接机构(7)用于对连接柱(3)与连接架(5)进行连接限位;固定压板(13),所述固定压板(13)与具有承载作用的支撑板(12)之间通过贯穿的方式相连接,且支撑板(12)固定连接在连接架(5)靠近固定底座(1)垂直中轴线一侧的下端,并且支撑板(12)结合固定压板(13)带动被加工的铝板通过连接架(5)在固定底座(1)的上方构成翻转结构。2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,其特征在于:所述连接机构(7)包括外表面设置有螺纹的连接杆(8)、套设在所述连接杆(8)外表面的弹簧(9)、呈框架形结构的固定架(10)和具有锁紧限位功能的固定套(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于快速定位的铝板加工用夹持工装,其特征在于:所述固定套(11)与连接杆(8)之间通过螺纹的方式相连接,且连接杆(8)与连接柱(3)之间固定连接,并且连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪州曾红
申请(专利权)人:成都诚利腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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