一种输酒泵排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输酒泵排气结构，主要涉及酒液输送领域。包括设置在泵体一侧的管道，所述管道上设有排气块，所述管道的顶部设有豁口，所述豁口处连通设置有套管，所述排气块滑动连接在套管内，所述排气块与套管之间设有压缩弹簧，所述排气块上设有排气孔，所述排气孔的顶端和底端均贯穿排气块的侧壁，排气块上下滑动时排气孔的底端可进出套管，所述管道的外侧设有驱动排气块上下滑动的压杆。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够对管道中的气体进行有效的排气操作，降低其对管道空间的占用，保证酒液的输送效率。保证酒液的输送效率。保证酒液的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输酒泵排气结构


[0001]本技术涉及酒液输送领域，具体是一种输酒泵排气结构。

技术介绍

[0002]酿造的酒液在酿造完成后，需要从酿造池内通过输酒泵排出至存储容器内，但是酿造池内的酒液在酿造过程中会产生气体，这些气体在酒液排出的过程中会随之一起排出，气体的存在会占据管道的空间，使得管道中酒液的流量降低，大大影响了酒液的输送效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种输酒泵排气结构，它能够对管道中的气体进行有效的排气操作，降低其对管道空间的占用，保证酒液的输送效率。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种输酒泵排气结构，包括设置在泵体一侧的管道，所述管道上设有排气块，所述管道的顶部设有豁口，所述豁口处连通设置有套管，所述排气块滑动连接在套管内，所述排气块与套管之间设有压缩弹簧，所述排气块上设有排气孔，所述排气孔的顶端和底端均贯穿排气块的侧壁，排气块上下滑动时排气孔的底端可进出套管，所述管道的外侧设有驱动排气块上下滑动的压杆。
[0006]进一步的，所述套管的内侧壁上对称的设有滑槽，所述排气块的两侧对称的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述压缩弹簧设置在滑块和滑槽的底部之间。
[0007]进一步的，所述压杆上滑动连接有滑套，所述滑套与排气块的顶部转动连接。
[0008]进一步的，所述滑槽的顶部设有压力传感器，所述压力传感器与滑块相接触。
[0009]进一步的，所述管道的外侧对称的设有支杆，所述压杆的一端转动连接在其中一个支杆上，另一个支杆上设有驱动压杆转动的伸缩杆，所述压力传感器与伸缩杆电连接。
[0010]进一步的，所述排气块的密度小于酒液的密度。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在泵体的一侧设置管道，管道上设置豁口，豁口处连通设置套管，排气块沿竖向滑动连接在套管内，排气块上设有排气孔，排气孔的顶端和底端均贯穿排气块的侧壁，使用时利用压杆驱动排气块向下运动，就能使得排气孔的底部进入管道内，使管道内的气体通过排气孔的底部排出至管道的外界，实现有效的排气操作，降低了管道中气体的含量，大大提高酒液的输送効率；
[0013]2、在排气块与套管之间设置压缩弹簧，压缩弹簧的设置使得排气块始终处于较高的位置，此时排气孔的底部进入套管内被套管的侧壁封闭，因此常规状态下管道中的气体和酒液均不会通过排气孔排出，保证了管道的密封性，避免酒液的浪费，同时需要排气时只需要操作压杆即可，此过程中对压缩弹簧进行压缩，使其产生复位的弹力，排气完毕松开压杆，排气块就能在压缩弹簧的复位弹力作用下自动复位将排气孔封闭，操作方便，排气操作
更加便捷和高效。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的前视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、泵体；2、管道；3、排气块；4、豁口；5、套管；6、压缩弹簧；7、排气孔；8、压杆；9、滑槽；10、滑块；11、滑套；12、压力传感器；13、支杆；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]本技术所述是一种输酒泵排气结构，主体结构包括设置在泵体1一侧的管道2，管道2与泵体1连通，其位于泵体1和酿造池之间的区域，酿造池内的酒业通过管道2进入泵体1后被抽出，所述管道2上设有排气块3，所述管道2的顶部设有豁口4，豁口4贯穿管道2的顶部侧壁，所述豁口4处连通设置有套管5，套管5为中空的结构，所述排气块3滑动连接在套管5内，在套管5上设置配合排气块3使用的限位组件，限制排气块3上下运动的最大距离，使得排气块3不会脱离套管5，所述排气块3与套管5之间设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的设置使得排气块3始终处于高位，所述排气块3上设有排气孔7，所述排气孔7的顶端和底端均贯穿排气块3的侧壁，排气孔7的顶部始终处于套管5的外侧，排气块3上下滑动时排气孔7的底端可进出套管5，这样的设置在不需要排气的常规状态下，压缩弹簧6的设置使得排气块3始终处于高位，排气孔7的底部位于套管5内被套管5的侧壁封闭，从而使得管道2中的酒液不会被排出，保持管道2的密封效果，需要排气时，排气块3下降，使排气孔7的底端脱离套管5进入管道2的内部，使得管道2通过排气孔7与外界连通，使得管道2中的气体可以通过排气孔7排出实现排气操作，若有酒液排出说明气体已经排除，此时向上滑动排气块3就能将排气孔7的底部关闭，整个排气过程操作非常便捷，排气效果好，所述管道2的外侧设有驱动排气块3上下滑动的压杆8，压杆8的设置使得对排气块3的上下滑动操作变得更加简单，只需要向下压动压杆8即可实现，排气完毕松开压杆8即可在压缩弹簧6的弹力作用下使得排气块3自动复位，进一步提高了排气操作的便利性。
[0022]优选的，所述套管5的内侧壁上对称的设有滑槽9，滑槽9由套管5的侧壁向内凹陷形成，所述排气块3的两侧对称的焊接或者一体浇注固定有滑块10，所述滑块10滑动连接在滑槽9内，滑槽9的上下两端即可作为滑块10上下滑动的限位，使得排气块3的上下滑动距离被有效限制，防止排气块3脱离套管5，所述压缩弹簧6设置在滑块10和滑槽9的底部之间，这样的设置为压缩弹簧6提供足够的安装支撑，使得排气块3下降时能够准确的对其进行压缩，复位时驱动滑块10及排气块3向上运动的响应更加及时，复位更加准确。
[0023]优选的，所述压杆8上滑动连接有滑套11，滑套11滑动套设在压杆8的外部，所述滑套11与排气块3的顶部通过销轴或者铰链转动连接，这样的设置只需要向下压动压杆8的一端，就能使得滑套11沿着压杆8滑动运动，同时排气块3相对于滑套11转动，实现对排气块3的向下滑动驱动，进一步简化了驱动排气块3向下运动的操作步骤，使得排气操作更加便利。
[0024]优选的，所述滑槽9的顶部设有压力传感器12，所述压力传感器12与滑块10相接触，压力传感器12采用现有技术中任意结构的接触时传感器即可，具体可使用安徽省锐凌计量器制造有限公司售卖的型号为RL
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2088的传感器，用于检测管道2内的压力变化，当压力异常时说明管道2内气体较多，此时便可转动压杆8驱动排气块3向下运动，使得排气操作的时机更加准确。
[0025]优选的，所述管道2的外侧对称的焊接或者螺栓固定有支杆13，所述压杆8的一端通过销轴或者铰链转动连接在其中一个支杆13上，另一个支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输酒泵排气结构，包括设置在泵体(1)一侧的管道(2)，所述管道(2)上设有排气块(3)，其特征在于：所述管道(2)的顶部设有豁口(4)，所述豁口(4)处连通设置有套管(5)，所述排气块(3)滑动连接在套管(5)内，所述排气块(3)与套管(5)之间设有压缩弹簧(6)，所述排气块(3)上设有排气孔(7)，所述排气孔(7)的顶端和底端均贯穿排气块(3)的侧壁，排气块(3)上下滑动时排气孔(7)的底端可进出套管(5)，所述管道(2)的外侧设有驱动排气块(3)上下滑动的压杆(8)。2.根据权利要求1所述一种输酒泵排气结构，其特征在于：所述套管(5)的内侧壁上对称的设有滑槽(9)，所述排气块(3)的两侧对称的设有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(9)内，所述压缩弹簧(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平产，赵娟，王海净，
申请(专利权)人：山东杨湖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：