一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，包括水池和耙架，所述水池的上部安装有顶架，所述顶架的底部安装有稳流筒，所述顶架的上部中心位置安装有提耙装置，所述提耙装置的侧边连接有驱动装置，所述耙架的底部安装有锥形架，所述提耙装置和驱动装置的输出轴均连接有行星齿轮，两组行星齿轮齿合连接，所述提耙装置的输出轴连接有第一节杆、第二节杆和第三节杆，所述第一节杆与第二节杆之间设有连接结构。本实用新型专利技术所述的一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，降低了对耙架下降高度需求的精度，避免耙架下降高度过高导致耙架不接触水池底面的现象，同时也避免耙架下降高度过低导致出现压耙的事故，提高使用安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机


[0001]本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机。

技术介绍

[0002]在污水处理的过程中，需要使用到自动提耙浓缩机对污水进行固液分离，通过添加絮凝、混凝等药剂，配合自动提耙浓缩机对污水中的固态成分与液态成分分离，通常由耙架、提耙装置和驱动装置组成，提耙装置用于提升和下降耙架高度，驱动装置则通过行星齿轮驱动耙架转动进行工作；
[0003]但现有的自动提耙浓缩机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的自动提耙浓缩机在提耙和降耙的过程中，对提升和下降高度要求精度非常高，若降耙高度过高，会出现耙架底部不接触水池底面的现象，若降耙高度过低，会出现耙架压紧水池底面，易出现压耙事故，导致节杆或耙架出现损坏，安全性差；其次，现有的自动提耙浓缩机无法自适应调整角度，在频繁的工作中，耙架和秸秆会出现偏离水池中心点的现象，但是因耙架与水池底面的形状保持相同，因此当耙架与水池底面贴合的时候，会对节杆造成非垂直方向下的压力，影响节杆的使用寿命，易出现弯曲、损坏的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，可以有效解决
技术介绍
中：现有的自动提耙浓缩机在提耙和降耙的过程中，对提升和下降高度要求精度非常高，若降耙高度过高，会出现耙架底部不接触水池底面的现象，若降耙高度过低，会出现耙架压紧水池底面，易出现压耙事故，导致节杆或耙架出现损坏，安全性差；其次，现有的自动提耙浓缩机无法自适应调整角度，在频繁的工作中，耙架和秸秆会出现偏离水池中心点的现象，但是因耙架与水池底面的形状保持相同，因此当耙架与水池底面贴合的时候，会对节杆造成非垂直方向下的压力，影响节杆的使用寿命，易出现弯曲、损坏的现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，包括水池和耙架，所述水池的上部安装有顶架，所述顶架的底部安装有稳流筒，所述顶架的上部中心位置安装有提耙装置，所述提耙装置的侧边连接有驱动装置，所述耙架的底部安装有锥形架，所述提耙装置和驱动装置的输出轴均连接有行星齿轮，两组行星齿轮齿合连接，所述提耙装置的输出轴连接有第一节杆、第二节杆和第三节杆，所述第一节杆与第二节杆之间设有连接结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述连接结构包括有连接套筒、顶板、底板、导柱和弹簧，所述连接套筒固定安装在第二节杆的顶端，所述顶板安装在第一节杆的外部，所述底板安装在第二节杆的外部，所述导柱连接在底板和顶板之间，所述弹簧套设在导柱的外部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述顶板和底板的形状均为圆形，所述导柱的数量为六根，六根导柱等距环形阵列。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一节杆的底端插入在连接套筒的内部，所述第一节杆的底端位于连接套筒的内部设有限位盘。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第二节杆与第三节杆之间通过万向节连接，所述第三节杆的底端与耙架连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述稳流筒的上部侧边贯穿有导药管，所述水池的侧边设有溢流槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置连接结构，提耙装置推动第一节杆、第二节杆和第三节杆向下移动，使得耙架底部接触水池底面，接触后，如若提耙装置继续工作，会推动第一节杆和顶板向下移动，第一节杆在第二节杆的内部移动，同时压缩弹簧，使得耙架压紧水池底面更加紧密，降低了对耙架下降高度需求的精度，避免耙架下降高度过高导致耙架不接触水池底面的现象，同时也避免耙架下降高度过低导致出现压耙的事故，提高使用安全性；
[0013]通过设置将第二节杆和第三节杆采用分体式设置，同时在二者之间设置万向节，当耙架中心点与提耙装置和驱动装置处于非垂直线时，万向节能够起到自适应角度改变的作用，避免导致节杆弯曲、损坏的现象，提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机的稳流筒内部结构放大图；
[0016]图3为本技术一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机的图1中A的放大图。
[0017]图中：1、水池；2、顶架；3、稳流筒；4、提耙装置；5、驱动装置；6、耙架；7、锥形架；8、第一节杆；9、第二节杆；10、连接结构；11、连接套筒；12、顶板；13、底板；14、导柱；15、弹簧；16、万向节；17、第三节杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，包括水池1和耙架6，水池1的上部安装有顶架2，顶架2的底部安装有稳流筒3，顶架2的上部中心位置安装有提耙装置4，提耙装置4的侧边连接有驱动装置5，耙架6的底部安装有锥形架7，提耙装置4和驱动装置5的输出轴均连接有行星齿轮，两组行星齿轮齿合连接，提耙装置4的输出轴连接有第一节杆8、第二节杆9和第三节杆17，第一节杆8与第二节杆9之间设有连接结构10。
[0020]本实施例中，连接结构10包括有连接套筒11、顶板12、底板13、导柱14和弹簧15，连接套筒11固定安装在第二节杆9的顶端，顶板12安装在第一节杆8的外部，底板13安装在第二节杆9的外部，导柱14连接在底板13和顶板12之间，弹簧15套设在导柱14的外部，通过弹性连接的方式，降低了对耙架6下降高度需求的精度，避免耙架6下降高度过高导致耙架6不
接触水池1底面的现象，同时也避免耙架6下降高度过低导致出现压耙的事故，提高使用安全性。
[0021]此外，顶板12和底板13的形状均为圆形，导柱14的数量为六根，六根导柱14等距环形阵列。
[0022]本实施例中，第一节杆8的底端插入在连接套筒11的内部，第一节杆8的底端位于连接套筒11的内部设有限位盘，限位盘能够起到限位的作用。
[0023]本实施例中，第二节杆9与第三节杆17之间通过万向节16连接，第三节杆17的底端与耙架6连接，通过将第二节杆9和第三节杆17采用分体式设置的方式，能够有效应对耙架6带动第一节杆8、第二节杆9和第三节杆17出现非垂直方向压力，避免导致节杆弯曲、损坏的现象，提高使用寿命。
[0024]此外，稳流筒3的上部侧边贯穿有导药管，水池1的侧边设有溢流槽，导药管能够起到添加药液的作用，溢流槽能够起到溢流的作用。
[0025]需要说明的是，本技术为一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，在使用时，启动驱动装置5工作，驱动装置5的输出轴通过行星齿轮带动第一节杆8转动，第一节杆8带动第二节杆9和第三节杆17转动，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，其特征在于：包括水池(1)和耙架(6)，所述水池(1)的上部安装有顶架(2)，所述顶架(2)的底部安装有稳流筒(3)，所述顶架(2)的上部中心位置安装有提耙装置(4)，所述提耙装置(4)的侧边连接有驱动装置(5)，所述耙架(6)的底部安装有锥形架(7)，所述提耙装置(4)和驱动装置(5)的输出轴均连接有行星齿轮，两组行星齿轮齿合连接，所述提耙装置(4)的输出轴连接有第一节杆(8)、第二节杆(9)和第三节杆(17)，所述第一节杆(8)与第二节杆(9)之间设有连接结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有行星驱动机构的自动提耙浓缩机，其特征在于：所述连接结构(10)包括有连接套筒(11)、顶板(12)、底板(13)、导柱(14)和弹簧(15)，所述连接套筒(11)固定安装在第二节杆(9)的顶端，所述顶板(12)安装在第一节杆(8)的外部，所述底板(13)安装在第二节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高会柱，徐强，
申请(专利权)人：山东一博环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：