一种喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质技术方案

本申请涉及一种喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质，该喷煤量调整方法包括获取单位时间内平均下料批数、批料体积信息、炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积及冶炼周期时长信息，根据单位时间内平均下料批数、批料体积信息及炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积，确认煤粉热滞后时长，根据煤粉热滞后时长、冶炼周期时长信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息，确认喷煤调整起始时间，本申请综合考虑单多方面因素确认喷煤量调整开始时间，提高了喷煤量调整开始时间的准时性，可在入炉料焦炭负荷变化时，精准计算喷煤量调整开始时间，可用于指导高炉操作人员对炉况的调节，避免了炉温的波动和燃耗的浪费。和燃耗的浪费。和燃耗的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质


[0001]本申请涉及高炉生产
，具体涉及一种喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在炉况稳定和节能减排的双重目标下，维持高炉炉热稳定、合理是日常生产中最重要的工作内容之一。为追求最佳的技术经济指标，操作人员会依据炉况运行情况调整入炉焦炭负荷。然而，焦炭负荷调整会导致高炉炉内热量发生变化。为保证炉内热量的稳定，操作人员会对影响炉热的参数进行调整，而喷煤量是首要和常用的调整参数。
[0003]在高炉喷煤过程，由于煤粉在炉缸分解吸热，会导致一段时间炉缸热量先降低后升高的现象，称之为“热滞后”时间。为了保证调整焦炭负荷后的炉料到达炉缸时的热量平稳过渡，在调整喷煤量时需要考虑热煤粉的热滞后时长。当前生产过程中，高炉操作人员通常根据经验对煤粉热滞后时长预估一个数值进行喷煤量的调节。然而，由于操作经验的不同及炉况运行状态的不同，经常会导致喷煤量调整起始时间和单位时间内喷煤量不准确，导致炉热发生波动，影响炉况稳定。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请提供一种喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质，以解决现有技术中由于操作经验的不同及炉况运行状态的不同，经常会导致喷煤量调整起始时间和单位时间内喷煤量不准确，导致炉热发生波动，影响炉况稳定的技术问题。
[0005]第一个方面，本申请提供一种喷煤量调整方法，所述方法包括：
[0006]获取单位时间内平均下料批数、批料体积信息、炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息及冶炼周期时长信息；
[0007]根据单位时间内平均下料批数、批料体积信息及炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息，确认煤粉热滞后时长；
[0008]根据煤粉热滞后时长、冶炼周期时长信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息，确认喷煤调整起始时间。
[0009]在本申请的一示例性实施例中，获取批料体积信息包括：
[0010]获取入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿堆密度信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿堆密度信息、入炉料中生矿批重信息、入炉料中生矿堆密度信息、入炉料中焦炭批重信息及入炉料中焦炭堆密度信息；
[0011]根据入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿堆密度信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿堆密度信息、入炉料中生矿批重信息、入炉料中生矿堆密度信息、入炉料中焦炭批重信息及入炉料中焦炭堆密度信息，确认批料体积信息。
[0012]在本申请的一示例性实施例中，获取冶炼周期时长信息包括：
[0013]获取料线平面与风口中心线平面之间的容积信息、批料体积信息及炉料在高炉内的压缩率信息；
[0014]根据料线平面与风口中心线平面之间的容积信息、批料体积信息、炉料在高炉内的压缩率信息及单位时间内平均下料批数信息，确认冶炼周期时长信息。
[0015]在本申请的一示例性实施例中，所述喷煤量调整方法还包括：
[0016]获取焦炭负荷未变化前基准燃料比信息、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重信息、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息；
[0017]根据焦炭负荷未变化前基准燃料比、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量及单位时间内平均下料批数，确认单位时间内喷煤量。
[0018]在本申请的一示例性实施例中，获取焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息包括：
[0019]获取入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿含铁量信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿含铁量信息、入炉料中生矿批重信息及入炉料中生矿含铁量信息；
[0020]根据入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿含铁量信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿含铁量信息、入炉料中生矿批重信息及入炉料中生矿含铁量信息，确认焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息。
[0021]第二个方面，本申请提供一种喷煤量调整系统，所述喷煤量调整系统包括：
[0022]获取模块，用于获取单位时间内平均下料批数、批料体积信息、炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息及冶炼周期时长信息；
[0023]煤粉热滞后时长计算模块，根据单位时间内平均下料批数、批料体积信息及炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息，确认煤粉热滞后时长；
[0024]喷煤调整起始时间确认模块，根据煤粉热滞后时长、冶炼周期时长信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息，确认喷煤调整起始时间。
[0025]在本申请的另一示例性实施例中，所示喷煤量调整系统还包括单位时间内喷煤量确认模块；
[0026]所述获取模块还用于获取焦炭负荷未变化前基准燃料比信息、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重信息、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息；
[0027]所述单位时间内喷煤量确认模块用于根据焦炭负荷未变化前基准燃料比、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量及每小时平均下料批数，确认单位时间内喷煤量。
[0028]另一个方面，本申请还提供一种电子设备，所述电子设备包括：
[0029]一个或多个处理器；
[0030]存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述电子设备实现如上所述的喷煤量调整方法。
[0031]再一个方面，本申请还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被计算机的处理器执行时，使计算机执行如上所述的喷煤量调整方法。
[0032]本申请的喷煤量调整方法、系统、电子设备及存储介质，具有以下有益效果：
[0033](1)本申请综合考虑单位时间内平均下料批数、批料体积信息、炉身与炉腰的交界
面到风口中心线平面之间的容积信息及冶炼周期时长信息确认喷煤量调整开始时间，提高了喷煤量调整开始时间的准时性，可以在入炉料焦炭负荷变化时，精准计算喷煤量调整开始时间，可用于指导高炉操作人员对炉况的调节，避免了炉温的波动和燃耗的浪费。
[0034](2)本申请综合考虑焦炭负荷未变化前基准燃料比信息、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重信息、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息、焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息确认单位时间内喷煤量，提高了单位时间内喷煤量调整的准确性，可用于指导高炉操作人员对炉况的调节，进一步避免了炉温的波动和燃耗的浪费。
[0035]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷煤量调整方法，其特征在于，所述方法包括：获取单位时间内平均下料批数、批料体积信息、炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息及冶炼周期时长信息；根据单位时间内平均下料批数、批料体积信息及炉身与炉腰的交界面到风口中心线平面之间的容积信息，确认煤粉热滞后时长；根据煤粉热滞后时长、冶炼周期时长信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息，确认喷煤调整起始时间。2.根据权利要求1所述的喷煤量调整方法，其特征在于，获取批料体积信息包括：获取入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿堆密度信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿堆密度信息、入炉料中生矿批重信息、入炉料中生矿堆密度信息、入炉料中焦炭批重信息及入炉料中焦炭堆密度信息；根据入炉料中烧结矿批重信息、入炉料中烧结矿堆密度信息、入炉料中球团矿批重信息、入炉料中球团矿堆密度信息、入炉料中生矿批重信息、入炉料中生矿堆密度信息、入炉料中焦炭批重信息及入炉料中焦炭堆密度信息，确认批料体积信息。3.根据权利要求1所述的喷煤量调整方法，其特征在于，获取冶炼周期时长信息包括：获取料线平面与风口中心线平面之间的容积信息、批料体积信息及炉料在高炉内的压缩率信息；根据料线平面与风口中心线平面之间的容积信息、批料体积信息、炉料在高炉内的压缩率信息及单位时间内平均下料批数信息，确认冶炼周期时长信息。4.根据权利要求1所述的喷煤量调整方法，其特征在于，还包括：获取焦炭负荷未变化前基准燃料比信息、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重信息、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息及焦炭负荷变化后第一批炉料入炉时间信息；根据焦炭负荷未变化前基准燃料比、焦炭负荷变化后入炉焦炭批重、焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量及单位时间内平均下料批数，确认单位时间内喷煤量。5.根据权利要求4所述的喷煤量调整方法，其特征在于，获取焦炭负荷变化后入炉矿批的批铁量信息包括：获取入炉料中烧结矿批重信息、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，谢皓，何海熙，孙小东，雷磊，赵宽，吴乾江，朱川，
申请(专利权)人：中冶赛迪信息技术重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：