电缆桥架成型加工焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆桥架成型加工焊接机相关技术领域，公开了一种电缆桥架成型加工焊接机，包括工作台上固定有焊接垫，焊接垫上方有支撑杆，支撑杆连接有滑块装置，焊接垫两侧对称设有限位装置、限位装置之间前后对称设置有固定装置，固定装置包括限位板、夹持板、第一限位槽、第二限位槽和伸缩弹簧杆，第二限位槽一端固定连接伸缩弹簧杆的一端，本实用新型专利技术通过在工作台上安装焊接垫，焊接垫的两侧对称安装可动限位装置，限位装置之间前后对称安装固定装置，固定装置通过伸缩弹簧杆在第二限位槽内自由调节位置，针对不同型号大小的横杆，可以移动固定装置对横杆进行夹持，不仅可以防止横杆在电缆桥架焊接时倾斜，还能实现适用任何型号的横杆焊接。型号的横杆焊接。型号的横杆焊接。

【技术实现步骤摘要】
电缆桥架成型加工焊接机


[0001]本技术属于电缆桥架成型加工焊接机相关
，具体涉及一种电缆桥架成型加工焊接机。

技术介绍

[0002]建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，其中梯式桥架外形独特，像梯子形状，不过它的承载能力比槽式、托盘式桥架都要强，因为它中间焊接横杆加固，线缆敷设在主干线上，独特的外形使得它重量变轻，散热透气性能好，方便与施工人员更好的安装，而且安全性也非常高，当线路出现损坏导致故障，维护人员也能清楚找出问题线路采用相应的安全措施，常用于敷设直径较大的电缆，高低压动力电缆、电力电缆等等。
[0003]现有的技术存在以下问题：1、现有的电缆桥架成型加工焊接机对电缆桥架的型号十分固定，不能实现一种焊接机焊接不同型号的电缆桥架。
[0004]2、现有的电缆桥架成型加工焊接机功能十分单一，在电缆桥架的纵向侧边与横杆焊接错误时需要操作人员手动拆焊或销毁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆桥架成型加工焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆桥架成型加工焊接机，包括工作台上固定有焊接垫，所述焊接垫上方有支撑杆，所述支撑杆连接有滑块装置，所述焊接垫两侧对称设有限位装置、所述限位装置之间前后对称设置有固定装置，所述固定装置包括限位板、夹持板、第一限位槽、第二限位槽和伸缩弹簧杆，所述第二限位槽一端固定连接伸缩弹簧杆的一端，所述伸缩弹簧杆的另一端固定连接限位板，所述限位板内设有第一限位槽，所述第一限位槽滑动连接夹持板。
[0007]优选的，所述支撑杆内设置有电动滑轨，所述电动滑轨与滑块装置滑动连接，所述滑块装置上螺栓固定有拆焊装置和焊接装置，所述拆焊装置的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端连接有拆焊机，所述焊接装置的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端连接有焊接机。
[0008]优选的，所述所述焊接垫两侧对称设有限位装置，所述限位装置均对称设置为L形，可以将纵向侧边固定在横杆的两侧，限制纵向侧边的左右位移。
[0009]优选的，所述焊接垫、固定装置和限位装置均为不锈钢耐热材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在工作台上安装焊接垫，焊接垫的两侧对称安装可动限位装置，限位装置之间前后对称安装固定装置，固定装置可以通过伸缩弹簧杆在第二限位槽内
自由调节位置，针对不同型号大小的横杆，可以移动固定装置对横杆进行夹持，不仅可以防止横杆在电缆桥架焊接时倾斜，还能实现适用任何型号的横杆焊接。
[0012]2、本技术通过在工作台的上方安装了支撑杆，支撑杆内设置了电动滑轨，电动滑轨环滑动连接滑块装置，滑块装置可以在电动滑轨上水平位移，滑块装置上螺栓连接了拆焊装置和焊接装置，拆焊装置和焊接装置上均设置了伸缩杆，让拆焊机和焊接机可以竖直位移，当发现焊接错误时可以及时控制拆焊装置对错误的桥架进行拆焊，实现了功能多样化。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正方向结构示意图；
[0015]图3为本技术的电焊装置局部放大图；
[0016]图4为本技术的加持限位装置局部放大图；
[0017]图中：1、工作台；2、焊接垫；3、支撑杆；4、电动滑轨；5、滑块装置；6、拆焊装置；7、焊接装置；8、纵向侧边；9、横杆；10、固定装置；11、限位装置；61、第一伸缩杆；62、拆焊机；71、第二伸缩杆；72、焊接机；101、限位板；102、夹持板；103、第一限位槽；104、第二限位槽；105、伸缩弹簧杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种电缆桥架成型加工焊接机，包括工作台1上固定有焊接垫2，焊接垫2上方有支撑杆3，支撑杆3连接有滑块装置5，焊接垫2两侧对称设有限位装置11、限位装置11之间前后对称设置有固定装置10，固定装置10包括限位板101、夹持板102、第一限位槽103、第二限位槽104和伸缩弹簧杆105，第二限位槽104一端固定连接伸缩弹簧杆105的一端，伸缩弹簧杆105的另一端固定连接限位板101，限位板101内设有第一限位槽103，第一限位槽103滑动连接夹持板102。
[0020]为了让焊接机可以水平竖直自由位移，支撑杆3内设置有电动滑轨4，电动滑轨4与滑块装置5滑动连接，滑块装置5上螺栓固定有拆焊装置6和焊接装置7，拆焊装置6的下方设置有第一伸缩杆61。第一伸缩杆61的另一端连接有拆焊机62，焊接装置7的下方设置有第二伸缩杆71。第二伸缩杆71的另一端连接有焊接机72。
[0021]为了限制纵向侧边8的位移，焊接垫2两侧对称设有可以调节的限位装置11，限位装置11均对称设置为L形，可以将纵向侧边8固定在横杆9的两侧，限制纵向侧边8的左右位移。
[0022]为了保证该电缆桥架焊接机的重量和使用寿命，焊接垫2、固定装置10和限位装置11均为不锈钢耐热材质。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，先将焊接垫2上的固
定装置10进行适用调节，针对不同型号的横杆9进行相应的调节，将横杆9放置在夹持板102下进行夹持固定，操作人员再将纵向侧边8放置在两侧限位装置11的内侧，限位装置11会对纵向侧边8和横杆9侧向夹持固定，充分的限制了纵向侧边8和横杆9的位移。
[0024]当纵向侧边8和横杆9固定完成流程完成后，焊接装置7会通过滑块装置5在支撑杆3上水平位移，当焊接机72需要竖直下降时，焊接机72会通过第二伸缩杆71实现升降，当出现焊接失误时，焊接装置7会回到初始位置，拆焊装置6开始进行拆焊工作，实现自动化和多样化。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架成型加工焊接机，包括工作台(1)上固定有焊接垫(2)，所述焊接垫(2)上方有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)连接有滑块装置(5)，其特征在于：所述焊接垫(2)两侧对称设有限位装置(11)、所述限位装置(11)之间前后对称设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括限位板(101)、夹持板(102)、第一限位槽(103)、第二限位槽(104)和伸缩弹簧杆(105)，所述第二限位槽(104)一端固定连接伸缩弹簧杆(105)的一端，所述伸缩弹簧杆(105)的另一端固定连接限位板(101)，所述限位板(101)内设有第一限位槽(103)，所述第一限位槽(103)滑动连接夹持板(102)。2.根据权利要求1所述的电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述支撑杆(3)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宁波，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：