本实用新型专利技术公开了一种新型防火电缆的线切装置，包括线切台，所述线切台的上侧固定连接有竖直设置的固定板，且固定板的侧壁开设有线孔，所述固定板的上端固定连接有设置的气缸，且气缸的下端固定连接有线切刀头，位于线孔下方所述固定板的一侧固定连接有刀座，且刀座位于线切刀头的正下方，所述固定板远离刀座的一侧固定连接有支撑机构本实用新型专利技术中，通过设置间距调节机构带动两个送线辊往相近的方向位移，对电缆实现夹持定位，防止电缆输送时产生偏移，其次，两个送线辊的间距可调节性，便于对不同直径规格的电缆进行定位输送，适用范围广，设置两个输送辊机构对电缆实现自动送线操作，节省人力，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防火电缆的线切装置
[0001]本实用涉及线切装置
，具体是一种新型防火电缆的线切装置。
技术介绍
[0002]防火电缆，现阶段应用较广的防火线缆主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类，随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业等的发展，各行各业对电缆的要求越来越高，防火电缆在使用过程中，需要根据使用长度对电缆进行线切加工。
[0003]现有的用于电缆的线切装置，一般配合放线机对电缆进行切割加工，但是，现有的线切装置没有对电缆进行有效的精确定位导向，电缆在送线过程中容易产生偏移，影响切割精准度，且难以适用于不同直径长度规格防火电缆进行切割加工，实用性不足。因此，本领域技术人员提供了一种新型防火电缆的线切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种新型防火电缆的线切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种新型防火电缆的线切装置，包括线切台，所述线切台的上侧固定连接有竖直设置的固定板，且固定板的侧壁开设有线孔，所述固定板的上端固定连接有设置的气缸，且气缸的下端固定连接有线切刀头，位于线孔下方所述固定板的一侧固定连接有刀座，且刀座位于线切刀头的正下方，所述固定板远离刀座的一侧固定连接有支撑机构，所述线切台的上侧固定连接有间距调节机构，所述间距调节机构的两个上端固定连接有两个对称设置的凹形架，且两个凹形架上均设有输送辊机构，所述线切台的前侧固定连接有控制开关，且气缸、间距调节机构和输送辊机构分别与控制开关电性连接。
[0006]作为本实用更进一步的方案：所述间距调节机构包括固定在线切台上的固定条壳，所述固定条壳的一端固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿延伸至固定条壳中并固定连接有双向丝杆，所述固定条壳的一端内壁通过轴承座与双向丝杆的一端转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺母块，且两个螺母块的上侧均固定连接有移动杆，所述固定条壳的上侧开设有开口，且两个移动杆的上端均穿过开口并分别与两个凹形架固定连接。
[0007]作为本实用更进一步的方案：所述输送辊机构包括固定在凹形架上端的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿凹形架的上侧并固定连接有竖直设置的送线辊。
[0008]作为本实用更进一步的方案：所述凹形架的下端内壁通过转动件与送线辊远离驱动电机的一端转动连接。
[0009]作为本实用更进一步的方案：所述支撑机构包括对称固定在固定板两侧的安装架，两个所述安装架相对的一侧通过两个转轴转动连接有横向设置的支撑辊。
[0010]作为本实用更进一步的方案：所述刀座与固定板之间采用螺栓固定的方式可拆卸
固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0012]1、通过设置间距调节机构，启动步进电机在工作，带动双向丝杆转动，由于双向丝杆分别与两个螺母块螺纹连接，且螺母块的轴向转动跟随移动杆受到开口的限制，因此，两个螺母块强制相向位移，带动两个送线辊往相近的方向位移，对电缆实现夹持定位，防止电缆输送时产生偏移，其次，两个送线辊的间距可调节性，便于对不同直径规格的电缆进行定位输送，适用范围广。
[0013]2、通过设置两个输送辊机构，启动两个驱动电机同时反向转动工作，可带动两个送线辊同时转动，对电缆实现自动送线操作，节省人力，提高切割效率。
[0014]3、通过设置气缸、线切刀头和刀座，当电缆的切割线到达线切刀头的正下方时，启动气缸工作伸长，推动线切刀头下移，直至将线切刀头与刀座抵紧，可对电缆线进行切割加工，切割效率快，结构简单，维修方便，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为一种新型防火电缆的线切装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种新型防火电缆的线切装置中固定板处的后视立体结构示意图；
[0017]图3为一种新型防火电缆的线切装置中固定条处的立体放大结构示意图；
[0018]图4为一种新型防火电缆的线切装置中固定条壳处的左视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、线切台；2、固定板；3、线孔；4、气缸；5、线切刀头；6、刀座；7、凹形架；8、控制开关；9、固定条壳；10、步进电机；11、双向丝杆；12、螺母块；13、移动杆；14、开口；15、驱动电机；16、送线辊；17、安装架；18、支撑辊。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种新型防火电缆的线切装置，包括线切台1，线切台1的上侧固定连接有竖直设置的固定板2，且固定板2的侧壁开设有线孔3，固定板2的上端固定连接有设置的气缸4，且气缸4的下端固定连接有线切刀头5，位于线孔3下方固定板2的一侧固定连接有刀座6，且刀座6位于线切刀头5的正下方，当电缆的切割线到达线切刀头5的正下方时，启动气缸4工作伸长，推动线切刀头5下移，直至将线切刀头5与刀座6抵紧，可对电缆线进行切割加工，切割效率快，结构简单，维修方便，使用寿命长，固定板2远离刀座6的一侧固定连接有支撑机构，线切台1的上侧固定连接有间距调节机构，间距调节机构的两个上端固定连接有两个对称设置的凹形架 7，且两个凹形架7上均设有输送辊机构，线切台1的前侧固定连接有控制开关8，且气缸4、间距调节机构和输送辊机构分别与控制开关8电性连接，外接电源，操控方便；
[0021]如图4所示：间距调节机构包括固定在线切台1上的固定条壳9，固定条壳9的一端固定连接有步进电机10，且步进电机10的主轴端贯穿延伸至固定条壳9中并固定连接有双向丝杆11，固定条壳9的一端内壁通过轴承座与双向丝杆11的一端转动连接，双向丝杆11上螺纹连接有两个对称设置的螺母块12，且两个螺母块12的上侧均固定连接有移动杆13，固定条壳9的上侧开设有开口14，且两个移动杆13的上端均穿过开口14并分别与两个凹形架7固定连接，启动步进电机10在工作，带动双向丝杆11转动，由于双向丝杆11分别与两个螺母
块12螺纹连接，且螺母块12的轴向转动跟随移动杆13受到开口14的限制，因此，两个螺母块12强制相向位移，带动两个送线辊16往相近的方向位移，对电缆实现夹持定位，防止电缆输送时产生偏移，其次，两个送线辊16的间距可调节性，便于对不同直径规格的电缆进行定位输送，适用范围广；
[0022]如图3所示：输送辊机构包括固定在凹形架7上端的驱动电机15，驱动电机15的主轴端贯穿凹形架7的上侧并固定连接有竖直设置的送线辊16，启动两个驱动电机15同时反向转动工作，可带动两个送线辊16同时转动，对电缆实现自动送线操作，节省人力，提高切割效率；
[0023]如图3所示：凹形架7的下端内壁通过转动件与送线辊16远离驱动电机15的一端转动连接，可对送线辊16的转动起到稳定的作用；
[0024]如图2所示：支撑机构包括对称固定在固定板2两侧的安装架17，两个安装架17相对的一侧通过两个转轴转动连接有横向设置的支撑辊18，可对电缆的输送起到支撑的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型防火电缆的线切装置，包括线切台(1)，其特征在于，所述线切台(1)的上侧固定连接有竖直设置的固定板(2)，且固定板(2)的侧壁开设有线孔(3)，所述固定板(2)的上端固定连接有设置的气缸(4)，且气缸(4)的下端固定连接有线切刀头(5)，位于线孔(3)下方所述固定板(2)的一侧固定连接有刀座(6)，且刀座(6)位于线切刀头(5)的正下方，所述固定板(2)远离刀座(6)的一侧固定连接有支撑机构，所述线切台(1)的上侧固定连接有间距调节机构，所述间距调节机构的两个上端固定连接有两个对称设置的凹形架(7)，且两个凹形架(7)上均设有输送辊机构，所述线切台(1)的前侧固定连接有控制开关(8)，且气缸(4)、间距调节机构和输送辊机构分别与控制开关(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防火电缆的线切装置，其特征在于，所述间距调节机构包括固定在线切台(1)上的固定条壳(9)，所述固定条壳(9)的一端固定连接有步进电机(10)，且步进电机(10)的主轴端贯穿延伸至固定条壳(9)中并固定连接有双向丝杆(11)，所述固定条壳(9)的一端内壁通过轴承座与双向丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正阳，许洁，张晋，郭志伟，杨兴伟，杜文杰，
申请(专利权)人：金杯电工成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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