一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，涉及攻丝机相关技术领域。本实用新型专利技术包括安装有丝锥的攻丝主体，攻丝主体的外壁活动连接有定位杆，定位杆与攻丝主体的相对滑动距离通过多点定位机构限定，多点定位机构包括滑道、于滑道内部滑动安装的滑块、于滑道内壁一体设置的齿，滑块的侧面通过连接块与相邻齿的间隙插接，定位杆滑动安装在滑道的内部，滑道开设于攻丝主体的外壁，滑块远离连接块的侧面弯曲设置，滑块通过连接块与齿间隙的插接于滑道内部固定。本实用新型专利技术通过以上各装置的配合使用，能够实现螺纹孔开设深度的快速预设，提升螺纹孔开设效率，并且能够有效防止螺纹孔开设过程中钢板的形变，可以提升螺纹孔开设的精度。设的精度。设的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机


[0001]本技术属于攻丝机相关
，特别是涉及一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机通过带动丝锥进行正转和反转的交替以及连续循环，能够实现对加工件的攻丝操作，并且无需人为干预，可以保证丝牙的质量以及攻丝效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的攻丝机在对钢板进行螺纹孔开设时，需要预先设定螺纹孔的深度，在进行深度预设时需要对攻丝机输入较多的参数，无法在短时间内实现对螺纹孔深度的预设，容易造成螺纹孔开设的效率降低，并且由于参数的输入需要事先测量，因此上手难度较高，影响螺纹孔开设效率的提升。
[0004]因此，现有的攻丝机对螺纹孔深度的预设较为麻烦，难以实现螺纹孔开设效率的提升，并且难以避免较薄钢板的形变，导致螺纹孔的孔径存在偏差，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，以解决上述
技术介绍
提出的现有攻丝机对螺纹孔深度的预设较为麻烦，难以实现螺纹孔开设效率的提升，并且难以避免较薄钢板的形变，导致螺纹孔的孔径存在偏差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，包括安装有丝锥的攻丝主体，攻丝主体的外壁活动连接有定位杆，定位杆与攻丝主体的相对滑动距离通过多点定位机构限定，多点定位机构包括滑道、于滑道内部滑动安装的滑块、于滑道内壁一体设置的齿，滑块的侧面通过连接块与相邻齿的间隙插接，定位杆滑动安装在滑道的内部。
[0008]滑道开设于攻丝主体的外壁，滑块远离连接块的侧面弯曲设置，多个齿在滑道的内壁等距分布，滑块通过连接块与齿间隙的插接于滑道内部固定。
[0009]采用上述技术方案，能够通过滑块于滑道内部位置的改变，对定位杆的可滑动距离进行预设，从而对丝锥的攻丝距离进行限定，实现对螺纹孔开设深度的预设，并且通过定位杆与钢板之间的接触，能够增加钢板的受力面积，从而使较薄钢板在攻丝过程中不易发生形变，降低螺纹孔开设的残次品率。
[0010]进一步地，定位杆和滑道所在方向与丝锥的中心轴所在方向平行，定位杆不少于两个，且定位杆伸出滑道的端部弯曲设置，降低滑块于滑道之间的摩擦阻力，使滑块在滑道内部位置的改变更加顺畅。
[0011]进一步地，定位杆位于滑道内部的一端与滑块之间设置有压缩弹簧，滑块的侧面开设有用于压缩弹簧隐藏的隐藏孔，通过定位杆与滑块之间的压缩弹簧，使得滑块和定位
杆在不受外力的情况下保持相离，保证滑块在滑道内部的位置不会阻碍贯通钢板的螺纹孔的开设。
[0012]进一步地，攻丝主体的外壁靠近滑道处设置有刻度线，滑块于滑道内部的位置通过刻度线标识，滑道为T字型结构，且定位杆伸入滑道内部的一端与T字型结构的滑道匹配，即能够保证定位杆的滑动方向与丝锥的攻丝方向重合，还能够使定位杆预设活动距离更加地精确。
[0013]进一步地，滑块的侧面铰接有偏转板，偏转板与滑块的铰接处安装有扭簧，且连接块一体设置在偏转板端部的侧面，位于偏转板端部的连接块通过扭簧与齿的间隙插接，通过偏转板能够从攻丝主体的外部对滑块与滑道之间的相对位置进行干预，使滑块与滑道之间相对位置的改变更加得方便，有利于螺纹孔开设效率的提升。
[0014]进一步地，偏转板远离滑块的一侧弯曲设置，且偏转板远离连接块的一端延伸至滑道的外侧，方便使偏转板与滑块之间发生相对偏转，进而使连接块与齿间隙之间插接的状态易于改变。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术滑块通过连接块和齿能够在滑道内部进行多种相对位置的固定，从而对定位杆的滑动距离进行预设，从而能够限制丝锥在钢板内部行进的距离，可以有效对螺纹孔开设的深度进行控制，并且操作简单，上手难度低，有利于螺纹孔开设效率的提升，并且利用定位杆与钢板之间的贴合，能够增加钢板的受力面积，使钢板在进行螺纹孔开设期间不易发生形变，能够保证螺纹孔开设的精度，降低残次品率。
[0017]2、本技术通过在定位杆与滑块之间设置压缩弹簧，使定位杆与滑块在不受外力情况下不会接触，并且利用连接块，可使滑块在滑道内部的位置相对固定，进而不会出现滑块在重力作用下自主滑动，影响定位杆在滑道内部可滑动的距离，从而在贯通钢板进行螺纹孔开设时，不会受到滑块的阻挡，以及能够保证螺纹孔开设的进程稳定进行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术定位杆于攻丝主体外部结构分布图；
[0020]图2为本技术攻丝主体局部剖视图；
[0021]图3为本技术滑块剖视图；
[0022]图4为本技术偏转板局部剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、攻丝主体；2、定位杆；21、隐藏孔；3、滑道；31、滑块；32、齿；33、连接块；4、偏转板；5、安装耳；51、偏转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，包括安装有丝锥的攻丝主体1，攻丝主体1的外壁活动连接有定位杆2，定位杆2与攻丝主体1的相对滑动距离通过多点定位机构限定，定位杆2与攻丝主体1之间的相对滑动距离，即为螺纹孔开设的深度。
[0027]其中，多点定位机构包括滑道3、于滑道3内部滑动安装的滑块31、于滑道3内壁一体设置的齿32，滑块31的侧面通过连接块33与相邻齿32的间隙插接，滑块31与滑道3之间相对位置的固定，能够为定位杆2预留可滑动的空间。
[0028]当需要对钢板进行贯通开设螺纹孔时，可以将滑块31滑动至滑道3远离定位杆2的端部，以确保定位杆2拥有充足的滑动空间，以便于对钢板进行贯通开设螺纹孔。
[0029]优选的，攻丝主体1的外壁靠近滑道3处设置有刻度线，通过刻度线能够较为清晰地确定滑块31与滑道3之间的相对位置，在对滑块31进行滑动时，能够通过刻度线使滑块31于滑道3内部位置的确定更加方便，有利于螺纹孔开设深度的尽快确定。
[0030]定位杆2滑动安装在滑道3的内部，且定位杆2和滑道3所在方向与丝锥的中心轴所在方向平行，不仅能够使定位杆2的滑动距离与螺纹孔开设的深度保持一致，还能够使螺纹孔开设深度的预设更加的精准。
[0031]其中，滑道3开设于攻丝主体1的外壁，滑块31远离连接块33的侧面弯曲设置，能够降低滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，包括安装有丝锥的攻丝主体（1），其特征在于，所述攻丝主体（1）的外壁活动连接有定位杆（2），所述定位杆（2）与攻丝主体（1）的相对滑动距离通过多点定位机构限定，所述多点定位机构包括滑道（3）、于滑道（3）内部滑动安装的滑块（31）、于滑道（3）内壁一体设置的齿（32），所述滑块（31）的侧面通过连接块（33）与相邻齿（32）的间隙插接，所述定位杆（2）滑动安装在滑道（3）的内部；所述滑道（3）开设于攻丝主体（1）的外壁，所述滑块（31）远离连接块（33）的侧面弯曲设置，多个所述齿（32）在滑道（3）的内壁等距分布，所述滑块（31）通过连接块（33）与齿（32）间隙的插接于滑道（3）内部固定；所述攻丝主体（1）的外壁靠近滑道（3）处设置有刻度线，所述滑块（31）于滑道（3）内部的位置通过刻度线标识。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板开螺纹孔的攻丝机，其特征在于，所述定位杆（2）和滑道（3）所在方向与丝锥的中心轴所在方向平行，所述定位杆（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红音，
申请(专利权)人：上海林音板金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：