一种高精度环保型钢板焊接机制造技术

本发明专利技术涉及钢板焊接加工的领域，具体公开了一种高精度环保型钢板焊接机，包括机架，机架上设置有支撑台面，支撑台面上设置有用于放置钢板的支撑刺，支撑台面上设置有门型架，门型架上设置有驱动组件及焊枪，驱动组件用于驱动焊枪运动，支撑台面上方设置有排尘组件，排尘组件包括与焊枪的枪嘴相连的抽吸罩，抽吸罩与外部除尘机相连通。本申请可降低钢板焊接过程中焊接烟雾向外部空气中的排放量。程中焊接烟雾向外部空气中的排放量。程中焊接烟雾向外部空气中的排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度环保型钢板焊接机


[0001]本专利技术涉及钢板焊接加工的
，尤其是涉及一种高精度环保型钢板焊接机。

技术介绍

[0002]随着现代经济的不断发展，钢板是目前基础设施建设、房屋构造、桥梁建设等最常用的材质之一，由于其具有较高的硬度和抗腐蚀性被广泛应用在多个领域中，钢板在使用时需要根据实际需求对钢板进行焊接。
[0003]在对两块钢板进行焊接时，将两块钢板的边缘位置拼合在一起，通过焊枪对两块钢板的拼接位置进行焊接。在焊接过程中，会产生大量烟雾，会对生产车间内的环境产生一定影响，同时对生产人员的健康产生一定危害。

技术实现思路

[0004]为了降低钢板焊接过程中焊接烟雾向外部空气中的排放量，本申请提供一种高精度环保型钢板焊接机。
[0005]本申请提供的一种高精度环保型钢板焊接机，包括机架，所述机架上设置有支撑台面，所述支撑台面上设置有用于放置钢板的支撑刺，所述支撑台面上设置有门型架，所述门型架上设置有驱动组件及焊枪，所述驱动组件用于驱动所述焊枪运动，所述支撑台面上方设置有排尘组件，所述排尘组件包括与所述焊枪的枪嘴相连的抽吸罩，所述抽吸罩与外部除尘机相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，对钢板进行焊接时，将钢板放置在支撑台面上方，通过支撑刺对钢板进行支撑，将两块钢板拼接在一起，并通过焊枪进行焊接，焊枪在驱动组件的驱动下，沿两块钢板相互拼接处的焊缝的长度方向移动，对两块钢板进行焊接，外部除尘机对抽吸罩作用，抽吸罩对焊接过程中产生的烟雾进行抽吸，降低了焊接烟雾直接排放到外部空气中对环境造成污染的可能性，同时降低了对生产人员的健康产生的危害。
[0007]可选的，所述抽吸罩将所述焊枪的枪嘴包围在内，所述抽吸罩与所述焊枪的枪嘴螺纹可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，抽吸罩将焊枪的枪嘴进行包围，可以更加充分地对焊接烟雾进行抽吸，进一步提升对焊接烟雾的抽吸效果，同时抽吸罩与焊枪的枪嘴可拆卸连接，方便了对抽吸罩的定期更换。
[0009]可选的，所述支撑台面上方设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧轮，所述抵紧轮与所述焊枪相联动，所述抵紧轮靠近焊缝设置且与钢板表面相抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，焊枪对钢板进行焊接时，两块钢板的焊缝位置处，会由于焊接过程中产生的热量产生变形，通过抵紧轮对钢板进行抵紧，使钢板在焊接过程中保持水平状态，降低了钢板在焊接过程中产生形变的可能性，两块钢板始终处于水平状态，可以提升对钢板的焊接精度，使钢板的焊接效果更好。
[0011]可选的，所述定位轮包括若干个抵紧环，若干个所述抵紧环沿水平方向同轴间隔设置，所述抵紧环内部中空设置，所述抵紧环靠近所述焊枪的侧壁上均匀开设有若干个抽吸口，若干个所述抵紧环上同轴设置有主支撑管，所述主支撑管转动设置在所述支撑台面上方，所述抵紧环与所述主支撑管相互连通，所述主支撑管与外部除尘机相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，每个抵紧环上均开设有抽吸口，可以增大单位时间内对钢板焊接过程中产生的焊接烟雾抽吸量，降低了焊接烟雾直接扩散到外部空气中的可能性，抵紧环在起到对钢板进行抵紧，防止钢板形变的同时，起到了对焊接烟雾抽吸的作用。
[0013]可选的，所述抵紧环与所述主支撑管之间设置有若干个辅支撑管，若干个所述辅支撑管沿所述主支撑管的圆周方向均匀设置，所述辅支撑管的一端与所述抵紧环相连通，所述辅支撑管的另一端与所述主支撑管相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，辅支撑管对抵紧环与主支撑管之间起到支撑作用，使抵紧环与主支撑管报保持同轴设置，保证了抵紧环对钢板的抵紧，同时，焊接烟雾从抵紧环的抽吸口经过辅支撑管流入到主支撑管中，最终通过外部除尘机将焊接烟雾从主支撑管中抽出。
[0015]可选的，相邻所述抵紧环之间设置有若干个加强管，若干个所述加强管沿所述抵紧环的圆周方向均匀设置，所述加强管的两端均与对应的所述抵紧环相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，加强管的设置使相邻抵紧环之间的连接更加稳定，从而提升了抵紧轮的整体强度，使抵紧轮可以始终稳定保持与钢板的抵紧。
[0017]可选的，所述抵紧组件设置有两组，两组所述抵紧组件与所述焊枪的两侧一一对应，两组所述抵紧组件关于所述支撑台面长度方向的中心线对称设置。
[0018]通过采用上述技术方案，两组抵紧组件与进行焊接时的两块钢板一一对应，每组抵紧组件均可对相应的钢板进行抵紧，可以进一步降低钢板在焊接过程中产生形变的可能性，进一步提升了钢板的焊接质量，同时，两个抵紧轮可同时对焊接过程中产生的焊接烟雾进行抽吸，进一步降低了焊接烟雾向外界环境中扩散的可能性。
[0019]可选的，所述驱动组件包括与所述门型架转动连接的丝杆，所述丝杆上转动连接有丝母，所述焊枪与所述丝母之间通过第一转接板相连，所述门型架上固定连接有导轨，所述第一转接板上固定连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑移连接，所述主支撑管通过第二转接板与所述第一转接板相连，所述主支撑管与所述第二转接板转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，丝杆转动，为丝母沿丝杆长度方向的滑动提供驱动力，第一转接板与丝母固定连接，且在导轨及滑块的导引限位作用下，沿丝杆的长度方向滑动，实现了第一转接板沿丝杆长度方向的滑动，使抵紧轮可以在焊枪移动的过程中，随焊枪同步运动，焊枪对整条焊缝的焊接过程中，抵紧轮始终可对钢板当前的焊接位置进行，降低钢板产生变形的可能性，同时，对钢板焊接时产生的烟雾及时抽吸排除，进一步提升了排尘效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1．对钢板进行焊接时，将钢板放置在支撑台面上方，通过支撑刺对钢板进行支撑，将两块钢板拼接在一起，并通过焊枪进行焊接，焊枪在驱动组件的驱动下，沿两块钢板相互拼接处的焊缝的长度方向移动，对两块钢板进行焊接，外部除尘机对抽吸罩作用，抽吸罩对焊接过程中产生的烟雾进行抽吸，降低了焊接烟雾直接排放到外部空气中对环境造成污染
的可能性，同时降低了对生产人员的健康产生的危害；2. 焊枪对钢板进行焊接时，两块钢板的焊缝位置处会由于焊接过程中产生的热量产生变形，通过抵紧轮对钢板的抵紧，使钢板在焊接过程中保持水平状态，降低了钢板在焊接过程中产生形变的可能性，两块钢板处于水平状态，可以提升对钢板的焊接精度，使钢板的焊接效果更好；3. 每个抵紧环上均开设有抽吸口，可以增大单位时间内对钢板焊接过程中产生的焊接烟雾抽吸量，降低了焊接烟雾直接扩散到外部空气中的可能性，抵紧环在起到对钢板进行抵紧防止形变的同时，起到了对焊接烟雾抽吸的效果。
附图说明
[0022]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0023]图2是用于体现驱动组件结构的示意图。
[0024]图3是用于体现抵紧组件结构的示意图。
[0025]附图标记说明：1、机架；2、支撑台面；3、支撑刺；4、门型架；5、焊枪；6、驱动组件；61、丝杆；62、电机；63、丝母；64、导轨；65、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度环保型钢板焊接机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑台面(2)，所述支撑台面(2)上设置有用于放置钢板的支撑刺(3)，所述支撑台面(2)上设置有门型架(4)，所述门型架(4)上设置有驱动组件(6)及焊枪(5)，所述驱动组件(6)用于驱动所述焊枪(5)运动，所述支撑台面(2)上方设置有排尘组件(10)，所述排尘组件(10)包括与所述焊枪(5)的枪嘴相连的抽吸罩(101)，所述抽吸罩(101)与外部除尘机相连通。2.根据权利要求1所述的一种高精度环保型钢板焊接机，其特征在于：所述抽吸罩(101)将所述焊枪(5)的枪嘴包围在内，所述抽吸罩(101)与所述焊枪(5)的枪嘴螺纹可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度环保型钢板焊接机，其特征在于：所述支撑台面(2)上方设置有抵紧组件(11)，所述抵紧组件(11)包括抵紧轮(111)，所述抵紧轮(111)与所述焊枪(5)相联动，所述抵紧轮(111)靠近焊缝设置且与钢板表面相抵触。4.根据权利要求3所述的一种高精度环保型钢板焊接机，其特征在于：所述抵紧轮(111)包括若干个抵紧环(1111)，若干个所述抵紧环(1111)沿水平方向同轴间隔设置，所述抵紧环(1111)内部中空设置，所述抵紧环(1111)靠近所述焊枪(5)的侧壁上均匀开设有若干个抽吸口(11111)，若干个所述抵紧环(1111)上同轴设置有主支撑管(1112)，所述主支撑管(1112)转动设置在所述支撑台面(2)上方，所述抵紧环(1111)与所述主支撑管(1112)相互连通，所述主支撑管(1112)与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建飞，
申请(专利权)人：上海林音板金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：