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一种用于特种设备防腐层的承压检测装置制造方法及图纸

技术编号:35213018 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-15 10:26
本实用新型专利技术提供一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,属于检测装置技术领域,包括:基座,所述基座上方表面开设有U型槽,所述基座上方的表面设置有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上方表面设置有横板,所述横板的表面安装有第一电动气缸,所述第一电动气缸下方的表面设置有压力传感器,所述压力传感器下方的表面设置有承压板,本方案通过通过基座、第二电动气缸、夹持板和U型槽的配合使用,能够将被测物固定在U型槽底部,通过横板、第一电动气缸、压力传感器和承压板的配合使用,能够对固定的被测物进行压力检测,通过压力传感器、摄像机和显示屏的配合使用,能够将检测结果显示在显示屏上,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种设备防腐层的承压检测装置


[0001]本技术属于检测装置
,具体涉及一种用于特种设备防腐层的承压检测装置

技术介绍

[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器、压力管道为承压类特种设备,特种设备在使用前需做承压试验,以检测特种设备的承压能力。
[0003]现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂,在承压检测时无法很好的固定被测特种设备,导致检测结果存在偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,旨在解决现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂,在承压检测时无法很好的固定被测特种设备,导致检测结果存在偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,包括:基座,所述基座上方表面开设有U型槽,所述基座上方的表面设置有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上方表面设置有横板,所述横板的表面安装有第一电动气缸,所述第一电动气缸下方的表面设置有压力传感器,所述压力传感器下方的表面设置有承压板,所述横板一侧的表面设置有U型安装块,所述U型安装块的一侧安装有固定组件,所述U型安装块的表面设置有连接杆,所述连接杆下方的表面设置有摄像机,所述横板一侧的表面设置有显示屏,所述U型槽的内部对称设置有多个夹持板,所述基座的内部对称设置有多个第二电动气缸,且所述第二电动气缸与夹持板的一侧表面连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案,所述夹持板为弧形板状结构,且所述夹持板一侧的表面设置有橡胶垫。
[0008]作为本技术一种优选的方案,所述基座一侧的表面设置有控制器,所述第一电动气缸、第二电动气缸、显示屏和控制器之间均为电性连接。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述固定组件包括螺纹杆、第二固定块和旋钮,所述U型安装块的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有旋钮,所述螺纹杆的另一端安装有第二固定块,且第二固定块与连接杆配合使用。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述摄像机的内部设置有存储卡,所述存储卡为可拆卸式存储卡。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述承压板为弧形板状结构。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述U型安装块内侧设置有第一固定块,所述第一固定块一侧的表面设置有防滑垫,所述第一固定块与固定组件配合使用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本方案通过基座、第二电动气缸、夹持板和U型槽的配合使用,能够将被测物固定在U型槽底部,通过横板、第一电动气缸、压力传感器和承压板的配合使用,能够对固定的被测物进行压力检测,通过压力传感器、摄像机和显示屏的配合使用,能够将检测结果显示在显示屏上,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构的立体图;
[0018]图2为本技术结构的前视视结构剖视图;
[0019]图3为本技术结构的侧视图;
[0020]图4为本技术结构的部分结构放大图。
[0021]图中:1、基座;2、支撑柱;3、横板;4、第一电动气缸;5、压力传感器;6、承压板;7、连接杆;8、摄像机;9、第二电动气缸;10、夹持板;11、控制器;12、U型安装块;13、第一固定块;14、螺纹杆;15、第二固定块;16、旋钮;17、显示屏;18、U型槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本实施例提供的技术方案如下:
[0026]一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,包括:基座1,基座1上方表面开设有U型槽18,基座1上方的表面设置有多个支撑柱2,多个支撑柱2的上方表面设置有横板3,横板3的表面安装有第一电动气缸4,第一电动气缸4下方的表面设置有压力传感器5,压力传感器5下方的表面设置有承压板6,横板3一侧的表面设置有U型安装块12,U型安装块12的一测安装有固定组件,U型安装块12的表面设置有连接杆7,连接杆7下方的表面设置有摄像机8,
横板3一侧的表面设置有显示屏17,U型槽18的内部对称设置有多个夹持板10,基座1的内部对称设置有多个第二电动气缸9,且第二电动气缸9与夹持板10的一侧表面连接。
[0027]在本技术的具体实施例中,通过基座1、第二电动气缸9、夹持板10和U型槽18的配合使用,能够将被测物固定在U型槽18底部,通过横板3、第一电动气缸4、压力传感器5和承压板6的配合使用,能够对固定的被测物进行压力检测,通过压力传感器5、摄像机8和显示屏17的配合使用,能够将检测结果显示在显示屏17上,提高了该装置的实用性。
[0028]具体的,夹持板10为弧形板状结构,且夹持板10一侧的表面设置有橡胶垫。
[0029]在本技术的具体实施例中,通过夹持板10为弧形板状结构,能够增加接触面,提高夹持板10的稳定性,通过夹持板10一侧的表面设置有橡胶垫,能够避免夹持过程中对被测物造成损伤。
[0030]具体的,基座1一侧的表面设置有控制器11,第一电动气缸4、第二电动气缸9、显示屏17和控制器11之间均为电性连接。
[0031]在本技术的具体实施例中,通过基座1一侧的表面设置有控制器11,第一电动气缸4、第二电动气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)上方表面开设有U型槽(18),所述基座(1)上方的表面设置有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的上方表面设置有横板(3),所述横板(3)的表面安装有第一电动气缸(4),所述第一电动气缸(4)下方的表面设置有压力传感器(5),所述压力传感器(5)下方的表面设置有承压板(6),所述横板(3)一侧的表面设置有U型安装块(12),所述U型安装块(12)的一侧安装有固定组件,所述U型安装块(12)的表面设置有连接杆(7),所述连接杆(7)下方的表面设置有摄像机(8),所述横板(3)一侧的表面设置有显示屏(17),所述U型槽(18)的内部对称设置有多个夹持板(10),所述基座(1)的内部对称设置有多个第二电动气缸(9),且所述第二电动气缸(9)与夹持板(10)的一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种用于特种设备防腐层的承压检测装置,其特征在于:所述夹持板(10)为弧形板状结构,且所述夹持板(10)一侧的表面设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于特种设备防腐层的承...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭磊冯俊宇
申请(专利权)人:张旭磊
类型:新型
国别省市:

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