本实用新型专利技术公开了一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，包括用于堆放厨余垃圾的固态反应仓，它还包括：渗滤层，用于对厨余垃圾在水解酸化阶段产生的液体进行渗滤，所述的渗滤层设在固态反应仓内；滤液收集槽，用于收集渗滤层渗出的渗滤液，所述的滤液收集槽设在固态反应仓内且滤液收集槽位于渗滤层下方；沼气收集管，用于收集厌氧产沼阶段产生的沼气，所述的沼气收集管一端与固态反应仓连通，所述的沼气收集管另一端与沼气储气装置连通；进气管，用于在好氧发酵阶段往固态反应仓内送气；排气管，用于把水解酸化阶段和好氧发酵阶段产生的废气从固态反应仓排出，本实用新型专利技术提供一种体积小且成本低的厨余垃圾多相态生物资源化装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾多相态生物资源化装置
[0001]本技术涉及有机生物质废弃物资源化处理
，尤其涉及一种厨余垃圾多相态生物资源化装置。
技术介绍
[0002]由于厨余垃圾含水量较高、粘度较高，混杂有50％左右的其它生活垃圾，所以分选的难度较大，操作环境较恶劣，所以先分选后资源化处置的工艺路线难于应用。目前，针对厨余垃圾处理技术及设备主要分为两大类，一是好氧发酵技术，在有氧条件下，厨余垃圾中的有机质大部分转化为二氧化碳，发酵过程温度升高至50
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60℃，虽然实现了有机质的稳定化和无害化处理，发酵产物可以作为有机肥或者土壤改良剂，但在发酵过程中需要调节含水率，没有回收其中的能源，大量的有机物被转化为二氧化碳，造成能源的浪费；二是厌氧消化技术，厌氧消化可减少厨余垃圾的污染和二氧化碳排放量，同时产生沼气，在能源匮乏的今天，受到了越来越多的关注。
[0003]厨余垃圾处理设备及工艺大部分是以单一的厌氧或者好氧为主，且通常采用低浓度湿法厌氧发酵方法，没有将好氧、厌氧处理厨余垃圾的优势结合起来，而且操作流程复杂，需要多种类型的设备的组合，且必须采用分选后的垃圾，造成了投资和运行成本偏高。据现有技术，有一种有机生物质垃圾三段式集成处理系统及方法，包括以下部分：三段式发酵反应器、螺旋进出料装置、外部循环盘管和除臭装置。其中三段式发酵反应器分为第一微好氧区域、第二厌氧区域和第三好氧区域，彼此由隔板间隔分开，体积大，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种体积小且成本低的厨余垃圾多相态生物资源化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，包括用于堆放厨余垃圾的固态反应仓，它还包括：
[0006]渗滤层，用于对厨余垃圾在水解酸化阶段产生的液体进行渗滤，所述的渗滤层设在固态反应仓内；
[0007]滤液收集槽，用于收集渗滤层渗出的渗滤液，所述的滤液收集槽设在固态反应仓内且滤液收集槽位于渗滤层下方；
[0008]沼气收集管，用于收集厌氧产沼阶段产生的沼气，所述的沼气收集管一端与固态反应仓连通，所述的沼气收集管另一端与沼气储气装置连通；
[0009]进气管，用于在好氧发酵阶段往固态反应仓内送气；
[0010]排气管，用于把水解酸化阶段和好氧发酵阶段产生的废气从固态反应仓排出。
[0011]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：在固态反应仓内分别设渗滤层和滤液收集槽，同时设置与固定反应仓内连通的沼气收集管、进气管和排气管，在固态反应仓内能完成了水解酸化、厌氧产沼和好氧发酵三相段的反应，体积小，成本低。
具体地，把固态反应仓关闭，实现厨余垃圾的水解酸化；打开沼气收集管，实现厌氧产沼；同时打开进气管和排气管，实现好氧发酵。
[0012]作为优选，它还包括导水导气管，用于把流体导入和导出厨余垃圾内部，所述的导水导气管设在固态反应仓内，所述的导水导气管位于渗滤层上方，便于水分和液体进入垃圾堆内，也便于垃圾堆内的废气排出。
[0013]作为优选，所述的导水导气管侧面设有通孔，效果好。
[0014]作为优选，所述的进气管与一部分的导水导气管连通，所述的排气管与另一部分的导水导气管连通，便于水分和液体均匀进入垃圾堆内，也便于垃圾堆内的废气均匀排出。
[0015]作为优选，它还包括用于对渗滤液进行产沼反应的液态厌氧反应器，所述的液态厌氧反应器与滤液收集槽连通，所述的液态厌氧反应器的出气口也与沼气储气装置连通，便于产生沼气，渗滤液利用率高。
[0016]作为优选，所述的液态厌氧反应器的排液口也与导水导气管连通，液态厌氧反应器排出的部分沼液从固态反应仓顶部循环进入导水导气管进行厌氧污泥接种，加速厌氧产沼反应。
[0017]作为优选，它还包括废气喷淋塔，所述的排气管和废气喷淋塔连通，排出的废气无毒无异味。
[0018]作为优选，它还包括换热器，所述的排气管通过换热器与废气喷淋塔连通，便于废气快速冷却，喷淋效果好。
[0019]作为优选，它还包括用于把渗滤液回流到固态反应仓的回流管，所述的回流管连接滤液收集槽与固态反应仓顶部内，对渗滤液进行循环利用，加速水解酸化，效率高，成本低。
[0020]作为优选，所述的回流管上也设有换热器，通过换热器控制循环的渗滤液的温度来控制固态反应仓的反应温度，以保证反应效率。
附图说明
[0021]图1是本技术一种厨余垃圾多相态生物资源化装置水解酸化阶段的示意图。
[0022]图2是本技术一种厨余垃圾多相态生物资源化装置厌氧产沼阶段的示意图。
[0023]图3是本技术一种厨余垃圾多相态生物资源化装置好氧发酵阶段的示意图。
[0024]其中，1、固态反应仓，2、渗滤层，3、滤液收集槽，4、沼气收集管，5、沼气储气装置，6、进气管，7、排气管，8、导水导气管，9、通孔，10、液态厌氧反应器，11、废气喷淋塔，12、换热器，13、回流管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明
[0026]如图1、2和3所示，本技术提供一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，包括固态反应仓1，在固态反应仓1内从上到下依次设有导水导气管8、渗滤层2和滤液收集槽3，同时还设有沼气收集管4、进气管6和排气管7，沼气收集管4、进气管6和排气管7均与固态反应仓1内连通。厨余垃圾堆放在渗滤层2上，导水导气管8下端位于厨余垃圾内。当把固态反应仓1关闭时，固态反应仓处于微好氧水解酸化生物反应阶段，厨余垃圾酸化所产生的水解液
体由滤液收集槽3收集，本阶段所产生的废气经排气管7排放；关闭排气管7，打开沼气收集管4，进行厌氧污泥接种，固态反应仓1处于厌氧产沼阶段，产生的沼气通过沼气收集管4收集到沼气储气装置5；关闭沼气收集管4，打开进气管6和排气管7，适量的空气进入固态反应仓1并通过一部分的导水导气管8均匀进入垃圾堆体，垃圾堆体逐步进入好氧发酵反应状态。好氧发酵所产生的热量，加速将垃圾中剩余的水分蒸发出来，通过另一部分的导水导气管8抽气收集后由排气管7排放。通过本反应阶段，垃圾含水率降低，有机物转化成腐殖土，其余垃圾成为高热值衍生燃料。
[0027]作为一种实施例，如图2，导水导气管8侧面设通孔9，便于垃圾堆内的空气进入导水导气管8内，也便于空气或液体从导水导气管8进入垃圾堆内。具体地，进气管6与一半的导水导气管8连通，排气管7与另一半的导水导气管8连通。
[0028]作为一种实施例，如图2，固定反应仓1外设有液态厌氧反应器10，液态厌氧反应器10与滤液收集槽3连通，利用泵把滤液收集槽3内的渗滤液抽到液态厌氧反应器10发生厌氧产沼，利用沼气储气装置5对沼气进行收集。
[0029]具体地，液态厌氧反应器10的排液口与导水导气管8连通，排出的部分沼液从固态反应仓1顶部循环进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，包括用于堆放厨余垃圾的固态反应仓(1)，其特征在于：它还包括：渗滤层(2)，用于对厨余垃圾在水解酸化阶段产生的液体进行渗滤，所述的渗滤层(2)设在固态反应仓(1)内；滤液收集槽(3)，用于收集渗滤层(2)渗出的渗滤液，所述的滤液收集槽(3)设在固态反应仓(1)内且滤液收集槽(3)位于渗滤层(2)下方；沼气收集管(4)，用于收集厌氧产沼阶段产生的沼气，所述的沼气收集管(4)一端与固态反应仓(1)连通，所述的沼气收集管(4)另一端与沼气储气装置(5)连通；进气管(6)，用于在好氧发酵阶段往固态反应仓(1)内送气；排气管(7)，用于把水解酸化阶段和好氧发酵阶段产生的废气从固态反应仓(1)排出。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，其特征在于：它还包括导水导气管(8)，用于把流体导入和导出厨余垃圾内部，所述的导水导气管(8)设在固态反应仓(1)内，所述的导水导气管(8)位于渗滤层(2)上方。3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，其特征在于：所述的导水导气管(8)侧面设有通孔(9)。4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾多相态生物资源化装置，其特征在于：所述的进气管(6)与一部分的导水导...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘炳新，何文兴，罗毅力，欧海明，
申请(专利权)人：征行环境科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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