一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺制造技术

本发明专利技术涉及玻璃装饰技术领域，具体涉及一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，通过如下步骤制得：S1、取玻璃基板，将玻璃基板进行预处理；S2、将预处理后的玻璃基板进行清洗处理，之后烘干；S3、将烘干后的玻璃基板上挂，并将玻璃基板放入真空镀膜机的腔体内加热，抽真空处理；S4、启动真空镀膜机，开弧靶、通入气体，运行物理气相沉积程序，并根据不同颜色的需求制备彩色纳米涂层，最终制得含有彩色纳米涂层的玻璃。本发明专利技术采用物理气相沉积技术，在玻璃表面沉积多层纳米合金涂层实现不同的颜色，着色效果好，可应用到灯饰领域，该工艺简单、绿色环保，经济实惠。经济实惠。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃装饰
，具体涉及一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺。

技术介绍

[0002]由于玻璃具有较高的强度、硬度和耐磨性，且耐蚀性好，现在，作为零组件已普遍用于日常生活用品及电子产品等中。其中，常规玻璃是灯饰上应用最广泛的材料，其材质为透明的，不同颜色灯光只能通过发光源来实现，这样增加了生产制造成本。
[0003]因此现有用于装饰的玻璃的表面需要设置颜色膜时，其需要通过复杂的工艺制作形成对应的颜色膜，且制作形成的颜色膜的色差相对较大，使得不能适用于工业生产领域。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，采用物理气相沉积技术，在玻璃表面沉积多层纳米合金涂层实现不同的颜色，着色效果好，可应用到灯饰领域，该工艺简单、绿色环保，经济实惠。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，通过如下步骤制得：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：通过如下步骤制得：S1、取玻璃基板，将玻璃基板进行预处理，备用；S2、将预处理后的玻璃基板进行清洗处理，之后烘干，备用；S3、将烘干后的玻璃基板上挂，并将玻璃基板放入真空镀膜机的腔体内加热，抽真空处理，备用；S4、启动真空镀膜机，开弧靶、通入气体，运行物理气相沉积程序，并根据不同颜色的需求制备彩色纳米涂层，最终制得含有彩色纳米涂层的玻璃。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：步骤S1中，预处理时将玻璃基板待沉积彩色纳米涂层的一侧进行抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：步骤S2中，清洗处理包括除油处理，除油时先采用除油剂进行处理，之后三联水洗处理。4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：步骤S3中，加热时的温度为60
‑
80℃；步骤S3中，抽真空至真空度为8.0E
‑
3Pa。5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：步骤S4中，制备七彩色纳米涂层时开钛弧靶，控制电流为75
‑
85A，关闭真空镀膜机的节流阀，通入280
‑
320SCCM氧气调节腔体的真空度至4.0E
‑
1.0Pa，沉积300
‑
1200s。6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面气相沉积彩色纳米涂层的工艺，其特征在于：步骤S4中，制备蓝色纳米涂层时开中频钛靶，控制电流为40
‑
50A，关闭真空镀膜机的节流阀，通入150
‑
300SCCM氩气使腔体内真空度达到3.0E
‑
1Pa，再以30
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙飞，邓小辉，
申请(专利权)人：东莞市龙铮真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：