本实用新型专利技术提供了一种橡筋机的旋梭供油装置，属于橡筋机技术领域。它解决了现有技术中通过人工定时手动添加润滑油的方式给旋梭机构降温存在很多不便的问题。本橡筋机的旋梭供油装置，橡筋机包括具有旋梭的缝纫装置，本旋梭供油装置包括储油箱和用于吸取储油箱内的润滑油并雾化喷出的喷雾器，喷雾器上设置有用于调节润滑油吸取量的进液调节阀，所述喷雾器的喷嘴朝向旋梭设置。本实用新型专利技术具有能实现对橡筋机的旋梭机构便捷、精准地添加润滑油的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种橡筋机的旋梭供油装置
[0001]本技术属于橡筋机
，涉及一种橡筋机的旋梭供油装置。
技术介绍
[0002]橡筋圈的生产制作是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，该生产过程通常由橡筋机全自动完成，在长时间工作过程中，高速旋转的旋梭机构内部各零件间摩擦较大而发热，持续发热使得旋梭机构温度过高，而旋梭机构温度过高会引起卡线、断线、使用寿命降低等问题，严重时甚至会导致旋梭烧坏、咬死，现有技术中通过人工定时手动添加润滑油的方式给旋梭机构降温，这种方式虽然在一定程度上缓解了旋梭机构的发热，但是需要人工时常少量添加，操作十分不便，同时，还要尽量避免一次不要添加过多的润滑油，因为过量的润滑油会滴漏到工作台面上，污染橡筋带，这些都给橡筋圈的生产制作带来了很多的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡筋机的旋梭供油装置。本技术解决的技术问题是如何实现对橡筋机的旋梭机构便捷、精准地添加润滑油。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种橡筋机的旋梭供油装置，橡筋机包括具有旋梭的缝纫装置，其特征在于，本旋梭供油装置包括储油箱和用于吸取储油箱内的润滑油并雾化喷出的喷雾器，喷雾器上设置有用于调节润滑油吸取量的进液调节阀，所述喷雾器的喷嘴朝向旋梭设置。
[0006]工作时，喷雾器能吸取储油箱内的润滑油并且雾化，然后将雾化后润滑油从喷嘴喷出，随后雾化的润滑油被喷入旋梭的梭床，润滑油不仅能起到润滑的作用，而且能起到降温的作用，从而实现自动、定量、连续地对旋梭进行供油，同时，通过调节进液调节阀可以实现喷雾器吸取润滑油量的调节，从而实现对旋梭供油量的调节，加之润滑油经雾化后喷出，喷洒更加均匀，作用面积更大，更加节省润滑油，降温效果也更好，从而不会出现润滑油滴漏到工作台面上污染橡筋带的现象，进而实现自动、定量、连续地对旋梭进行供油同时能根据使用需求调节供油量，以实现对橡筋机的旋梭机构便捷、精准地添加润滑油。
[0007]此外，在具体使用时，也可以在旋梭的梭床上开设通孔，然后将喷雾器的喷嘴插设在通孔上。
[0008]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷雾器包括具有进气通道和进液通道的喷雾器主体，喷雾器主体的一侧设置有进气口和进液口，喷雾器主体的另一侧设置有与进气通道相连通的输气管，输气管内设置有与进液通道相连通的输液管，所述喷嘴与输气管相连接，且喷嘴上还设置有用于与输液管相连接的液体管、用于可供输气管内气体喷出的气体喷出口和用于可供液体管内液体流出的液体排出口，且气体喷出口的两侧壁能引导输气管内的气体喷向所述液体排出口的上方。
[0009]使用时，进液口通过水管与储油箱相连接，并在喷雾器主体的进气口通入高压气体，气流经进气通道依次流向输气管和喷嘴，最后经喷嘴上的气体喷出口喷出，并且经气体喷出口喷出的气体喷向所述液体排出口的上方，从而使得液体管内形成相对负压状态，产生虹吸效应，储油箱内润滑油经水管依次流入进液通道、输液管和液体管，然后从液体排出口溢出，通过气体压强将润滑油喷散至雾状，从而实现吸取储油箱内的润滑油并雾化喷出。
[0010]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷嘴包括用于与输气管相连接的喷嘴内芯和套设在喷嘴内芯上的喷嘴外套，所述液体管、气体喷出口和液体排出口均设置在喷嘴内芯上，所述喷嘴外套和喷嘴内芯的端部均呈向内倾斜设置，且两者的端部之间具有间隙槽，所述气体喷出口连通喷嘴内芯的内腔和间隙槽，且气体喷出口朝向喷嘴外套端部的内侧壁倾斜设置。
[0011]使用时，高压气体从进气口进入进气通道，并依次流向输气管和喷嘴内芯的内腔，然后从喷嘴内芯内腔腔壁的气体喷出口喷出，气体喷出口将气体导流至间隙槽，间隙槽的槽壁能起到导流的作用，且将气体导向液体排出口的正上方，通过气体压强将润滑油喷散至雾状，从而使得经过喷嘴喷射出的润滑油的雾化效果更佳。
[0012]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述间隙槽的两侧壁平行设置，且所述液体排出口位于间隙槽槽口的前方。所述间隙槽的两侧壁平行设置，使得经间隙槽导向液体排出口正上方的气体压强更加稳定，所述液体排出口位于间隙槽槽口的前方，能够避免间隙槽的槽壁对雾化后的润滑油形成阻挡，使得雾化后的润滑油能沿周向喷洒，从而取得好的降温效果。
[0013]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷雾器主体上还设置有用于调节进气通道进气量的进气调节阀，所述进液调节阀设置在喷雾器主体上，且用于调节进液通道的进液量。通过进气调节阀可以调节高压气体的流量，从而实现气体压强的调整，进气调节阀可以配合进液调节阀使用，即当进液量增大时，可以同时增加进气量，当进液量减少时，可以同时减少进气量，从而使得经过喷嘴喷射出的润滑油保持较好的雾化效果。
[0014]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷雾器主体的进气口连接有气源，且在气源和喷雾器主体之间设置有电磁阀。使用时，气源可以是空压机等，同时，通过电磁阀控制进气频次，从而使得本旋梭供油装置的供油更加精准。
[0015]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷嘴内芯的内侧壁具有朝向液体管凸起的导向块。导向块能对喷嘴内芯的气流起到导流作用，同时形成狭管效应，使得气流能保持高压状态。
[0016]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述喷嘴内芯上设置有用于与输气管相螺接的内螺纹。上述结构方便喷嘴内芯与输气管的拆装。
[0017]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述气体喷出口具有若干个，且沿周向均匀分布。上述结构能使得经过喷嘴喷射出的润滑油具有较好的雾化效果。
[0018]在上述的一种橡筋机的旋梭供油装置中，所述液体排出口具有若干个，且沿周向均匀分布。上述结构能使得经过喷嘴喷射出的润滑油具有较好的雾化效果。
[0019]与现有技术相比，本橡筋机的旋梭供油装置的优点在于：1、本橡筋机的旋梭供油装置的润滑油经雾化后喷出，喷洒更加均匀，作用面积更大，更加节省润滑油，降温效果也更好，从而不会出现润滑油滴漏到工作台面上污染橡筋带的现象，进而实现自动、定量、连
续地对旋梭进行供油同时能根据使用需求调节供油量，以实现对橡筋机的旋梭机构便捷、精准地添加润滑油。
[0020]2、本橡筋机的旋梭供油装置的进气量和进液量均可以调节，从而可以根据使用需求加大或减少供油量，同时使得调节后经过喷嘴喷射出的润滑油依然能保持较好的雾化效果。
[0021]3、本橡筋机的旋梭供油装置可以通过电磁阀控制进气频次，从而使得本旋梭供油装置的供油更加精准。
附图说明
[0022]图1是本橡筋机的旋梭供油装置的立体结构示意图。
[0023]图2是本橡筋机的旋梭供油装置的喷雾器的局部剖视图。
[0024]图3是本橡筋机的旋梭供油装置的喷雾器的喷嘴的剖视图。
[0025]图中，1、旋梭；2、缝纫装置；3、储油箱；4、喷雾器；41、喷雾器主体；42、输气管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡筋机的旋梭供油装置，橡筋机包括具有旋梭(1)的缝纫装置(2)，其特征在于，本旋梭供油装置包括储油箱(3)和用于吸取储油箱(3)内的润滑油并雾化喷出的喷雾器(4)，喷雾器(4)上设置有用于调节润滑油吸取量的进液调节阀(5)，所述喷雾器(4)的喷嘴(13)朝向旋梭(1)设置。2.根据权利要求1所述的一种橡筋机的旋梭供油装置，其特征在于，所述喷雾器(4)包括具有进气通道(6)和进液通道(7)的喷雾器主体(41)，喷雾器主体(41)的一侧设置有进气口(8)和进液口(9)，喷雾器主体(41)的另一侧设置有与进气通道(6)相连通的输气管(42)，输气管(42)内设置有与进液通道(7)相连通的输液管，所述喷嘴(13)与输气管(42)相连接，且喷嘴(13)上还设置有用于与输液管相连接的液体管(10)、用于可供输气管(42)内气体喷出的气体喷出口(11)和用于可供液体管(10)内液体流出的液体排出口(12)，且气体喷出口(11)的两侧壁能引导输气管(42)内的气体喷向所述液体排出口(12)的上方。3.根据权利要求2所述的一种橡筋机的旋梭供油装置，其特征在于，所述喷嘴(13)包括用于与输气管(42)相连接的喷嘴内芯(131)和套设在喷嘴内芯(131)上的喷嘴外套(132)，所述液体管(10)、气体喷出口(11)和液体排出口(12)均设置在喷嘴内芯(131)上，所述喷嘴外套(132)和喷嘴内芯(131)的端部均呈向内倾斜设置，且两者的端部之间具有间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊波，
申请(专利权)人：台州一梭缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。