一种玻璃生产用的修边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用的修边设备，其中，一种玻璃生产用的修边设备包括底板，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述第一电动推杆的侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的上端固定连接有吸尘管，所述吸风机的下端设置有集尘箱，所述底板的上端固定连接有第一竖板、第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，所述转块的一侧固定连接有第一固定块，所述第二竖板的一侧固定连接有第一电机。通过设置吸风机、吸尘管、集尘箱，对修边打磨时产生的粉尘进行收集，减少粉尘的飞出，提高工作环境。提高工作环境。提高工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的修边设备


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，特别涉及一种玻璃生产用的修边设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种特种玻璃生产用修边装置”，其申请号为“CN202122834267.9”，该专利主要将玻璃边缘沿着缺口延伸至“U”形架的内部，打磨机构的底部设置的升降台能够帮助打磨机构适应不同半径玻璃工件的加工，提高了设备的适应性。
[0004]但上述专利在对玻璃进行打磨时，产生的粉尘倒出乱飞，影响工作环境与工作人员的健康，且移动不便，不便于对其进行搬运。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃生产用的修边设备，主要创新点：
[0006]1、通过设置吸风机、吸尘管、集尘箱，对修边打磨时产生的粉尘进行收集，减少粉尘的飞出，提高工作环境。
[0007]2、通过设置万向轮，便于设备进行移动，提高使用率。
[0008]3、通过设置第二电动推杆、第一固定块、第二固定块、吸盘，对玻璃进行固定，通过设置第一电机、第一转动杆、转块、转槽，方便玻璃进行转动。
[0009]4、通过设置第一电动推杆，可带动修边轮进行升降，便于对不同大小的玻璃进行修边。
[0010]为实现上述目的，提供一种玻璃生产用的修边设备，包括：底板，所述底板的上端固定连接有第一竖板、第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，所述转块的一侧固定连接有第一固定块，所述第二竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有第二固定块；
[0011]所述第一固定块、第二固定块的一侧均固定连接有若干个吸盘，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端对称设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有修边轮，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述第一电动推杆的侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的上端固定连接有吸尘管，所述吸风机的
下端设置有集尘箱。
[0012]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述第一电机、第二电动推杆的下端均固定连接有支撑板。
[0013]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述支撑板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧与第一竖板、第二竖板的一侧固定连接。
[0014]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述螺纹杆的一侧转动连接有轴承，所述轴承的一侧固定于底板的内壁。
[0015]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述螺纹块的下端与底板的内底壁滑动连接。
[0016]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述第二转动杆贯穿安装板。
[0017]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述第一转动杆贯穿第二竖板。
[0018]根据所述的一种玻璃生产用的修边设备，所述第二电动推杆贯穿第一竖板。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为本技术提出的一种玻璃生产用的修边设备的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种玻璃生产用的修边设备的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种玻璃生产用的修边设备的底板的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的图2中A处的结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的图2中B处的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一电机；5、支撑板；6、支撑杆；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、第一固定块；10、固定板；11、第二固定块；12、吸盘；13、第一转动杆；14、第三电机；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、放置槽；18、轴承；19、修边轮；20、第二转动杆；21、第二电机；22、安装板；23、顶板；24、转槽；25、转块；26、万向轮；27、集尘箱；28、吸风机；29、吸尘管。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]参照图1
‑
5，本技术实施例一种玻璃生产用的修边设备，其包括底板1，底板1的上端固定连接有第一竖板2、第二竖板3，第一竖板2的一侧固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的一侧固定连接有固定板10，固定板10的一侧开设有转槽24，转槽24的内部转动连接有转块25，转块25的一侧固定连接有第一固定块9，第二竖板3的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转动杆13，通过设置第一电机4、第一转动杆
13、转块25、转槽24，方便玻璃进行转动，第一转动杆13的一侧固定连接有第二固定块11；
[0030]第一固定块9、第二固定块11的一侧均固定连接有若干个吸盘12，通过设置第二电动推杆8、第一固定块9、第二固定块11、吸盘12，对玻璃进行固定，底板1的内部开设有放置槽17，放置槽17的内部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的上端固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的上端固定连接有顶板23，顶板23的上端对称设置有安装板22，安装板22的一侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有第二转动杆20，第二转动杆20的外表面固定连接有修边轮19，通过设置第一电动推杆7，可带动修边轮19进行升降，便于对不同大小的玻璃进行修边，底板1的下端固定连接有万向轮26，通过设置万向轮26，便于设备进行移动，提高使用率，第一电动推杆7的侧壁固定连接有吸风机28，吸风机28的上端固定连接有吸尘管29，吸风机28的下端设置有集尘箱27，通过设置吸风机28、吸尘管29、集尘箱27，对修边打磨时产生的粉尘进行收集，减少粉尘的飞出，提高工作环境。
[0031]第一电机4、第二电动推杆8的下端均固定连接有支撑板5，支撑板5的下端固定连接有支撑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的修边设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有第一竖板(2)、第二竖板(3)，所述第一竖板(2)的一侧固定连接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧开设有转槽(24)，所述转槽(24)的内部转动连接有转块(25)，所述转块(25)的一侧固定连接有第一固定块(9)，所述第二竖板(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的一侧固定连接有第二固定块(11)；所述第一固定块(9)、第二固定块(11)的一侧均固定连接有若干个吸盘(12)，所述底板(1)的内部开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的上端固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的上端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的上端对称设置有安装板(22)，所述安装板(22)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的外表面固定连接有修...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生，
申请(专利权)人：天津振华祥平玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：