一种用于压盖机的切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压盖机的切料装置，包括切刀架，切刀架安装有切刀，切刀架设有安装孔，安装孔内安装有加热切刀架和切刀用的电加热件，切刀架安装在压盖机的转盘底部，切刀架随转盘转动后切刀对自挤出机喷嘴流出的料体进行切料。本实用新型专利技术对切刀架和切刀进行加热保证其与塑料的温差小，防止切料和挂料过程中塑料表面发生硬化，避免后续压塑过程中产品表面产生斑痕等优点。产品表面产生斑痕等优点。产品表面产生斑痕等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压盖机的切料装置


[0001]本技术属于切料装置的
，尤其涉及一种用于压盖机的切料装置。

技术介绍

[0002]压盖机是用于生产塑料瓶盖的常用设备，包括压塑机构、塑料挤出机构和旋转切料机构。旋转切料机构上安装有切料装置，切料装置包括切刀架和切刀。现有的切料装置使用时一般采用冷切料方式，即切刀与切刀架的温度一般为60～80℃，塑料挤出机构的出料口料温为180～200℃，切刀和塑料之间温差过大，切刀在切料过程中以及切刀架挂料过程中部分塑料会冷却硬化，而硬化的塑料在压塑过程中不再流动，导致压塑盖产品内外表面产生斑痕。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决
技术介绍
中的问题，提出一种用于压盖机的切料装置，能够对切刀架和切刀进行加热保证其与塑料的温差小，防止切料和挂料过程中塑料表面发生硬化，避免后续压塑过程中产品表面产生斑痕。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种用于压盖机的切料装置，包括切刀架，所述切刀架安装有切刀，切刀架设有安装孔，安装孔内安装有加热切刀架和切刀用的电加热件，所述切刀架安装在压盖机的转盘底部，切刀架随转盘转动后切刀对自挤出机喷嘴流出的料体进行切料。
[0005]作为优选，所述切刀架远离切刀的一侧设有挂料用的料槽。
[0006]作为优选，所述切刀架远离切刀的一侧顶部设有安装喷嘴用的喷嘴安装口，喷嘴安装口与料槽连通。
[0007]作为优选，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔设置在切刀架上靠近料槽侧壁的位置，所述第二安装孔设置在切刀架上靠近切刀内侧的位置。
[0008]作为优选，所述电加热件为电热丝，电热丝与电流控制装置相连并通过调节流经电热丝的电流大小以控制电热丝的加热温度。
[0009]作为优选，所述切刀架的顶部设有若干固定孔。
[0010]作为优选，所述切刀架安装有检测切刀架和切刀温度用的感温棒。
[0011]作为优选，所述切刀通过压板和紧固件安装在切刀架上。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过将切刀架安装有加热切刀架和切刀用的电加热件，电加热件对切刀架及切刀进行有效加温，降低切刀架及切刀与塑料的温度差，防止切料和挂料过程中塑料表面发生硬化，避免后续压塑过程中产品表面产生斑痕。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是一种实施例的结构示意图。
[0015]图2是一种实施例的结构示意图。
[0016]图3是一种实施例的俯视图。
[0017]图4是一种实施例的图3中A
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A面剖视图。
[0018]图5是一种实施例的右视图。
[0019]图中：1
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切刀架、2
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切刀、3
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压板、11
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安装孔、12
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料槽、13
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喷嘴安装口、14
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固定孔、15
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感温棒安装孔。
具体实施方式
[0020]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例提供了一种用于压盖机的切料装置，包括切刀架1，切刀架1安装有切刀2，切刀架1设有安装孔11，安装孔11内安装有加热切刀架1和切刀2用的电加热件，切刀架1安装在压盖机的转盘底部，切刀架1随转盘转动后切刀2对自挤出机喷嘴流出的料体进行切料，挤出机喷嘴位于转盘的下方，压盖机为SACMI压盖机。
[0021]切刀架1远离切刀2的一侧设有挂料用的料槽12，料槽2的设置使得切刀2切下的料体可配合落入料槽12内完成挂料。
[0022]切刀架1远离切刀2的一侧顶部设有安装喷嘴用的喷嘴安装口13，喷嘴安装口13与料槽12连通，便于喷嘴的限位安装。
[0023]安装孔11包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔设置在切刀架1上靠近料槽12侧壁的位置，第二安装孔设置在切刀架1上靠近切刀2内侧的位置。
[0024]电加热件为电热丝，电热丝与电流控制装置相连并通过调节流经电热丝的电流大小以控制电热丝的加热温度。
[0025]切刀架1的顶部设有两个固定孔14，以便切刀架1安装在转盘底部。
[0026]切刀架1设有两个感温棒安装孔15，两个感温棒安装孔15内分别安装有检测切刀架1和切刀2温度用的感温棒，根据感温棒对切刀架1和切刀2的检测温度值，电流控制装置调节流经电热丝的电流大小以控制电热丝的加热温，以便对切刀架1和切刀2温度进行精准控制。
[0027]切刀2通过压板3和紧固件安装在切刀架1上，紧固件为紧固螺钉，切刀架1远离料槽12的一侧设有凹槽，切刀2贴合安装在凹槽内，使得切刀2安装牢固且相对紧凑，通过压板3保证切刀2在切料过程中刀面不易发生变形。
[0028]本技术工作过程：
[0029]本用于压盖机的切料装置在工作过程中，将多个切刀架1用螺钉均匀安装在转盘底部径向边缘位置，切刀2用压板3和紧固螺钉固定在切刀架1上，挤出机喷嘴上流出半流体状的高温塑料，切料时，转动转盘，转盘转动带动切刀架1同步转动，切刀架1等间隔移动至挤出机喷嘴上方，切刀2的刀刃面切下一段自挤出机喷嘴流出的塑料，切下的塑料段进入料槽12实现挂料，挂料后的塑料块随切刀架1同步移动，当切刀架1转动至与型腔相对应位置后喷嘴吹风使得塑料块落入对应的型腔内，型腔处于转盘转动圆周切线位置，使用过程中，感温棒检测切刀架1和切刀2的温度，当温度低于挤出机喷嘴的料温时，电热丝通电加热切刀架1和切刀2使得切刀架1和切刀2的温度达到120摄氏度以上，使其与塑料的温差小，在保证塑料处于流动状态的同时避免切料和挂料过程中部分塑料块发生冷却硬化现象，避免后续塑料块在压塑后表面产生斑痕。
[0030]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压盖机的切料装置，其特征在于：包括切刀架，所述切刀架安装有切刀，切刀架设有安装孔，安装孔内安装有加热切刀架和切刀用的电加热件，所述切刀架安装在压盖机的转盘底部，切刀架随转盘转动后切刀对自挤出机喷嘴流出的料体进行切料。2.如权利要求1所述的用于压盖机的切料装置，其特征在于：所述切刀架远离切刀的一侧设有挂料用的料槽。3.如权利要求2所述的用于压盖机的切料装置，其特征在于：所述切刀架远离切刀的一侧顶部设有安装喷嘴用的喷嘴安装口，喷嘴安装口与料槽连通。4.如权利要求2所述的用于压盖机的切料装置，其特征在于：所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕宇，宗馥莉，王飞，李坤文，孙继威，刘力，丁才见，
申请(专利权)人：松源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：