一种氢气传感器可靠性验证平台制造技术

本发明专利技术涉及传感器验真技术领域，具体公开了一种氢气传感器可靠性验证平台，提出的气体混合腔和油气混合腔串联结构，首先在气体混合腔内配制所需浓度的氢气/氮气混合气体，再利用气压差将混合后的气体充入油气混合腔，形成特定溶解氢气浓度的标准油样，提高了油样的溶解氢气浓度精度，降低了溶解氢气浓度下限，适用于传感器的灵敏度和检测范围验真。标准油样通过输油管道流入传感器验真腔，在传感器验真腔内实现传感器多性能参数的验真；将所有腔体和输气、输油管道置于恒温箱的方案可以避免因温度改变引起气压和油中氢气浓度改变，提高了所配油样的长期可靠性。所配油样的长期可靠性。所配油样的长期可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气传感器可靠性验证平台


[0001]本专利技术属于传感器验真
，特别涉及一种氢气传感器可靠性验证平台。

技术介绍

[0002]电力变压器是电力厂站的重要设备之一，为保证其安全健康运行，往往在变压器内部和外部装设多种特征参量传感器，其中油中溶解氢气传感器是变压器多参量传感系统的重要组成部分。充油式电力变压器内部的主要绝缘材料包括变压器油、纸等，在长期运行的过程中可能会发生诸如局部放电、过热等故障进而导致变压器油中的绝缘材料裂解产生CH4、C2H2、H2、CO、CO2等特征气体，氢气传感器通过监测变压器油中溶解氢气含量，可反应变压器的内部绝缘情况。为了确保氢气传感器的可靠性，对其灵敏度、检测范围和长时间工作可靠性等指标进行验真是十分重要的。
[0003]目前对于气体传感器的标定、验真手段与相应设备已得到了较为广泛的研究，但在变压器油中溶解氢气传感器的验真领域研究较少，变压器油中溶解氢气具有浓度低、气体易逸散、受温度影响大的特点，传统的气体传感器性能验真手段很难适用，且氢气传感器具有灵敏度、检测范围、长时间工作可靠性等多个关键指标，传统验真系统仅能对某一指标进行验真，无法适用于多个指标。
[0004]因此，需要一种氢气传感器可靠性验证平台。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种氢气传感器可靠性验证平台，从而克服传统验真系统仅能对某一指标进行验真，无法适用于多个指标的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种氢气传感器可靠性验证平台，包括：气瓶，所述气瓶至少为两个，用于存储需要配气的气体；气体混合腔，所述气体混合腔与所有气瓶连接，用于进行混合气体配置；油气混合腔，所述油气混合腔与气体混合腔连接，所述气体混合腔利用气压差将混合后的气体充入油气混合腔，与油气混合腔内的变压器油充分混合，形成特定溶解气体浓度的标准油样；传感器验真腔，所述传感器验真腔与油气混合腔连接，用于放置氢气传感器，并对所述氢气传感器进行多性能参数的验真；以及恒温箱，所述气体混合腔、油气混合腔、传感器验真腔以及相连接的输气、输油管道均置于恒温箱内。
[0007]优选的，上述技术方案中，还包括油泵，所述油泵分别与油气混合腔和传感器验真腔连接。
[0008]优选的，上述技术方案中，还包括气体流量开关，所述气体混合腔与所有气瓶连接的每一条输气管道上均设有一个所述气体流量。
[0009]优选的，上述技术方案中，还包括真空泵，所述真空泵用于对所述气体混合腔、油
气混合腔、传感器验真腔和输气管道抽真空。
[0010]优选的，上述技术方案中，还包括气压表，所述气压表设置在油气混合腔上，用于监测油气混合腔内的气压，方便对油气混合。
[0011]优选的，上述技术方案中，还包括气体搅拌器，所述气体搅拌器设置在气体混合腔上，用于加速气体混合。
[0012]优选的，上述技术方案中，还包括液体搅拌器，所述液体搅拌器设置在油气混合腔上，用于加速气体与油混合。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述油气混合腔与气相色谱仪检测连接，通过气相色谱仪检测标准油样中溶解气体的浓度。
[0014]优选的，上述技术方案中，所述气瓶数量为两只，分别装氢气和氮气。
[0015]优选的，上述技术方案中，所述油气混合腔在注油时应保证注油完毕后油面位置高于油气混合腔腔体的1/4深度，低于油气混合腔腔体的3/4深度，保证混合气体能够通入油中且油面不没过气压表。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1. 本专利技术提出的氢气传感器可靠性验证平台，提出的气体混合腔和油气混合腔串联结构，首先在气体混合腔内配制所需浓度的氢气/氮气混合气体，再利用气压差将混合后的气体充入油气混合腔，形成特定溶解氢气浓度的标准油样，提高了油样的溶解氢气浓度精度，降低了溶解氢气浓度下限，适用于传感器的灵敏度和检测范围验真。标准油样通过输油管道流入传感器验真腔，在传感器验真腔内实现传感器多性能参数的验真；将所有腔体和输气、输油管道置于恒温箱的方案可以避免因温度改变引起气压和油中氢气浓度改变，提高了所配油样的长期可靠性。
[0017]2. 本专利技术提出的通过在油气混合腔和传感器验真腔之间引入油循环，通过持续油循环避免了因放置时间过长导致的传感器验真腔内油中溶解氢气浓度分布不均匀的现象，适用于传感器的长期可靠性验真。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术其中一个实施例的氢气传感器可靠性验证平台的结构示意图；。
[0020]图2是本专利技术的气体/液体搅拌器与腔体连接方式结构示意图。
[0021]其中：1、氢气气瓶；2、氮气气瓶；3、电磁式气体流量开关；4、气体混合腔；5、油气混合腔；6、传感器验真腔；7、真空泵；8、油泵；9、气压表；10、输气管道；11、输油管道；12、恒温箱；13、气体搅拌器；14、液体搅拌器；15、搅拌器转轴；16、硅橡胶密封圈；17、腔体壁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气传感器可靠性验证平台，其特征在于，包括：气瓶，所述气瓶至少为两个，用于存储需要配气的气体；气体混合腔，所述气体混合腔与所有气瓶连接，用于进行混合气体配置；油气混合腔，所述油气混合腔与气体混合腔连接，所述气体混合腔利用气压差将混合后的气体充入油气混合腔，与油气混合腔内的变压器油充分混合，形成特定溶解气体浓度的标准油样；传感器验真腔，所述传感器验真腔与油气混合腔连接，用于放置氢气传感器，并对所述氢气传感器进行多性能参数的验真；以及恒温箱，所述气体混合腔、油气混合腔、传感器验真腔以及相连接的输气、输油管道均置于恒温箱内。2.根据权利要求1所述的氢气传感器可靠性验证平台，其特征在于，还包括油泵，所述油泵分别与油气混合腔和传感器验真腔连接。3.根据权利要求1所述的氢气传感器可靠性验证平台，其特征在于，还包括气体流量开关，所述气体混合腔与所有气瓶连接的每一条输气管道上均设有一个所述气体流量。4.根据权利要求1所述的氢气传感器可靠性验证平台，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵用于对所述气体混合腔、油气混合腔、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梁远，黎大健，周柯，赵坚，张磊，王晓明，余长厅，李锐，马源，饶夏锦，潘绍明，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：