一种环己酮生产用机泵制造技术

技术编号:35210094 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 10:22
本实用新型专利技术涉及一种环己酮生产用机泵,包括泵体,所述泵体上设有连接装置、移动装置和升降装置,所述连接装置包括第一连接管、第二连接管、限位板和限位座,所述限位座固定套设在第二连接管的一端,且限位座滑动设置在第一连接管内,限位板固定设置在第一连接管的一端,第二连接管滑动设置在第一连接管内,第二连接管的一端设有第一法兰,本实用新型专利技术中通过设置连接装置,便于泵体和外界管道连接固定,且第一法兰和外界管道之间紧密贴合,防止由于缝隙过大导致密封性变差,通过设置密封环和橡胶环,进一步提高密封性能。进一步提高密封性能。进一步提高密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环己酮生产用机泵


[0001]本技术涉及机泵
,具体为一种环己酮生产用机泵。

技术介绍

[0002]生产环己酮方法目前有:1.苯酚法,是由苯酚加氢得环己醇,然后脱氢得环己酮;2.环己烷氧化法,以环己烷为原料,用氧气氧化制得环己酮;3.苯加氢氧化法,以苯与氢气在镍催化剂存在下生成环己烷,环己烷再氧化反应生成环己酮。环己酮在生产过程中需要用到若干种不同的机泵。
[0003]专利号CN201921836136.0公开了一种环己酮肟输送装置,该装置中通过液体输送泵和液料管对材料进行输送,但该液体输送泵在安装时,两侧的管道长度固定且为刚性,液体输送泵和管道之间存在一定的间隙,安装完毕后密封性差;另外,该液体输送泵不易进行移动;同时,液体输送泵的进液管需要和管道等高,因此需要对液体输送泵的高度进行调节。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种环己酮生产用机泵,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环己酮生产用机泵,包括泵体,所述泵体上设有连接装置、移动装置和升降装置,所述连接装置包括第一连接管、第二连接管、限位板和限位座,所述限位座固定套设在第二连接管的一端,且限位座滑动设置在第一连接管内,限位板固定设置在第一连接管的一端,第二连接管滑动设置在第一连接管内,第二连接管的一端设有第一法兰,所述移动装置包括车体、移动轮、前挡板、后挡板和连接环,所述移动轮设置有四个,且分别设置在车体下表面的四个角上,所述前挡板和后挡板分别设置在车体的两端,连接环设置在前挡板的顶部。
[0008]优选的,所述升降装置包括固定架、移动架、剪式升降架、连接杆和调节机构,所述剪式升降架和连接杆均设置有两个,连接杆的两端分别和两个所述剪式升降架连接,剪式升降架的顶部以及底部的一端分别和移动架以及固定架转动连接,剪式升降架的顶部以及底部的另一端分别和移动架以及固定架滑动连接,便于带动该泵体在竖直平面内进行升降,使泵体上的进水口以及出水口和外界管道处于同一高度。
[0009]在进一步中优选的是,所述调节机构包括第一连接座、第二连接座、调节杆和手轮,所述第一连接座以及第二连接座分别和两个所述连接杆连接,所述调节杆的一端贯穿第一连接座且和手轮连接,另一端和所述第二连接座螺纹连接,手轮和第一连接座转动连接,便于调整移动架的高度。
[0010]在进一步中优选的是,所述限位座的侧壁设有环形槽,所述环形槽内设有橡胶环,
橡胶环的外壁和第一连接管的内壁贴合,便于提高限位座和第一连接管之间的密封性。
[0011]在进一步中优选的是,所述限位座的一侧设有密封环,密封环上设有V型槽,便于进一步提高限位座和第一连接管之间的密封性。
[0012]在进一步中优选的是,所述泵体上设有进水口和出水口,所述连接装置设置有两组,且分别和进水口以及出水口连接,便于泵体和连接装置连接固定。
[0013]在进一步中优选的是,所述第一连接管上设有第二法兰,进水口和出水口处均设有第三法兰,第二法兰和第三法兰通过螺栓连接,便于第一连接管和进水口以及出水口连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种环己酮生产用机泵,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术中通过设置连接装置,便于泵体和外界管道连接固定,且第一法兰和外界管道之间紧密贴合,防止由于缝隙过大导致密封性变差,通过设置密封环和橡胶环,进一步提高密封性能;
[0017]2、本技术中通过设置移动装置,便于带动该泵体移动到待安装位置,通过设置前挡板和后挡板,防止在移动过程中发生碰撞,通过设置连接环,便于将该移动装置和外界驱动装置连接,使其带动移动装置进行移动;
[0018]3、本技术中通过设置升降装置,便于带动该泵体在竖直平面内进行升降,使泵体上的进水口以及出水口和外界管道处于同一高度,便于连接装置和外界管道连接固定。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种环己酮生产用机泵的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中升降装置的结构示意图;
[0021]图3为本技术中连接装置和泵体未连接状态结构示意图;
[0022]图4为本技术中连接装置的爆炸结构示意图;
[0023]图5为本技术中第二连接管和密封环未连接状态示意图。
[0024]图中:1、泵体;2、第一连接管;3、第二连接管;4、限位板;5、限位座;6、第一法兰;7、车体;8、移动轮;9、前挡板;10、后挡板;11、连接环;12、固定架;13、移动架;14、剪式升降架;15、连接杆;16、第一连接座;17、第二连接座;18、调节杆;19、手轮;20、环形槽;21、橡胶环;22、密封环;23、V型槽;24、进水口;25、出水口;26、第二法兰;27、第三法兰。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

5,一种环己酮生产用机泵,包括泵体1,泵体1上设有连接装置、移动装置和升降装置,连接装置包括第一连接管2、第二连接管3、限位板4和限位座5,限位座5固定
套设在第二连接管3的一端,且限位座5滑动设置在第一连接管2内,限位板4固定设置在第一连接管2的一端,第二连接管3滑动设置在第一连接管2内,第二连接管3的一端设有第一法兰6,移动装置包括车体7、移动轮8、前挡板9、后挡板10和连接环11,移动轮8设置有四个,且分别设置在车体7下表面的四个角上,前挡板9和后挡板10分别设置在车体7的两端,连接环11设置在前挡板9的顶部。
[0028]请参阅图1

2,升降装置包括固定架12、移动架13、剪式升降架14、连接杆15和调节机构,剪式升降架14和连接杆15均设置有两个,连接杆15的两端分别和两个剪式升降架14连接,剪式升降架14的顶部以及底部的一端分别和移动架13以及固定架12转动连接,剪式升降架14的顶部以及底部的另一端分别和移动架13以及固定架12滑动连接。调节机构包括第一连接座16、第二连接座17、调节杆18和手轮19,第一连接座16以及第二连接座17分别和两个连接杆15连接,调节杆18的一端贯穿第一连接座16且和手轮19连接,另一端和第二连接座17螺纹连接,手轮19和第一连接座16转动连接。在使用时,转动手轮19,使其带动调节杆18转动,调节杆18和第二连接座17螺纹连接,调节杆18转动时带动第二连接座17向靠近第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环己酮生产用机泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)上设有连接装置、移动装置和升降装置,所述连接装置包括第一连接管(2)、第二连接管(3)、限位板(4)和限位座(5),所述限位座(5)固定套设在第二连接管(3)的一端,且限位座(5)滑动设置在第一连接管(2)内,限位板(4)固定设置在第一连接管(2)的一端,第二连接管(3)滑动设置在第一连接管(2)内,第二连接管(3)的一端设有第一法兰(6),所述移动装置包括车体(7)、移动轮(8)、前挡板(9)、后挡板(10)和连接环(11),所述移动轮(8)设置有四个,且分别设置在车体(7)下表面的四个角上,所述前挡板(9)和后挡板(10)分别设置在车体(7)的两端,连接环(11)设置在前挡板(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种环己酮生产用机泵,其特征在于:所述升降装置包括固定架(12)、移动架(13)、剪式升降架(14)、连接杆(15)和调节机构,所述剪式升降架(14)和连接杆(15)均设置有两个,连接杆(15)的两端分别和两个所述剪式升降架(14)连接,剪式升降架(14)的顶部以及底部的一端分别和移动架(13)以及固定架(12)转动连接,剪式升降架(14)的顶部以及底部的另一端分别和移动架(13)以及固定架(12)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇建锋梁海军于成丹
申请(专利权)人:济宁中银电化有限公司
类型:新型
国别省市:

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