本实用新型专利技术公开了余热回收技术领域的一种基于余热回收的综合节能装置，包括筒体，所述筒体的底部连接有两个支座，所述筒体一侧的开口端焊接有封板，所述封板上贯穿连接多组换热管，所述筒体内连接有多个折流板。本实用新型专利技术筒体与封板形成封闭空间，空间内安装多组换热管，在封板的另一侧与封头形成另一封闭空间，封头内的空间通过隔板进行间隔，通过第一导料管导入热流体，隔板间隔的一侧空间将热流体分布在多组换热管的进料端，进料端的流体热量较高，与多组前热管进行热量交换，进而对前热管内导入的预加热物料进行高温度差的换热，对预加热物料进行较高温度的预加热，节约了后续物料加热的热量，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于余热回收的综合节能装置
[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种基于余热回收的综合节能装置。
技术介绍
[0002]余热回收是将设备产生的后续热量进行回收，便于进行后续热量的利用，达到节约能源的目的。
[0003]但现有的余热回收不够节能，热量交换率低，能量消耗较多，且普通的余热回收装置对预热物料的加热温度不高，预热物料需要后续加热，使用效果不佳，基于此，本技术设计了一种基于余热回收的综合节能装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于余热回收的综合节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于余热回收的综合节能装置，包括筒体，所述筒体的底部连接有两个支座，所述筒体一侧的开口端焊接有封板，所述封板上贯穿连接多组换热管，所述筒体内连接有多个折流板，多组所述换热管贯穿连接在折流板内，多组所述换热管的进料端均连接有前热管，多组所述前热管的两端均连接分布板，两端所述分布板分别连接有进料管和出料管，所述筒体的两端分别连接有冷流管和热流管，所述封板螺栓连接有封头，所述封头内固定连接有隔板，所述封头的一侧固定连接有第一导料管和第二导料管。
[0006]优选的，多个所述折流板平行设置，多个所述折流板的缺口垂直错位设置。
[0007]优选的，所述前热管的直径为换热管直径的两倍，所述换热管和前热管同轴设置。
[0008]优选的，所述隔板设置在封头的中部位置，所述第一导料管和第二导料管对称分布在隔板两侧。
[0009]优选的，所述换热管的中部连接有多组翅片，多组所述翅片环形等距连接在换热管上。
[0010]优选的，所述翅片的边缘为弧形，所述翅片为铜材料制成。
[0011]优选的，所述筒体的外壁包覆连接有隔热套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术筒体与封板形成封闭空间，空间内安装多组换热管，在封板的另一侧与封头形成另一封闭空间，封头内的空间通过隔板进行间隔，通过第一导料管导入热流体，隔板间隔的一侧空间将热流体分布在多组换热管的进料端，进料端的流体热量较高，与多组前热管进行热量交换，进而对前热管内导入的预加热物料进行高温度差的换热，对预加热物料进行较高温度的预加热，节约了后续物料加热的热量，达到节能的目的；
[0014](2)本技术在换热管的中部连接有多组翅片，多组翅片增加换热面积，铜材质的翅片导热率高，便于与冷介质进行热交换，提高换热效率，在筒体外包覆有隔热套，通过
隔热套进行隔热，避免热量与空气进行热交换，避免热量快速流失。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术基于余热回收的综合节能装置的立体结构图；
[0017]图2为本技术基于余热回收的综合节能装置的整体爆炸结构图；
[0018]图3为本技术基于余热回收的综合节能装置的图2中A处放大结构图；
[0019]图4为本技术基于余热回收的综合节能装置的仰视立体结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、筒体；2、支座；3、封板；4、换热管；5、折流板；6、前热管；7、分布板；8、进料管；9、出料管；10、翅片；11、冷流管；12、热流管；13、封头；14、隔板；15、第一导料管；16、第二导料管；17、隔热套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种基于余热回收的综合节能装置，包括筒体1，筒体1的底部连接有两个支座2，筒体1一侧的开口端焊接有封板3，封板3上贯穿连接多组换热管4，筒体1内连接有多个折流板5，多组换热管4贯穿连接在折流板5内，多组换热管4的进料端均连接有前热管6，多组前热管6的两端均连接分布板7，两端分布板7分别连接有进料管8和出料管9，筒体1的两端分别连接有冷流管11和热流管12，封板3螺栓连接有封头13，封头13内固定连接有隔板14，封头13的一侧固定连接有第一导料管15和第二导料管16，多个折流板5平行设置，多个折流板5的缺口垂直错位设置，前热管6的直径为换热管4直径的两倍，换热管4和前热管6同轴设置，隔板14设置在封头13的中部位置，第一导料管15和第二导料管16对称分布在隔板14两侧。
[0024]其中，筒体1与封板3形成封闭空间，空间内安装多组换热管4，在封板3的另一侧与封头13形成另一封闭空间，封头13内的空间通过隔板14进行间隔，通过第一导料管15导入热流体，隔板14间隔的一侧空间将热流体分布在多组换热管4的进料端，进料端的流体热量较高，与多组前热管6进行热量交换，进而对前热管6内导入的预加热物料进行高温度差的换热，对预加热物料进行较高温度的预加热，节约了后续物料加热的热量，达到节能的目的，在筒体1的内部连接多组折流板5，通过多组折流板5增加筒体1内换热介质的湍流程度和行走路径，进而增加与换热管4后续管道接触，进行余热的回收，回收效率高，进一步达到节能的目的。
[0025]请参阅图1
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图4，换热管4的中部连接有多组翅片10，多组翅片10环形等距连接在
换热管4上，翅片10的边缘为弧形，翅片10为铜材料制成，筒体1的外壁包覆连接有隔热套17。
[0026]其中，在换热管4的中部连接有多组翅片10，多组翅片10增加换热面积，铜材质的翅片10导热率高，便于与冷介质进行热交换，提高换热效率，在筒体1外包覆有隔热套17，通过隔热套17进行隔热，避免热量与空气进行热交换，避免热量快速流失。
[0027]整体的工作原理为，筒体1与封板3形成封闭空间，空间内安装多组换热管4，在封板3的另一侧与封头13形成另一封闭空间，封头13内的空间通过隔板14进行间隔，通过第一导料管15导入热流体，隔板14间隔的一侧空间将热流体分布在多组换热管4的进料端，进料端的流体热量较高，与多组前热管6进行热量交换，进而对前热管6内导入的预加热物料进行高温度差的换热，对预加热物料进行较高温度的预加热，节约了后续物料加热的热量，达到节能的目的，在筒体1的内部连接多组折流板5，通过多组折流板5增加筒体1内换热介质的湍流程度和行走路径，进而增加与换热管4后续管道接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于余热回收的综合节能装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部连接有两个支座(2)，所述筒体(1)一侧的开口端焊接有封板(3)，所述封板(3)上贯穿连接多组换热管(4)，所述筒体(1)内连接有多个折流板(5)，多组所述换热管(4)贯穿连接在折流板(5)内，多组所述换热管(4)的进料端均连接有前热管(6)，多组所述前热管(6)的两端均连接分布板(7)，两端所述分布板(7)分别连接有进料管(8)和出料管(9)，所述筒体(1)的两端分别连接有冷流管(11)和热流管(12)，所述封板(3)螺栓连接有封头(13)，所述封头(13)内固定连接有隔板(14)，所述封头(13)的一侧固定连接有第一导料管(15)和第二导料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于余热回收的综合节能装置，其特征在于：多个所述折流板(5)平行设置，多个所述折流板(5)的缺口垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：天津恩都赢电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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