一种空气预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种空气预热器。包括密封腔体、高温气体管道。密封腔体嵌套在所述高温气体管道外，形成夹层；夹层内至少设置两层隔板，将夹层至少分为两个腔室。空气经通风设备抽取从所述空气进口进入所述密封腔体与高温气体管道之间的夹层，与高温气体进行热交换，成为热风，从热风出口排出。本实用新型专利技术提供的空气预热器可将加热后的空气输送给不同的装置，也可输出不同温度的空气，满足不同装置的需求，且结构简单，安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热器


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种空气预热器。

技术介绍

[0002]空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
[0003]目前常用的空气预热器多为板式空气预热器、管式空气预热器和回转式空气预热器。但，板式空气预热器耗材多，结构不紧凑；管式空气预热器体积大，不易于清理；回转式空气预热器体积大，结构复杂且耗能大。因此，亟需提出一种结构简单且耗能少的空气预热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有空气预热器结构复杂、耗能大的技术问题，而提供了一种结构简单的空气预热器。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种空气预热器，包括密封腔体6、高温气体管道5、烟气进口4和烟气出口1，其特殊之处在于：
[0007]所述密封腔体6嵌套在所述高温气体管道5外，形成夹层；
[0008]所述密封腔体6与高温气体管道5之间的夹层至少设置两层隔板，将夹层至少分为两个腔室；
[0009]每个腔室均对应设置空气进口与热风出口；
[0010]所述空气进口设置在所述腔室的一端，另一端为热风出口；
[0011]所述高温气体管道5一端为烟气进口4，另一端为烟气出口1；
[0012]所述空气进口与烟气出口1不在同一端。
[0013]进一步地，所述的隔板为竖直隔板。
[0014]进一步地，所述竖直隔板设置三层，将所述夹层分为三个腔室，分别为第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73；
[0015]所述第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73的容积可调；
[0016]第一空气进口31、第二空气进口32、第三空气进口33和第一热风出口21、第二热风出口22、第三热风出口23分别为第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73的空气进口和热风出口；
[0017]进一步地，所述第一空气进口31、第二空气进口32、第三空气进口33分别安装通风设备，将空气泵入所述第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73。
[0018]进一步地，所述通风设备为鼓风机。
[0019]进一步地，所述鼓风机进风的风速风量可调，通过调节鼓风机的风速风量，可控制进入第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73风量和风速，进而调节第一热风出口21、第二热
风出口22、第三热风出口23输出的空气温度和风量风速。
[0020]进一步地，所述夹层的容积可调。
[0021]本技术相比现有技术的有益效果是：
[0022]本技术提供的空气预热器将密封腔体与高温气体管道之间的夹层分隔成独立的腔室，可将加热后的空气输送给不同的装置，通过控制鼓风机进风的风速风量和夹层的容积，可控制热风出口输出的热空气的温度和风速风量，满足不同装置的需求，且结构简单，安装方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的空气预热器结构示意图；
[0024]图2为本技术的空气预热器垂直方向剖视图；
[0025]附图标记如下：
[0026]1‑
烟气出口，21
‑
第一热风出口，22
‑
第二热风出口，23
‑
第三热风出口，31
‑
第一空气进口，32
‑
第二空气进口，33
‑
第三空气进口，4
‑
烟气进口，5
‑
高温气体管道，6
‑
密封腔体，71
‑
第一腔室，72
‑
第二腔室，73
‑
第三腔室。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术提出的空气预热器作进一步详细说明。
[0028]本实施例提供的空气预热器，包括密封腔体6、高温气体管道5、烟气进口4和烟气出口1。
[0029]如图1，密封腔体6嵌套在高温气体管道5外，形成夹层；夹层中设置三层竖直隔板，将夹层分为三个腔室，分别为第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73，每个腔室均对应设置空气进口与热风出口,空气进口设置在所述腔室的一端，另一端为热风出口，如图2。
[0030]第一空气进口31、第二空气进口32、第三空气进口33和第一热风出口21、第二热风出口22、第三热风出口23分别为第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73的空气进口和热风出口。
[0031]空气进口设置在腔室的一端，另一端为热风出口。高温气体管道5一端为烟气进口4，另一端为烟气出口1，空气进口与烟气进口4不在同一端。
[0032]空气经通风设备抽取从空气进口进入所述密封腔体6与高温气体管道5之间的夹层，与高温气体进行热交换，成为热风，从所述热风出口排出。
[0033]通风设备为鼓风机，鼓风机进风的风速风量可调，通过调节鼓风机的风速风量，可控制进入第一腔室71、第二腔室72和第三腔室73风量和风速，进而调节第一热风出口21、第二热风出口22、第三热风出口23输出的空气温度和风量风速。
[0034]空气预热器输出的热空气温度与通风设备鼓风机的进气温度和风速风量、空气预热器的夹层容积有关。鼓风机的进气温度一般为室温。夹层的容积与空气在空气预热器内停留的时间有关，容积越大，停留时间越长。鼓风机的进风量越大，其输风管内的风速就越大，因此在空气预热器内的停留时间就短，空气的吸热量就小，相应的输出温度低。
[0035]本技术提供的空气预热器可用于垃圾焚烧设备。将烟气进口1连通垃圾焚烧
设备的二燃室高温气体出口，第一热风出口21、第二热风出口22和第三热风出口23可分别连通裂解炉、二燃室和除尘机构。二燃室二次燃烧产生的高温废气温度极高，先经过空气预热器与空气进行热交换，在将加热后的空气送入裂解炉和二燃室。裂解炉与二燃室中输入热空气有助于垃圾中水分的蒸发，加快垃圾的干燥，提高垃圾的燃烧速度,也可以为垃圾裂解气化与高效燃烧提供热源，实现垃圾燃烧热量的直接回收利用。同时，可根据裂解炉与二燃室对热风温度的要求调节鼓风机的风速风量和空气预热器的夹层容积。
[0036]同样地，可根据热风出口连接的设备需求，设置不同的隔板。若热风出口连接的设备需区分空气温度则可将隔板设置为横板，将夹层分为若干圆桶形腔室。高层的腔室中空气温度高，底层的腔室中空气温度相对较低，可根据需求将热风出口连通不同的设备。
[0037]若热风出口连接的设备要求空气温度相对均匀，则隔板可选用为螺旋形隔板。
[0038]本实施例中的隔板为矩形竖直隔板，也可选择不同形状的隔板，如，菱形隔板、波浪形隔板。隔板上可设置不同形状的凸起，用以影响空气流通的阻力，从而影响空气在夹层内停留的时间，进而影响空气预热器输出的热空气温度。本实施例选择竖直的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器，包括密封腔体(6)、高温气体管道(5)，其特征在于：所述密封腔体(6)嵌套在所述高温气体管道(5)外，形成夹层；所述密封腔体(6)与高温气体管道(5)之间的夹层至少设置两层隔板，将夹层至少分为两个腔室；每个腔室均对应设置空气进口与热风出口；所述空气进口设置在所述腔室的一端，另一端为热风出口；所述高温气体管道(5)一端为烟气进口(4)，另一端为烟气出口(1)；所述空气进口与烟气出口(1)不在同一端。2.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于：所述的隔板为竖直隔板。3.根据权利要求2所述的空气预热器，其特征在于：所述竖直隔板设置三层，将所述夹层分为三个腔室，分别为第一腔室(71)、第二腔室(72)和第三腔室(73)；所述第一腔室(71)、第二腔室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建西，韦栋栋，张虎，陈衔远，张雷，董小峰，李挺，周凯，
申请(专利权)人：陕西达刚装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：