一种聚氨酯胶合板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种聚氨酯胶合板的制备方法，属于胶合板制备技术领域，它解决了现有加工设备之间缺乏联动性、加工效率低，胶合板粘合力低等技术问题。本聚氨酯胶合板的制备方法，对聚氨酯泡沫板和木材单板的侧边和表面进行磨砂处理，去除杂质，得到光滑洁净的聚氨酯泡沫板和木材单板；将处理好的聚氨酯泡沫板和木材单板浸入到防虫液中进行浸泡，浸泡温度为30

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶合板的制备方法


[0001]本专利技术属于胶合板制备
，涉及一种胶合板，特别是一种聚氨酯胶合板的制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人民生活水平的逐渐提高，人们越来越注重住房装修的品质和档次，所以选择做木质地板的越来越多，但是由于世界森林资源日趋减少和木材原料的匮乏，完全由木板切割的木质地板越来越少，人们的眼光逐渐转向了胶合板，采用碎料进行胶合形成板材。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种多层胶合板的制备方法【申请号：201911151215.2；公开号：CN 110861170 B】。这种胶合板，将木材切削成木屑、木颗粒或者刨花之后，烘干，将其浸泡在防虫液中一段时间后，取出自然晾干后，再次浸入防虫液中取出晾干得到胶合板原料；先将胶合板原料铺放平整后，喷上胶黏剂，铺一层隔音材料，表面喷涂上胶黏剂再铺上一层胶合板原料，进行加压制备形成一级胶合板；将一级胶合板使用金属丝线在两侧面上切割出若干个弧形凹槽后，在一级胶合板的上下两侧喷上胶黏剂并铺上胶合板原料后，加压合成二级胶合板；重复若干次形成多级胶合板后，晾干，向合成的多级胶合板喷上防霉液，烘干得到胶合板成品。本专利技术的胶合板制备方法操作简单，且制备胶合板无醛，安全性好，便于广泛推广。
[0004]该专利中公开的胶合板虽然剂环保性能好，但是，该胶合板在制备时，每个步骤均是采用单独的设备，设备之间缺乏联动性，不仅影响加工的效率，降低胶合板成品质量，而且设备成本较高，并且在涂胶压合作业时，需要进行多次操作，导致第一层的涂胶会多次进行压合，会对胶合板的粘合力造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚氨酯胶合板的制备方法，该专利技术要解决的技术问题是：如何实现提高制备的连续性，降低成本，并提高胶合板的粘合力，提高胶合板的质量。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种聚氨酯胶合板的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1、将聚氨酯泡沫板和木材单板切割成预设尺寸，并对聚氨酯泡沫板和木材单板的侧边和表面进行磨砂处理，去除杂质，得到光滑洁净的聚氨酯泡沫板和木材单板；
[0009]S2、将处理好的聚氨酯泡沫板和木材单板浸入到防虫液中进行浸泡，浸泡温度为30
‑
45℃，浸泡时间为：100
‑
150min；
[0010]S3、将浸泡后的聚氨酯泡沫板和木材单板进行干燥，烘干温度为120
‑
150℃，直至其含水率达到15
‑
20％；
[0011]S4、将干燥后的聚氨酯泡沫板和木材单板放入清水中进行冲洗，将表面冲洗干净
后，再次进行干燥，烘干温度为140
‑
180℃，直至其含水率达到5
‑
9％；
[0012]S5、将干燥后的聚氨酯泡沫板和木材单板利用第一输送机构转移到涂胶机构中，利用涂胶机构将聚氨酯粘合剂同时涂抹在木材单板和聚氨酯泡沫板上，并且在涂胶时，利用抹平组件对聚氨酯粘合剂进行抹平作业；
[0013]S6、涂抹完成后，利用第一输送机构将聚氨酯泡沫板和木材单板转移到热压机构中，并利用第二输送机构将聚氨酯泡沫板和木材单板堆叠在热压机构的下热压板上，然后利用上热压板和下热压板的配合将聚氨酯泡沫板压合在两块木材单板之间，得到聚氨酯胶合板。
[0014]优选的，所述S5中木材单板和聚氨酯泡沫板上的施胶量均为330
‑
380g/m2。
[0015]优选的，所述S6中热压的温度为110
‑
120℃，加压时间为40
‑
60min。
[0016]优选的，所述在加压完成后，需保压20
‑
30min，然后再进行泄压，保压所需的热压压力为1.4
‑
1.8MPa。
[0017]优选的，所述步骤S2
‑
S6中所采用的设备为胶合板加工设备，所述胶合板加工设备为包括底座，所述底座的左端固定有浸泡箱，底座的右端固定有支撑架，浸泡箱与支撑架之间设置有第一输送机构，第一输送机构包括与浸泡箱上端固定连接的支柱，支柱与支撑架之间旋转连接有螺纹杆，支撑架上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆上螺纹连接有移动座，移动座上固定有液压杆，液压杆的另一端设置有夹持组件，夹持组件上设置有上热压板，底座上还设置有第一移动组件，移动组件上设置有涂胶机构，涂胶机构位于浸泡箱与支撑架之间，支撑架内设置有热压机构，热压上设置有第二输送机构。
[0018]采用以上结构，在工作时，将处理好的聚氨酯泡沫板和木材单板利用夹持机构进行夹持固定，然后利用液压杆带动夹持机构下降，使得聚氨酯泡沫板和木材单板进入到浸泡箱的内部，利用防虫液进行浸泡，浸泡温度为30
‑
45℃，浸泡时间为：100
‑
150min，浸泡完成后，将防虫液排出，然后利用上热压板将浸泡箱内部加热到120
‑
150℃，对聚氨酯泡沫板和木材单板进行干燥，当聚氨酯泡沫板和木材单板的含水率带动15
‑
20％后，往浸泡箱内加入清水，利用清水对聚氨酯泡沫板和木材单板进行冲洗，将表面冲洗干净后，再次利用上热压板将浸泡箱内部加热到140
‑
180℃，使得聚氨酯泡沫板和木材单板的含水率达到5
‑
9％，然后利用液压杆带动夹持组件上升，使得聚氨酯泡沫板和木材单板移出浸泡箱，开启旋转电机，旋转电机带动螺纹杆转动，从而使得移动座带动聚氨酯泡沫板和木材单板向有移动到涂胶机构上，然后开启第一移动组件，使得涂胶机构的涂胶部分别位于最下层的木材单板和中间层的聚氨酯泡沫板上侧，对聚氨酯泡沫板和木材单板同时涂抹聚氨酯粘合剂，同时利用抹平组件对聚氨酯粘合剂进行抹平作业，涂抹完成后，利用螺纹杆旋转带动移动座移动，从而使得聚氨酯泡沫板和木材单板移动到热压机构上方，利用第二输送机构将聚氨酯泡沫板和木材单板的前后两侧夹紧，此时松开夹持组件，然后利用第二输送机构使得聚氨酯泡沫板和木材单板堆叠在热压机构上，同时利用液压杆带动上热压板下降，利用上热压板与热压机构的配合，对聚氨酯泡沫板和木材单板进行热压，得到聚氨酯胶合板，从而提高了胶合板加工的连续性，实现对胶合板的流程化生产，并且利用上热压板实现对基材的干燥和对胶合板的热压成型，降低了设备的成本，并且可以对聚氨酯泡沫板和木材单板同时进行涂胶和热压，保证胶合板之间的粘合力，提高胶合板加工的质量。
[0019]优选的，所述夹持机构包括密封板，所述密封板与液压杆的伸缩端固定连接，密封板的另一侧固定有第二移动组件，第二移动组件上设置有两个立板，两个立板的相对面均固定有三个夹持座，夹持座上开设有夹持槽，夹持座与夹持槽之间形成有预留空间，第二移动组件的下侧设置有上热压板。
[0020]采用以上结构，在工作时，利用第二移动组件带动两个立板反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚氨酯泡沫板和木材单板切割成预设尺寸，并对聚氨酯泡沫板和木材单板的侧边和表面进行磨砂处理，去除杂质，得到光滑洁净的聚氨酯泡沫板和木材单板；S2、将处理好的聚氨酯泡沫板和木材单板浸入到防虫液中进行浸泡，浸泡温度为30
‑
45℃，浸泡时间为：100
‑
150min；S3、将浸泡后的聚氨酯泡沫板和木材单板进行干燥，烘干温度为120
‑
150℃，直至其含水率达到15
‑
20％；S4、将干燥后的聚氨酯泡沫板和木材单板放入清水中进行冲洗，将表面冲洗干净后，再次进行干燥，烘干温度为140
‑
180℃，直至其含水率达到5
‑
9％；S5、将干燥后的聚氨酯泡沫板和木材单板利用第一输送机构转移到涂胶机构中，利用涂胶机构将聚氨酯粘合剂同时涂抹在木材单板和聚氨酯泡沫板上，并且在涂胶时，利用抹平组件对聚氨酯粘合剂进行抹平作业；S6、涂抹完成后，利用第一输送机构将聚氨酯泡沫板和木材单板转移到热压机构中，并利用第二输送机构将聚氨酯泡沫板和木材单板堆叠在热压机构的下热压板上，然后利用上热压板和下热压板的配合将聚氨酯泡沫板压合在两块木材单板之间，得到聚氨酯胶合板。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶合板的制备方法，其特征在于，所述S5中木材单板和聚氨酯泡沫板上的施胶量均为330
‑
380g/m2。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶合板的制备方法，其特征在于，所述S6中热压的温度为110
‑
120℃，加压时间为40
‑
60min。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶合板的制备方法，其特征在于，所述在加压完成后，需保压20
‑
30min，然后再进行泄压，保压所需的热压压力为1.4
‑
1.8MPa。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2
‑
S6中所采用的设备为胶合板加工设备，所述胶合板加工设备为包括底座(1)，所述底座(1)的左端固定有浸泡箱(2)，底座(1)的右端固定有支撑架(4)，浸泡箱(2)与支撑架(4)之间设置有第一输送机构，第一输送机构包括与浸泡箱(2)上端固定连接的支柱(3)，支柱(3)与支撑架(4)之间旋转连接有螺纹杆(5)，支撑架(4)上固定有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴端与螺纹杆(5)的一端固定连接，螺纹杆(5)上螺纹连接有移动座(7)，移动座(7)上固定有液压杆(8)，液压杆(8)的另一端设置有夹持组件，夹持组件上设置有上热压板(17)，底座(1)上还设置有第一移动组件(10)，移动组件上设置有涂胶机构(11)，涂胶机构(11)位于浸泡箱(2)与支撑架(4)之间，支撑架(4)内设置有热压机构，热压上设置有第二输送机构。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二七D一零零，
申请(专利权)人：周美君，
类型：发明
国别省市：