一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法技术

技术编号:35208873 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 10:21
本发明专利技术公开了一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,以解决传统方法高空作业多、安装工期长的问题。所述安装方法包括划分单元模块和补档单元、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块、进行模块间补档单元的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接等步骤。本发明专利技术利用“地面单元模块组装、高空独立单元模块安装”工艺,使安装施工过程简单化,提高了安装工效一倍以上,缩短安装工期;降低高空安装作业安全风险,易保证安装质量的稳定;减少大型吊装机械的台班数量,节约了机械费用。节约了机械费用。节约了机械费用。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法


[0001]本专利技术涉及钢结构施工
,更具体地,涉及一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法。

技术介绍

[0002]在炼钢生产工艺中,炼钢转炉氧枪阀门站双层钢结构工艺平台既作为转炉氧枪吹氧的阀门站布置与操作平台,又作为氧枪移动装置的主要受力支撑平台,一般设置在炼钢转炉高跨标高35米以上钢结构框架上。
[0003]炼钢转炉氧枪阀门站双层钢结构工艺平台的通用安装方法为:1、吊装平台立柱;2、进行下层平台横梁安装;3、安装下层平台铺板;4、进行上层平台横梁安装;5、安装上层平台铺板。采用该方法施工,全部作业(构件吊装、螺栓安装、焊接、涂装等)均为高空作业,存在较大安全风险,安全措施多,安装工期长,质量控制不稳定;同时,受现场空间限制,只能采用高跨结构吊装机械(一般为280~400t履带吊)进行吊装作业,单件吊装时间较长,导致吊装机械台班数量增多。
[0004]因此,开发一种安全性高、可缩短工期且施工质量高的转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]由于现有技术存在上述缺陷,本专利技术提供了一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,以解决传统方法高空作业多、安装工期长的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0007]S1、划分单元模块和补档单元:将所述高跨双层钢平台纵向划分为若干组间隔分布的单元模块和单元模块间的补档单元,一组所述单元模块包含氧枪立柱、双层平台主梁和主梁平台铺板,一组所述补档单元包含双层平台次梁和次梁平台铺板;
[0008]S2、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块;
[0009]S3、进行模块间补档单元的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接。
[0010]优选地,所述钢平台共分为19个单元,其中10个为所述单元模块,9个为所述补档单元。
[0011]优选地,所述单元模块的地面组装与单元模块的吊装形成流水作业。此特征能加快施工流程,进一步缩短工期。
[0012]优选地,部分所述单元模块还包含柱间支撑。
[0013]优选地,所述单元模块的地面组装包括所述立柱、双层平台梁和平台铺板的螺栓固定、焊接和涂装作业。此特征易保证安装质量的稳定,并减少大量高空作业。
[0014]优选地,步骤S2中,所述单元模块的4件吊耳关于平台中线对称设置于上层平台主
梁上。
[0015]优选地,所述单元模块吊装时,4根钢丝绳穿过所述4件吊耳,固定于履带吊的1件通用吊具上平稳起吊。
[0016]与现有技术相比,上述专利技术具有如下优点或者有益效果:
[0017](1)提高了高跨双层钢平台安装工效一倍以上,缩短安装工期;
[0018](2)降低高空安装作业安全风险,易保证安装质量的稳定;
[0019](3)减少大型吊装机械的台班数量,节约了机械费用;
[0020](4)简化施工工艺,推广性强。
[0021]本专利技术提供了一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,以解决传统方法高空作业多、安装工期长的问题。所述安装方法包括划分单元模块和补档单元、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块、进行模块间补档单元的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接等步骤。本专利技术利用“地面单元模块组装、高空独立单元模块安装”工艺,使安装施工过程简单化,提高了安装工效一倍以上,缩短安装工期;降低高空安装作业安全风险,易保证安装质量的稳定;减少大型吊装机械的台班数量,节约了机械费用。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本专利技术的主旨。
[0023]图1为本专利技术的安装方法流程图;
[0024]图2为本专利技术实施例的高跨双层钢平台的主视图;
[0025]图3为本专利技术实施例的一组单元模块和补档单元的主视图;
[0026]图4为本专利技术实施例的两组单元模块和补档单元的立体示意图;
[0027]图5为本专利技术实施例的单元模块起吊示意图;
[0028]其中,1为氧枪立柱,2为双层平台主梁,3为柱间支撑,4为主梁平台铺板,5为双层平台次梁,6为次梁平台铺板,7为高跨平台,8为吊耳,9为钢丝绳,10为单元模块,20为补档单元。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术中的结构作进一步的说明,但是不作为本专利技术的限定。
[0030]实施例
[0031]如图1所示,一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,包括以下步骤:
[0032]S1、划分单元模块和补档单元:如图2所示,将所述高跨双层钢平台纵向划分为若干组间隔分布的单元模块10和单元模块间的补档单元20。如图3所示,一组所述单元模块10包含氧枪立柱1、双层平台主梁2和主梁平台铺板4,一组所述补档单元20包含双层平台次梁5和次梁平台铺板6;
[0033]S2、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块10;
[0034]S3、如图4所示,进行模块间补档单元20的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接。
[0035]以三联排炼钢转炉氧枪平台安装为例,所述钢平台共分为19个单元,其中10个为所述单元模块,9个为所述补档单元。所述单元模块的地面组装与单元模块的吊装形成流水作业。如图2和图3所示,根据钢平台结构设计图纸,部分所述单元模块还包含柱间支撑3。所述单元模块的地面组装包括所述立柱、双层平台梁和平台铺板的螺栓固定、焊接和涂装作业。
[0036]本实施例中,如图5所示,步骤S2中,所述单元模块的4件吊耳8关于平台中线对称设置于上层平台主梁22上。所述单元模块吊装时,4根钢丝绳9穿过所述4件吊耳8,固定于履带吊的1件通用吊具上平稳起吊。
[0037]综上,本专利技术公开了一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,以解决传统方法高空作业多、安装工期长的问题。所述安装方法包括划分单元模块和补档单元、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块、进行模块间补档单元的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接等步骤。本专利技术利用“地面单元模块组装、高空独立单元模块安装”工艺,使安装施工过程简单化,提高了安装工效一倍以上,缩短安装工期;降低高空安装作业安全风险,易保证安装质量的稳定;减少大型吊装机械的台班数量,节约了机械费用。
[0038]本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本专利技术的实质内容,在此不予赘述。
[0039]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、划分单元模块和补档单元:将所述高跨双层钢平台纵向划分为若干组间隔分布的单元模块(10)和单元模块间的补档单元(20),一组所述单元模块(10)包含氧枪立柱(1)、双层平台主梁(2)和主梁平台铺板(4),一组所述补档单元(20)包含双层平台次梁(5)和次梁平台铺板(6);S2、地面组装并从平台一侧向另一侧按顺序吊装所述各组单元模块(10);S3、进行模块间补档单元(20)的安装,完成所述补档单元与相邻单元模块中平台主梁之间的焊接。2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪阀门站高跨双层钢平台的安装方法,其特征在于,所述钢平台共分为19个单元,其中10个为所述单元模块,9个为所述补档单元。3.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪阀门站高...

【专利技术属性】
技术研发人员:付永佳张健
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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