一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；熏蒸库的屋顶采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，屋面排水坡度为5%；熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构；熏蒸库内设有供暖装置，供暖装置包括散热器，所述散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm。与船上熏蒸方式相比，本实用新型专利技术的熏蒸库设置在陆地平面上，可以对集装箱整装原木进行更加便捷易操作的熏蒸，可以更加方便的实现熏蒸库的密封和防泄漏，可以便于对熏蒸库进行升温控温，提高木材熏蒸效果。熏蒸效果。熏蒸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库


[0001]本技术涉及熏蒸
，具体来说涉及一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库。

技术介绍

[0002]传统的进境散装原木多通常采用船上熏蒸方式进行熏蒸，其做法是封闭仓口及甲板缝隙，经检查无漏气处施放溴甲烷熏蒸。船上熏蒸方式，成本高、货船周转率低，造价高，且熏蒸热处理效果并不理想，采用该种方式，难以达到完全封闭效果，存在药剂泄漏风险，与船上作业人员无法保证安全距离，且占用货船资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，可以对集装箱整装原木进行更加便捷易操作的熏蒸，提高木材熏蒸效果。
[0004]为此，本技术提供了一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，所述熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；所述熏蒸库的屋顶采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，屋面排水坡度为5%；所述熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构；所述熏蒸库内设有供暖装置，所述供暖装置包括散热器，所述散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm，设计工况为700W/m。
[0005]优选的，所述供暖装置采用低压蒸汽供暖，蒸汽压力为30KPa，蒸汽温度150℃，冷凝回水温度80℃，供暖总热负荷为105KW，供暖热负荷指标为268W/m2。
[0006]优选的，所述散热器外表面设有非金属涂料层，所述散热器外部设有镀锌板金属孔防护罩进行隔离保护。
[0007]优选的，所述熏蒸库内设有多个温度传感器，所述温度传感器用于检测所述熏蒸库顶部温度、所述熏蒸库地面温度、所述熏蒸库内中心处的温度。
[0008]优选的，所述熏蒸库内设有多个药剂浓度检测仪，所述药剂浓度检测仪用于检测所述熏蒸库内药剂浓度。
[0009]优选的，所述熏蒸库的墙体上设有多个卷帘门、逃生门和通风窗口。
[0010]优选的，所述熏蒸库的屋顶外置檐沟进行排水。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，所述熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；所述熏蒸库的屋顶采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，屋面排水坡度为5%；所述熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构；所述熏蒸库内设有供暖装置，所述供暖装置包括散热器，所述散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm，设计工况为700W/m。与船上熏蒸方式相比，本技术的熏蒸库设置在陆地平面上，可以对集装箱
整装原木进行更加便捷易操作的熏蒸，可以更加方便的实现熏蒸库的密封和防泄漏，可以便于对熏蒸库进行升温控温，提高木材熏蒸效果。
[0012]结合附图阅读本技术的具体实施方式上，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0013]图1是本技术用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库的一种实施例的正视图；
[0014]图2是本技术用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库的一种实施例的后视图；
[0015]图3是本技术用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库的一种实施例的侧视图；
[0016]图4是本技术用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库的一种实施例的俯视图；
[0017]图5是图4中A部分放大图。
具体实施方式
[0018]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图5所示，本实施例的用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；熏蒸库的屋顶11采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，屋面排水坡度为5%；熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构；熏蒸库内设有供暖装置，供暖装置包括散热器，散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm，设计工况为700W/m。
[0021]与船上熏蒸方式相比，本实施例的熏蒸库设置在陆地平面上，可以对集装箱整装原木进行更加便捷易操作的熏蒸，可以更加方便的实现熏蒸库的密封和防泄漏，可以便于对熏蒸库进行升温控温，提高木材熏蒸效果。
[0022]熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；熏蒸库的屋顶11采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构，可以使得熏蒸库结构稳固可靠，防火能力强。
[0023]熏蒸库屋面排水坡度为5%，可以便于熏蒸库的屋顶11进行排水。
[0024]本实施例的熏蒸库面积为1000
‑
1500m2，熏蒸库的高度为10
‑
15m，可以满足集装箱整装原木的熏蒸。
[0025]供暖装置包括散热器，散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm，设计工况为700W/m。可以实现熏蒸库精准的升温控温，使得熏蒸库内达到符合标准要求的熏蒸温度，即原木表皮下5cm内温度不低于5℃，从而可以使得药剂发挥最大作用，达到最佳的熏蒸效果，达到防疫标准要求。
[0026]供暖装置采用低压蒸汽供暖，蒸汽压力为30KPa，蒸汽温度150℃，冷凝回水温度80
℃，供暖总热负荷为105KW，供暖热负荷指标为268W/m2。
[0027]散热器外表面设有非金属涂料层，散热器外部设有镀锌板金属孔防护罩进行隔离保护。
[0028]熏蒸库内设有多个温度传感器（未在图中示出），温度传感器用于检测熏蒸库顶部温度、熏蒸库地面温度、熏蒸库内中心处的温度。
[0029]熏蒸库内设有多个药剂浓度检测仪（未在图中示出），多个药剂浓度检测仪在熏蒸库内等间隔均匀布置，可以检测熏蒸库内的药剂分布情况以及药剂浓度，并据此调整通风排毒能力，使得熏蒸库达到通风散毒不超过2小时，浓度不超过0.02g/m3的要求。
[0030]熏蒸库的墙体上设有多个卷帘门12、逃生门13和通风窗口14，卷帘门12的尺寸大于集装箱的尺寸，集装箱可以通过卷帘门12进入到熏蒸库内进行熏蒸。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，其特征在于，所述熏蒸库的墙体0.9m标高以上采用100mm厚岩棉保温材料，0.9m标高以下采用240mm厚加气混凝土砌块；所述熏蒸库的屋顶采用双层压型金属板内夹100mm厚岩棉保温材料，屋面排水坡度为5%；所述熏蒸库的地面采用30cm厚水泥混凝土结构；所述熏蒸库内设有供暖装置，所述供暖装置包括散热器，所述散热器采用无缝钢制翅片管暖气片，安装方式为异侧上供下回，共10组，每组5片，每片翅片管长3m，直径65mm，设计工况为700W/m。2.如权利要求1所述的用于集装箱整装原木熏蒸的熏蒸库，其特征在于，所述供暖装置采用低压蒸汽供暖，蒸汽压力为30KPa，蒸汽温度150℃，冷凝回水温度80℃，供暖总热负荷为105KW，供暖热负荷指标为268W/m2。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭萍，于垒垒，刘桂志，
申请(专利权)人：青岛港集团港务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：