本实用新型专利技术公开了一种焦炉烟气温度调节装置，属于焦炉烟气处理技术领域，对烟道水平段处的焦炉烟气进行温度调节；其特征在于，包括：用于焦炉烟气通过的调温装置外壁；所述调温装置外壁为圆筒或圆环结构；在所述调温装置外壁的内腔设置有M个喷头，M为大于0的自然数；进水分支管路的一端与每个喷头连接，进水分支管路的另一端与进水总管路的一端连接，进水总管路的另一端插入循环水池中；在所述进水总管路上安装有调温水泵和总阀门；在每根进水分支管路上安装有调节阀门；在所述调温装置外壁的底部安装有U型水封。利用水泵将水加压，通过安装在调温装置中的喷头，分成多个角度雾化喷入烟道内，使得水和烟气接触换热，从而降低烟气温度。温度。温度。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气温度调节装置
[0001]本技术属于焦炉烟气处理
，尤其是涉及一种焦炉烟气温度调节装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着环保要求越来越严格，焦炉烟气必须通过脱硫、脱硝进行处理达标后才可排放，常用的处理工艺为：SCR脱硝+余热锅炉+催化脱硫处理工艺，其中脱硫处理工艺对温度要求比较严格，一般求在130
‑
140℃，而焦炉烟气温度一般在220
‑
250℃左右，为了满足脱硫需求，必须对焦炉烟气温度进行调节。焦炉烟气具有流量大、温度高、含有烟尘、压力须保持稳定等特点，因而焦炉烟气温度调节装置应具有结构简单、操作方便、阻力小、调节灵敏等特点。
技术实现思路
[0003]针对以上的技术缺陷，本技术提供了一种焦炉烟气温度调节装置，利用水泵将水加压，通过安装在调温装置中的喷头，分成三个角度雾化喷入烟道内，使得水和烟气接触换热，从而降低烟气温度，通过调节喷头阀门开闭或水泵出口压力，可以使烟气温度保持在一个合理的区间内，从而满足后续烟气脱硫反应需求。
[0004]为实现上述技术目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种焦炉烟气温度调节装置，对烟道水平段处的焦炉烟气进行温度调节；包括：用于焦炉烟气通过的调温装置外壁；所述调温装置外壁为圆筒或圆环结构；在所述调温装置外壁的内腔设置有M个喷头，M为大于0的自然数；进水分支管路的一端与每个喷头连接，进水分支管路的另一端与进水总管路的一端连接，进水总管路的另一端插入循环水池中；在所述进水总管路上安装有调温水泵和总阀门；在每根进水分支管路上安装有调节阀门；在所述调温装置外壁的底部安装有U型水封。
[0006]优选地，为了实现均匀降温：在所述调温装置外壁的内壁均匀安装有三个喷头；其中，一个喷头位于所述调温装置外壁的内壁顶部；另外两个喷头与顶部喷头的距离相等，且上述两个喷头位于调温装置外壁的直径两端。
[0007]优选地，为了实现连续降温：在所述循环水池处设置有补水管。
[0008]进水分支管路通过法兰盘与进水总管路连接。
[0009]所述调温装置外壁的侧壁开设有进水分支管路插入的连接孔，所述喷头与调温装置外壁的侧壁之间的距离不大于20cm。
[0010]为了实现快速拆卸或更换安装，所述连接孔带有内螺纹，所述进水分支管路端部带有外螺纹，两者之间通过螺纹连接。
[0011]所述调温水泵输出的水压为0.5MPa。
[0012]所述U型水封采用无缝钢管焊接制成。
[0013]所述调温装置外壁的直径比烟道的外径大40cm。
[0014]本技术具有的优点和技术效果是：
[0015]与传统风冷相比较，本技术采用清洁能源水对焦炉烟气进行降温，具有清洁环保的优点，同时，水的比热容大，降温效果好，性价比高；同时，本技术中的进水分支管路和调温装置外壁采用螺纹连接，具有拆卸方便，更换维护方便的优点；本技术采用多个喷头，能够同时从不同角度对焦炉烟气进行降温，使得焦炉烟气的温度均匀，防止局部温度过高产生的不安全因素。在降温的过程中，一部分水与烟气直接换热，另一部分水会汽化吸热，调温效果灵敏；因焦炉烟气中本身就含有大量水蒸气，水与烟气换热过程中汽化的水分，对烟气成分性质基本没有影响，不影响后续脱硫工艺；因采用喷水调温，整个调温装置为中空结构，因此阻力很小，对焦炉烟气压力基本不会造成影响；通过采用U型水封，排出调温装置内未汽化的调温水及喷头故障状态下喷入的水流，同时隔断烟气与外界连通。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例的结构图；
[0017]图2为本技术优选实施例的装配图。
[0018]图中、1、调温水泵；2、总阀门；3、循环水池；4、烟道；5、U型水封；6、调温装置外壁；7、调节阀门；8、喷头；9、补水管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的上述目的、设计的控制系及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本技术为解决现有问题是这样实现的：
[0021]请参阅图1和图2，一种焦炉烟气温度调节装置，用于调节烟道4水平段处的焦炉烟气温度；主要包括：中空结构的调温装置外壁6，用于焦炉烟气通过；所述调温装置外壁为圆筒或圆环结构，在本优选实施例中，选择的圆筒结构；在所述调温装置外壁的内腔设置有M个喷头8，M为大于0的自然数；进水分支管路的一端与每个喷头连接，进水分支管路的另一端与进水总管路的一端连接，进水总管路的另一端插入循环水池3中；在所述进水总管路上安装有调温水泵1和总阀门2；在每根进水分支管路上安装有调节阀门7；在所述调温装置外壁的底部安装有U型水封5。
[0022]工作原理：将调温装置外壁6与原有焦炉烟道用法兰连接，使调温装置外壁6与焦炉烟道处于同一中心线上，烟气从调温装置外壁6中穿过，开启调温水泵，调温水泵抽取循环水池中的水，将水加压，加压后的水流经进水总管路后分别流入多个进水分支管路，通过安装在调温装置中分管道末端的喷头，分成多个角度雾化喷入烟道内，水和烟气接触实现换热，从而降低烟气温度，通过调节阀门开闭或调温水泵出口压力，可以使烟气温度保持在一个合理的区间内，从而满足后续烟气脱硫反应需求。
[0023]为了实现均匀降温：在上述优选实施例的基础上，在所述调温装置外壁的内壁均匀安装有三个喷头；其中，一个喷头位于所述调温装置外壁的内壁顶部；另外两个喷头与顶部喷头的距离相等，且上述两个喷头位于调温装置外壁的直径两端。
[0024]为了实现连续降温，循环水池需要有足够的水源：在所述循环水池处设置有补水
管9。
[0025]进水分支管路通过法兰盘与进水总管路连接。
[0026]所述调温装置外壁的侧壁开设有进水分支管路插入的连接孔，所述喷头与调温装置外壁的侧壁之间的距离不大于20cm。
[0027]为了实现快速拆卸或更换安装，所述连接孔带有内螺纹，所述进水分支管路端部带有外螺纹，两者之间通过螺纹连接。
[0028]所述调温水泵输出的水压为0.5MPa。
[0029]所述U型水封采用无缝钢管焊接制成。
[0030]所述调温装置外壁的直径比烟道的外径大40cm
[0031]如图1所示，所述的调温水泵出口连接三路进水分支管路，进水分支管路与调温水泵出口进水总管路连接，进水总管路上设有总阀门，起总调节、开闭作用。三个进水分支管路末端分别伸入整个温度调节装置内，末端与调温装置外壁距离20cm，分管路与温度调节装置外壁采用焊接方式或者螺纹连接，分管路末端均连接有喷头。
[0032]所述的调温水泵进口与循环水池连接，调温水泵将循环水池中的水加压后，通过三个喷头喷入调温装置内，水与烟气接触换热，换热分两部分：一部分水直接与烟气换热，另一部分水汽化吸收烟气热量，起到对烟气调温的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气温度调节装置，对烟道(4)水平段处的焦炉烟气进行温度调节；其特征在于，包括：用于焦炉烟气通过的调温装置外壁(6)；所述调温装置外壁(6)为圆筒或圆环结构；在所述调温装置外壁(6)的内腔设置有M个喷头，M为大于0的自然数；进水分支管路的一端与每个喷头连接，进水分支管路的另一端与进水总管路的一端连接，进水总管路的另一端插入循环水池(3)中；在所述进水总管路上安装有调温水泵(1)和总阀门(2)；在每根进水分支管路上安装有调节阀门(7)；在所述调温装置外壁(6)的底部安装有U型水封(5)。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气温度调节装置，其特征在于：在所述调温装置外壁(6)的内壁均匀安装有三个喷头；其中，一个喷头位于所述调温装置外壁(6)的内壁顶部；另外两个喷头与顶部喷头的距离相等，且上述两个喷头位于调温装置外壁(6)的直径两端。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气温度调节装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树友，
申请(专利权)人：天津铁厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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