快拆式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了快拆式砂磨机，涉及砂磨机技术领域，包括机架和驱动电机，研磨腔，驱动电机与研磨腔之间通过一分离机构可拆卸连接，分离机构的一端与驱动电机的输出轴连接，另一端与研磨腔内的研磨件连接；储料机构，与研磨腔连接，储料机构的出料口与研磨腔连通，储料机构的出料口伸入研磨件的内部；其中，研磨件与研磨腔的腔壁之间留有空隙，用于防止设备停机时物料凝固粘结腔壁和研磨件的外壁。根据本实用新型专利技术的快拆式砂磨机，研磨腔和驱动电机之间通过分离机构实现快速拆卸的连接方式，结构简单，连接稳定，降低维护成本，研磨件和研磨腔的腔壁留有空隙，防止物料凝固损坏研磨件，便于工作人员对研磨腔拆卸维护和清理。于工作人员对研磨腔拆卸维护和清理。于工作人员对研磨腔拆卸维护和清理。

【技术实现步骤摘要】
快拆式砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，特别涉及一种快拆式砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。
[0003]砂磨机采用封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，物料与研磨介质在研磨腔内发生高效相对运动，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨。
[0004]现有的砂磨机结构复杂，研磨腔内部容易堵塞，并且砂磨机在停机后物料在研磨腔内凝固，复杂的结构导致设备无法很好地拆卸清理，并且设备再启动时凝固的物料容易使研磨区域磨损，维修成本高。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“现有的砂磨机结构复杂，研磨腔内部容易堵塞，并且砂磨机在停机后物料在研磨腔内凝固，复杂的结构导致设备无法很好地拆卸清理，并且设备再启动时凝固的物料容易使研磨区域磨损，维修成本高”的技术问题。为此，本技术提出一种快拆式砂磨机，结构优化，保持研磨精度，便于工作人员拆卸维护和清理，降低维护成本。
[0006]根据本技术的一些实施例的快拆式砂磨机，包括机架和驱动电机，所述驱动电机与所述机架连接；包括：
[0007]研磨腔，设置于所述驱动电机一侧，所述驱动电机与所述研磨腔之间通过一分离机构可拆卸连接，所述分离机构的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端与所述研磨腔内的研磨件连接；
[0008]储料机构，设置于所述研磨腔的一侧，与所述研磨腔连接，所述储料机构的出料口与所述研磨腔连通，所述储料机构的出料口伸入所述研磨件的内部；
[0009]其中，所述研磨件与所述研磨腔的腔壁之间留有空隙，用于防止设备停机时物料凝固粘结腔壁和所述研磨件的外壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述研磨件的外径与所述研磨腔的内径比值为1.5～1.9。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述研磨件呈圆柱状，所述研磨件的中部镂空设置，若干研磨孔环绕设置于所述研磨件的侧壁，所述研磨孔与所述研磨件的中部连通；所述研磨孔的截面呈跑道状，用于增大所述研磨件内部与所述研磨腔之间的流量。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述研磨孔与所述研磨件的中部偏心设置，用于增大物料从所述研磨孔甩出时的离心力。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述研磨腔包括研磨桶体和端盖，所述研磨件设置于所述研磨桶体内，所述端盖与所述研磨桶体的端面通过螺丝拧紧；所述端盖的端面设置有排料口，所述排料口通过密封件密封。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述储料机构包括储料桶和送料通道，所述储料桶的截面呈U型，所述储料桶的底部与所述送料通道的一端连通，所述送料通道的另一端延伸进所述研磨桶体内，设置于所述研磨件的中部镂空处。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述分离机构包括导水环、分离环和轴套，所述轴套与所述驱动电机的输出轴连接，所述导水环和所述分离环套接于所述轴套上，所述轴套与所述研磨件之间可拆卸连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述轴套的表面设置有若干定位孔，所述研磨件与所述轴套连接的一侧设置有若干定位柱，所述定位柱的数量与所述定位孔的数量相等，所述定位柱与所述定位孔嵌合连接，固定所述研磨件与所述轴套的相对位置；所述轴套的中部设置有轴孔，所述轴孔与所述驱动电机的输出轴连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述分离机构的周缘包裹着分离基座，所述分离基座与所述研磨腔连接，所述分离基座的周缘包裹着电机连接盖，所述电机连接盖的两侧分别连接所述研磨腔和所述驱动电机壳体。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述驱动电机与所述机架之间通过一旋转轴连接，所述旋转轴和所述机架之间可拆卸设置有锁止销，所述锁止销用于锁紧所述驱动电机的位置。
[0019]根据本技术的一些实施例的快拆式砂磨机，至少具有如下有益效果：所述研磨腔和所述驱动电机之间通过所述分离机构实现快速拆卸的连接方式，结构简单，连接稳定，降低维护成本，所述研磨件和所述研磨腔的腔壁留有空隙，防止物料凝固损坏所述研磨件，便于工作人员对所述研磨腔拆卸维护和清理。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例快拆式砂磨机的立体示意图；
[0023]图2为本技术实施例快拆式砂磨机的局部剖视图；
[0024]图3为本技术实施例快拆式砂磨机的研磨件示意图；
[0025]图4为本技术实施例快拆式砂磨机的研磨件剖视图；
[0026]图5为本技术实施例快拆式砂磨机的局部示意图；
[0027]图6为本技术实施例快拆式砂磨机的分解示意图。
[0028]附图标记：
[0029]机架100、旋转轴110、锁止销120、驱动电机130、电机连接盖131、
[0030]研磨腔200、研磨桶体210、端盖220、排料口221、研磨件230、研磨孔231、定位柱232、分离机构300、导水环310、分离环320、轴套330、定位孔331、轴孔332、分离基座340、储
料机构400、储料桶410、送料通道420。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]下面参考图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式砂磨机，包括机架(100)和驱动电机(130)，所述驱动电机(130)与所述机架(100)连接；其特征在于，包括：研磨腔(200)，设置于所述驱动电机(130)一侧，所述驱动电机(130)与所述研磨腔(200)之间通过一分离机构(300)可拆卸连接，所述分离机构(300)的一端与所述驱动电机(130)的输出轴连接，另一端与所述研磨腔(200)内的研磨件(230)连接；储料机构(400)，设置于所述研磨腔(200)的一侧，与所述研磨腔(200)连接，所述储料机构(400)的出料口与所述研磨腔(200)连通，所述储料机构(400)的出料口伸入所述研磨件(230)的内部；其中，所述研磨件(230)与所述研磨腔(200)的腔壁之间留有空隙，用于防止设备停机时物料凝固粘结腔壁和所述研磨件(230)的外壁。2.根据权利要求1所述的快拆式砂磨机，其特征在于，所述研磨件(230)的外径与所述研磨腔(200)的内径比值为1.5～1.9。3.根据权利要求1所述的快拆式砂磨机，其特征在于，所述研磨件(230)呈圆柱状，所述研磨件(230)的中部镂空设置，若干研磨孔(231)环绕设置于所述研磨件(230)的侧壁，所述研磨孔(231)与所述研磨件(230)的中部连通；所述研磨孔(231)的截面呈跑道状，用于增大所述研磨件(230)内部与所述研磨腔(200)之间的流量。4.根据权利要求3所述的快拆式砂磨机，其特征在于，所述研磨孔(231)与所述研磨件(230)的中部偏心设置，用于增大物料从所述研磨孔(231)甩出时的离心力。5.根据权利要求3所述的快拆式砂磨机，其特征在于，所述研磨腔(200)包括研磨桶体(210)和端盖(220)，所述研磨件(230)设置于所述研磨桶体(210)内，所述端盖(220)与所述研磨桶体(210)的端面通过螺丝拧紧；所述端盖(220)的端面设置有排料口(221)，所述排料口(221)通过密封件密封。6.根据权利要求5所述的快拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范广，
申请(专利权)人：东莞市靓彩硅胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：