一种定位准确的液压闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位准确的液压闸式剪板机，包括机座，所述机座顶端的一侧固定连接有气缸推动器，所述气缸推动器的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有放置板，所述机座的顶端固定焊接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有刀片。该定位准确的液压闸式剪板机通过调节转杆带动夹持板对板块夹持固定，随后气缸推动器向一侧推动放置板，放置板顶部的板块移动到刀片下方实现剪板，该结构利用气缸推动器实现了自动送料剪切的功能，提高了加工的效率，解决了剪切效率低的问题。剪切效率低的问题。剪切效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位准确的液压闸式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种定位准确的液压闸式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，液压闸式剪板机是常见的剪板机，液压闸式剪板机在使用时还存在一些不足，例如，加工过程中需要工作人员将板块推送到剪板机内部，该操作不仅加工效率低，而且危险性高，板块在加工过程中无法进行定位，因此我们研发一种定位准确的液压闸式剪板机来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定位准确的液压闸式剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出剪切效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位准确的液压闸式剪板机，包括机座，所述机座顶端的一侧固定连接有气缸推动器，所述气缸推动器的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有放置板，所述机座的顶端固定焊接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有刀片，所述机座顶端的另一侧设置有斜坡，所述机座的一侧设置有收集盒，所述放置板的内部设置有夹持板，所述放置板的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端活动连接有移动滚珠。
[0005]优选的，所述放置板的两端设置有调节转杆，所述调节转杆的一端与夹持板的一端呈活动连接。
[0006]优选的，所述放置板设置在机座的顶端，所述移动滚珠的底端与机座的顶端接触。
[0007]优选的，所述安装板的一端活动铰接有调节板，所述调节板的内设置有安装螺栓，所述刀片嵌在安装板与调节板之间。
[0008]优选的，所述收集盒的两端固定连接有安装卡块，所述机座的两端固定连接有安装卡槽，所述收集盒的前端固定连接有把手。
[0009]优选的，所述安装卡槽呈“凹”字形，所述安装卡块嵌在安装卡槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种定位准确的液压闸式剪板机不仅实现了自动上料提高效率，实现了可更换刀片，而且实现了便于收集；
[0011](1)通过设置有气缸推动器、伸缩杆、放置板、夹持板、调节转杆、移动滚珠和固定块，将需要剪切的板块放置在放置板的顶端，然后转动调节转杆，调节转杆带动夹持板对板块夹持固定，随后气缸推动器向一侧推动放置板，放置板顶部的板块移动到刀片下方实现剪板，该结构利用气缸推动器实现了自动送料剪切的功能，提高了加工的效率；
[0012](2)通过设置有刀片、安装板、调节板和安装螺栓，刀片长期剪切后会变钝或出现
缺口，这时可以取下安装螺栓将刀片取下更换，安装螺栓取下后，先将调节板向上抬起，然后将刀片取下，再将新的刀片放置在安装板和调节板之间使用安装螺栓固定，该结构实现了便于更换刀片，提高了剪切机使用的便捷性；
[0013](3)通过设置有安装卡槽、安装卡块、收集盒和把手，剪切后的板块从斜坡上滑落到收集盒的内部收集，收集盒通过两侧的安装卡块安装在剪板机上，安装卡块嵌在安装卡槽的内部，需要取下收集盒时，只要手持把手向外移动收集盒，收集盒两侧的安装卡块从安装卡槽内抽出即可，该结构实现了便于对剪切后的板材进行快速收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的放置板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的刀片侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、机座；2、气缸推动器；3、伸缩杆；4、放置板；5、刀片；6、支撑架；7、液压缸；8、升降杆；9、斜坡；10、安装卡槽；11、安装卡块；12、收集盒；13、把手；14、夹持板；15、调节转杆；16、安装板；17、调节板；18、安装螺栓；19、移动滚珠；20、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种定位准确的液压闸式剪板机，包括机座1，机座1顶端的一侧固定连接有气缸推动器2，气缸推动器2的输出端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧固定连接有放置板4，机座1的顶端固定焊接有支撑架6，支撑架6的顶端固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有升降杆8，升降杆8的底端固定连接有安装板16，安装板16的下方设置有刀片5，机座1顶端的另一侧设置有斜坡9，机座1的一侧设置有收集盒12，放置板4的内部设置有夹持板14，放置板4的底端固定连接有固定块20，固定块20的底端活动连接有移动滚珠19；
[0021]放置板4的两端设置有调节转杆15，调节转杆15的一端与夹持板14的一端呈活动连接，放置板4设置在机座1的顶端，移动滚珠19的底端与机座1的顶端接触；
[0022]具体地，如图1、图2和图4所示，将需要剪切的板块放置在放置板4的顶端，然后转动调节转杆15，调节转杆15带动夹持板14对板块夹持固定，随后气缸推动器2向一侧推动放置板4，放置板4顶部的板块移动到刀片5下方实现剪板，该结构实现了自动送料剪切的功能。
[0023]实施例2：安装板16的一端活动铰接有调节板17，调节板17的内设置有安装螺栓18，刀片5嵌在安装板16与调节板17之间；
[0024]具体地，如图1和图3所示，刀片5长期剪切后会变钝或出现缺口，这时可以取下安装螺栓18将刀片5取下更换，安装螺栓18取下后，先将调节板17向上抬起，然后将刀片5取
下，再将新的刀片5放置在安装板16和调节板17之间使用安装螺栓18固定，该结构实现了便于更换刀片5。
[0025]实施例3：收集盒12的两端固定连接有安装卡块11，机座1的两端固定连接有安装卡槽10，收集盒12的前端固定连接有把手13，安装卡槽10呈“凹”字形，安装卡块11嵌在安装卡槽10的内部；
[0026]具体地，如图1所示，剪切后的板块从斜坡9上滑落到收集盒12的内部收集，收集盒12通过两侧的安装卡块11安装在剪板机上，安装卡块11嵌在安装卡槽10的内部，需要取下收集盒12时，只要手持把手13向外移动收集盒12，收集盒12两侧的安装卡块11从安装卡槽10内抽出即可。
[0027]工作原理：本技术在使用时，将需要剪切的板块放置在放置板4的顶端，然后转动调节转杆15，调节转杆15带动夹持板14对板块夹持固定，随后气缸推动器2向一侧推动放置板4，放置板4顶部的板块移动到刀片5下方实现剪板，剪板的时候，液压缸7带动刀片5向下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位准确的液压闸式剪板机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶端的一侧固定连接有气缸推动器(2)，所述气缸推动器(2)的输出端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一侧固定连接有放置板(4)，所述机座(1)的顶端固定焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的下方设置有刀片(5)，所述机座(1)顶端的另一侧设置有斜坡(9)，所述机座(1)的一侧设置有收集盒(12)，所述放置板(4)的内部设置有夹持板(14)，所述放置板(4)的底端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的底端活动连接有移动滚珠(19)。2.根据权利要求1所述的一种定位准确的液压闸式剪板机，其特征在于：所述放置板(4)的两端设置有调节转杆(15)，所述调节转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双喜，沈随长，赵仁玉，黄建忠，薛世刚，石国辉，
申请(专利权)人：新疆天鸿华信机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：