一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及房屋建筑施工技术领域，具体是一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备，包括底座、支撑板、顶板和裁切机构；所述支撑板固接在底座的顶部，所述顶板固接在支撑板的顶部；所述裁切机构包括液压缸、一号壳体和切割刀；所述液压缸固接在顶板的顶部；所述液压缸的输出轴固接有一号杆；所述一号壳体固接在一号杆的底端；所述一号壳体的底部对称开设有两个通槽；所述一号壳体的一侧贯穿且转动连接有双头螺杆，双头螺杆的另一端通过轴承连接在一号壳体内壁；通过设置本设备，裁切出的分格条长度都是一致的，无需人工使用切刀进行裁切，保证了分格条裁切后的准确性。了分格条裁切后的准确性。了分格条裁切后的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备


[0001]本技术涉及房屋建筑施工
，具体是一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备。

技术介绍

[0002]在房屋建筑领域，对外墙进行抹灰时，一般会使用分格条，使得外墙表面具有分格线，这样就可以避免抹灰层出现开裂空鼓的现象，同时也使得抹灰层更为美观；在施工过程中，由于一些分格条的长度与施工现场的所需要的长度是不一致的，需要对分格条的长度进行定尺寸裁切。
[0003]目前在对分格条进行裁切时，一般是通过人工使用切刀进行裁切，需要先在分格条上测量出所需要的长度，然后进行裁剪。
[0004]但是，通过人工裁切的方式，由于在测量每一个分格条的长度时都会产生误差，导致裁剪后的各个分格条长度不一致，导致对分格条的裁剪尺寸不准确，而且对分格条的裁剪效率也较低；因此，针对上述问题提出一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述中至少一个问题，本技术提出一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备，包括底座、支撑板、顶板和裁切机构；所述支撑板固接在底座的顶部，所述顶板固接在支撑板的顶部；所述裁切机构包括液压缸、一号壳体和切割刀；所述液压缸固接在顶板的顶部；所述液压缸的输出轴固接有一号杆；所述一号壳体固接在一号杆的底端；所述一号壳体的底部对称开设有两个通槽；所述一号壳体的一侧贯穿且转动连接有双头螺杆，双头螺杆的另一端通过轴承连接在一号壳体内壁；所述双头螺杆的两端套设有一号板，所述一号板与通槽呈滑动配合状态；所述一号板的底部固接有安装板；所述切割刀固接在安装板的底部。
[0007]优选的，所述一号壳体的外侧壁固接有二号壳体；所述双头螺杆位于二号壳体内的一端套设且固接有蜗轮；所述二号壳体的一侧贯穿且转动连接有二号杆，所述二号杆位于二号壳体内的一端固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0008]优选的，所述一号壳体的前侧设置有刻度；所述二号杆位于二号壳体外的一端固接有把手。
[0009]优选的，所述底座的顶部对称固接有两个定位块，所述定位块的侧壁等距开设有放置槽。
[0010]优选的，所述一号壳体的顶部固接有三号杆；所述三号杆贯穿且滑动连接于顶板；所述三号杆的顶端固接有环形板；所述顶板的顶部固接有限位块；所述限位块的一侧贯穿且滑动连接有限位板，所述环形板在限位板的对应位置处开设有卡槽，所述限位板与卡槽
呈间隙配合。
[0011]优选的，所述三号杆共设置有四根，且四根三号杆对称设置在一号壳体顶部的边角处。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术设置了裁切机构，通过双头螺杆带动两块一号板产生相向或者相背运动，使得两根切割刀之间的距离达到所需要的长度，然后启动液压缸，使得液压缸带动一号杆的一号壳体快速向下运动，使得切割刀将分格条切成三段，中间的一段就是所需要的长度；通过设置本设备，避免了多次测量分格条长度带来的误差，裁切出的分格条长度都是一致的，无需人工使用切刀进行裁切，保证了分格条裁切后的准确性。
[0014]2.本技术设置了三号杆和限位块，在液压缸不工作时，为了减少一号壳体和二号壳体等的重力长期作用于液压缸而对液压缸造成的伤害，设置了三号杆和限位块；当液压缸不工作时，推动限位板，使得限位板插入环形板一侧的卡槽中，此时一号杆所受到的力被四根三号杆分走，减少了液压缸在不工作时的受力大小，有利于提高液压缸的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的侧面结构示意图；
[0019]图4为图2中A区域局部放大图；
[0020]图5为实施例一中二号壳体的局部剖面结构示意图；
[0021]图6为实施例二附图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、一号壳体；6、切割刀；7、一号杆；8、双头螺杆；9、一号板；10、安装板；11、二号壳体；12、蜗轮；13、二号杆；14、蜗杆；15、把手；16、定位块；17、三号杆；18、环形板；19、限位块；20、限位板；21、放置槽；22、磁铁块；23、磁铁片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备，包括底座1、支撑板2、顶板3和裁切机构；所述支撑板2固接在底座1的顶部，所述顶板3固接在支撑板2的顶部；所述裁切机构包括液压缸4、一号壳体5和切割刀6；所述液压缸4固接在顶板3的顶部；所述液压
缸4的输出轴固接有一号杆7；所述一号壳体5固接在一号杆7的底端；所述一号壳体5的底部对称开设有两个通槽；所述一号壳体5的一侧贯穿且转动连接有双头螺杆8，双头螺杆8的另一端通过轴承连接在一号壳体5内壁；所述双头螺杆8的两端套设有一号板9，所述一号板9与通槽呈滑动配合状态；所述一号板9的底部固接有安装板10；所述切割刀6固接在安装板10的底部；其中，一号板9与双头螺杆8是通过丝杆螺母副连接的，工作时，将分格条放置在底座1的顶部，然后转动双头螺杆8，使得双头螺杆8带动两块一号板9产生相向或者相背运动，使得两根切割刀6之间的距离达到所需要的长度，然后启动液压缸4，使得液压缸4带动一号杆7的一号壳体5快速向下运动，使得切割刀6将分格条切成三段，中间的一段就是所需要的长度；通过设置本装置，避免了多次测量分格条长度带来的误差，裁切出的分格条长度都是一致的，无需人工使用切刀进行裁切，保证了分格条裁切后的准确性。
[0026]所述一号壳体5的外侧壁固接有二号壳体11；所述双头螺杆8位于二号壳体11内的一端套设且固接有蜗轮12；所述二号壳体11的一侧贯穿且转动连接有二号杆13，所述二号杆13位于二号壳体11内的一端固接有蜗杆14，所述蜗杆14与蜗轮12相互啮合；工作时，通过转动把手15，实现对二号杆13和蜗杆14的转动，使得蜗杆14与蜗轮12产生啮合运动，蜗轮12将带动双头螺杆8转动，进而实现对两块切割刀6之间距离的调节；其中蜗杆14与蜗轮12的设置，具有较好的自锁性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)和裁切机构；所述支撑板(2)固接在底座(1)的顶部，所述顶板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述裁切机构包括液压缸(4)、一号壳体(5)和切割刀(6)；所述液压缸(4)固接在顶板(3)的顶部；所述液压缸(4)的输出轴固接有一号杆(7)；所述一号壳体(5)固接在一号杆(7)的底端；所述一号壳体(5)的底部对称开设有两个通槽；所述一号壳体(5)的一侧贯穿且转动连接有双头螺杆(8)，双头螺杆(8)的另一端通过轴承连接在一号壳体(5)内壁；所述双头螺杆(8)的两端套设有一号板(9)，所述一号板(9)与通槽呈滑动配合状态；所述一号板(9)的底部固接有安装板(10)；所述切割刀(6)固接在安装板(10)的底部。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑分格条定尺寸加工设备，其特征在于：所述一号壳体(5)的外侧壁固接有二号壳体(11)；所述双头螺杆(8)位于二号壳体(11)内的一端套设且固接有蜗轮(12)；所述二号壳体(11)的一侧贯穿且转动连接有二号杆(13)，所述二号杆(13)位于二号壳体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志坚，郑秀秀，曾惠敏，
申请(专利权)人：广东建雅室内工程设计施工有限公司，
类型：新型
国别省市：