一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，包括管体、支撑装置和辅助结构，所述管体的一端一体成型设置有管头，所述管体的另一端挖设有供管头插接的插接槽，所述管体内壁表面均为光滑表面，所述管体外壁外表面依次形成突起和凹槽，且突起和凹槽依次排列形成波纹形状，所述管体的外侧边上等距套设安装有若干组支撑装置，两组所述支撑装置之间设置有一组弧形的承接板，所述管体内壁等距设置有若干组辅助结构，所述管体由内向外一次设置有复合层、加强层和外壁波纹层。该适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，设计合理，能适应重压环境，提高了波纹管在重压环境下的使用寿命，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管


[0001]本技术属于波纹管
，具体涉及一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管。

技术介绍

[0002]高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。其具有以下优点其要性能如下：抗外压能力强；工程造价低；施工方便；摩阻系数小，流量大；耐低温抗冲击性能；化学稳定性佳；使用寿命长；优异的耐磨性能；适当的挠曲度等优点，故而得到广泛使用，在随着管道铺设在多领域的普及，需要铺设在越来越多不同的地表下方，塑料波纹管不再满足于密闭性的要求，特别是在道路这种地表压力变化大的环境下，更需要抗压的波纹管。
[0003]故需要一种能适用于重压环境的HDPE双壁波纹管来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，包括管体、支撑装置和辅助结构，所述管体的一端一体成型设置有管头，所述管体的另一端挖设有供管头插接的插接槽，所述管体内壁表面均为光滑表面，所述管体外壁外表面依次形成突起和凹槽，且突起和凹槽依次排列形成波纹形状，所述管体的外侧边上等距套设安装有若干组支撑装置，两组所述支撑装置之间设置有一组弧形的承接板，所述管体内壁等距设置有若干组辅助结构，所述管体由内向外一次设置有复合层、加强层和外壁波纹层。
[0006]优选的，所述支撑装置至少包括第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环和第二支撑环均为半圆形环状结构，两组第一支撑环顶部中心处设置有承接板，所述第一支撑环底部两端挖设有插接腔，所述第一支撑环底部倾斜固定有两组支撑杆，所述支撑杆底部固定有支撑板，所述第二支撑环顶部固定有两组插接板，所述插接板插接安装在插接腔中。
[0007]优选的，所述第一支撑环顶部开设有两组紧固槽，所述承接板的两端固定有配合板，且紧固槽和配合板上均挖设有安装孔，安装孔处安装有固定螺栓，所述第一支撑环的外侧边上对称设置有两组紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端伸入到插接腔内，所述插接板上钻设有供紧固螺栓一端固定的固定孔。
[0008]优选的，所述辅助结构包括贴合环、固定架和配合环，所述贴合环呈圆形环状结构，所述贴合环的内部固定有一组十字形固定架，所述固定架的间隙之间设置有一组弧形的配合环，所述贴合环的内壁贴合在管体内壁上，且贴合环边缘薄中间厚。
[0009]优选的，所述加强层为若干组加强筋交错组合形成的加强网状结构，所述外壁波
纹层的外侧边以及复合层的内侧边上喷涂有保护层和防腐蚀层。
[0010]本技术的技术效果和优点：该适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，通过设置的支撑装置，支撑装置中的第一支撑环、紧固螺栓、支撑杆、支撑板、紧固槽、第二支撑环、插接板以及承接板之间的配合，可以对上方的重压进行多点分散，同时承接板可以对管道顶部进行很好的支撑保护，避免出现管道顶部坍塌的问题发生，通过设置的辅助结构，辅助结构中贴合环、固定架和配合环之间的配合，可以对管体内壁进行很好的辅助支撑保护，进而提高波纹管的耐压性，进而使波纹管长时间在重压环境依旧可以正常使用。该适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，设计合理，能适应重压环境，提高了波纹管在重压环境下的使用寿命，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术支撑装置的拆装图；
[0013]图3为本技术辅助结构的主视图；
[0014]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖视图；
[0015]图5为本技术管体的剖视图。
[0016]图中：1管体、2插接槽、3管头、4支撑装置、5第一支撑环、51紧固螺栓、52支撑杆、53支撑板、54紧固槽、6第二支撑环、61插接板、7承接板、8辅助结构、81贴合环、9固定架、10配合环、11复合层、12加强层、13外壁波纹层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，包括管体1、支撑装置4和辅助结构8，所述管体1的一端一体成型设置有管头3，所述管体1的另一端挖设有供管头3插接的插接槽2，所述管体1内壁表面均为光滑表面，所述管体1外壁外表面依次形成突起和凹槽，且突起和凹槽依次排列形成波纹形状，所述管体1的外侧边上等距套设安装有若干组支撑装置4，两组所述支撑装置4之间设置有一组弧形的承接板7，所述管体1内壁等距设置有若干组辅助结构8，所述管体1由内向外一次设置有复合层11、加强层12和外壁波纹层13。
[0019]具体的，所述支撑装置4至少包括第一支撑环5和第二支撑环6，所述支撑装置4的第一支撑环5和第二支撑环6的内缘上设置贴合管体1外壁的突起和凹槽，所述第一支撑环5和第二支撑环6均为半圆形环状结构，两组第一支撑环5顶部中心处设置有承接板7，所述第一支撑环5底部两端挖设有插接腔，所述第一支撑环5底部倾斜固定有两组支撑杆52，所述支撑杆52底部固定有支撑板53，所述第二支撑环6顶部固定有两组插接板61，所述插接板61插接安装在插接腔中。
[0020]具体的，所述第一支撑环5顶部开设有两组紧固槽54，所述承接板7的两端固定有
配合板，且紧固槽54和配合板上均挖设有安装孔，安装孔处安装有固定螺栓，所述第一支撑环5的外侧边上对称设置有两组紧固螺栓51，所述紧固螺栓51的一端伸入到插接腔内，所述插接板61上钻设有供紧固螺栓51一端固定的固定孔。
[0021]具体的，所述辅助结构8包括贴合环81、固定架9和配合环10，所述贴合环81呈圆形环状结构，所述贴合环81的内部固定有一组十字形固定架9，所述固定架9的间隙之间设置有一组弧形的配合环10，所述贴合环81的内壁贴合在管体1内壁上，且贴合环81边缘薄中间厚。
[0022]具体的，所述加强层12为若干组加强筋交错组合形成的加强网状结构，所述外壁波纹层13的外侧边以及复合层11的内侧边上喷涂有保护层和防腐蚀层，保护层和防腐蚀层可以提高管体1的耐用性。
[0023]具体的，该适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，工作时，将辅助结构8等距设置在罐体1内部，将一组管体1的管头3插接安装在另一组管体1的插接槽2上，同时在管体1上套设上第一支撑环5和第二支撑环6，并通过紧固螺栓51对第一支撑环5和第二支撑环6进行有效的固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，包括管体(1)、支撑装置(4)和辅助结构(8)，其特征在于：所述管体(1)的一端一体成型设置有管头(3)，所述管体(1)的另一端挖设有供管头(3)插接的插接槽(2)，所述管体(1)内壁表面均为光滑表面，所述管体(1)外壁外表面依次形成突起和凹槽，且突起和凹槽依次排列形成波纹形状，所述管体(1)的外侧边上等距套设安装有若干组支撑装置(4)，两组所述支撑装置(4)之间设置有一组弧形的承接板(7)，所述管体(1)内壁等距设置有若干组辅助结构(8)，所述管体(1)由内向外一次设置有复合层(11)、加强层(12)和外壁波纹层(13)。2.根据权利要求1所述的一种适用于重压环境的HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述支撑装置(4)至少包括第一支撑环(5)和第二支撑环(6)，所述第一支撑环(5)和第二支撑环(6)均为半圆形环状结构，两组第一支撑环(5)顶部中心处设置有承接板(7)，所述第一支撑环(5)底部两端挖设有插接腔，所述第一支撑环(5)底部倾斜固定有两组支撑杆(52)，所述支撑杆(52)底部固定有支撑板(53)，所述第二支撑环(6)顶部固定有两组插接板(61)，所述插接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍丙亚，
申请(专利权)人：六安市锦阳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：