用于一体式螺母板的冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于一体式螺母板的冲压成型装置,包括液压冲头，所述液压冲头通过固定架安装于冲压台的顶部，所述液压冲头的侧面安装有套板，所述套板的内部活动安装有滑板，所述套板内部安装有弹簧。本实用新型专利技术通过设置有套板与滑板，滑板在弹簧的作用下现行对板材进行压力固定，该设置避免了多次打孔需要多次对板材进行固定，一方面提高打孔效率，另一方面滑板可充当防护罩，增加了设备的安全性，通过设置有喷头和水箱，冲孔时液压冲头多次与板材进行冲击，因此会产生大量热量，喷头喷出的水可对板材以及液压冲头进行降温，一方面防止工作人员拿取时因板材温度过高造成烫伤，另一方面提高液压冲头的使用寿命。另一方面提高液压冲头的使用寿命。另一方面提高液压冲头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于一体式螺母板的冲压成型装置


[0001]本技术属于显示屏
，具体涉及用于一体式螺母板的冲压成型装置。

技术介绍

[0002]螺母与螺栓使生活中常见的连接组件当用于大型工业设备使用时，由于螺母与设备零件之间虚焊部位在长期震动的工况下工作，极易发生失效开裂，造成一定安全风险，因此出现一种一体式螺母板，一体式螺母板是由液压冲头对螺母板冲孔再进行攻丝而制成，然而现有用于一体式螺母板冲孔设备在实际使用过程中还存在一些不足，由于冲压撞击力度较大，螺母板在冲孔时会产生偏移，因此在冲孔时需要对其板材进行固定，但是若需冲孔多处需要对板材反复固定，从而大大降低的冲孔效率，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于一体式螺母板的冲压成型装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于一体式螺母板冲压装置的固定结构较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于一体式螺母板的冲压成型装置，包括液压冲头，所述液压冲头通过固定架安装于冲压台的顶部，所述液压冲头的侧面安装有套板，所述套板的内部活动安装有滑板，所述套板内部安装有弹簧，且弹簧的下方与滑板抵触，所述套板与滑板均设置为环形，所述冲压台设置为圆形，所述冲压台的上表面等距安装有顶柱。
[0005]优选的，所述滑板的内侧安装有喷头，所述固定架的左侧安装有水箱，所述喷头与水箱之间通过软管连接。
[0006]优选的，所述冲压台的内部安装有可上下活动的调节板，所述顶柱安装于调节板的上方。/>[0007]优选的，所述冲压台的上表面外侧开设有环形水槽，所述水槽的内壁安装有滤网。
[0008]优选的，所述滑板的下表面开设有凹槽且填充有橡胶块。
[0009]优选的，所述冲压台的上表面铺设有减震垫。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)、本技术通过设置有套板与滑板，滑板在弹簧的作用下现行对板材进行压力固定，该设置避免了多次打孔需要多次对板材进行固定，一方面提高打孔效率，另一方面滑板可充当防护罩，增加了设备的安全性，通过设置有喷头和水箱，冲孔时液压冲头多次与板材进行冲击，因此会产生大量热量，喷头喷出的水可对板材以及液压冲头进行降温，一方面防止工作人员拿取时因板材温度过高造成烫伤，另一方面提高液压冲头的使用寿命；
[0012](2)、本技术通过设置有调节板，调节板通过销轴固定的方式放置在冲压台内部，冲压台的前后两侧自上而下设置有多组插孔，以此来对调节板的位置进行调节固定，此设置便于冲击不同深度的螺母孔，通过设置橡胶块，橡胶块可在滑板在接触板材之间对板材进行弹性固定，防止板材在碰撞时发生偏移导致螺母孔位置偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术的结构形态一示意图；
[0017]图5为本技术的结构形态二示意图。
[0018]图中：1、液压冲头；2、固定架；3、冲压台；4、套板；5、滑板；6、弹簧；7、喷头；8、水箱；9、顶柱；10、调节板；11、水槽；12、滤网；13、偏移板；14、螺杆；15、电机；16、反向丝杆；17、丝套；18、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示的用于一体式螺母板的冲压成型装置，包括液压冲头1，液压冲头1通过固定架2安装于冲压台3的顶部，液压冲头1的侧面安装有套板4，套板4的内部活动安装有滑板5，套板4内部安装有弹簧6，且弹簧6的下方与滑板5抵触，套板4与滑板5均设置为环形，冲压台3设置为圆形，冲压台3的上表面等距安装有顶柱9，通过设置有套板4与滑板5，液压冲头1在对板材进行冲孔时，滑板5先接触到板材，随着液压冲头1向下移动的同时，滑板5在弹簧6的作用下现行对板材进行压力固定，该设置避免了多次打孔需要多次对板材进行固定，一方面提高打孔效率，另一方面滑板5可充当防护罩，增加了设备的安全性。
[0022]滑板5的内侧安装有喷头7，固定架2的左侧安装有水箱8，喷头7与水箱8之间通过软管连接，通过设置有喷头7和水箱8，冲孔时液压冲头1多次与板材进行冲击，因此会产生大量热量，喷头7喷出的水可对板材以及液压冲头1进行降温，一方面防止工作人员拿取时因板材温度过高造成烫伤，另一方面提高液压冲头1的使用寿命。
[0023]冲压台3的内部安装有可上下活动的调节板10，顶柱9安装于调节板10的上方，通过设置调节板10，调节板10通过销轴固定的方式放置在冲压台3内部，冲压台3的前后两侧自上而下设置有多组插孔，以此来对调节板10的位置进行调节固定，此设置便于冲击不同深度的螺母孔。
[0024]冲压台3的上表面外侧开设有环形水槽11，水槽11的内壁安装有滤网12，通过设置环形水槽11，环形水槽11可对喷头7洒出的水进行回收利用，滤网12可将循环水进行过滤。
[0025]滑板5的下表面开设有凹槽且填充有橡胶块，通过设置橡胶块，橡胶块可在滑板5在接触板材之间对板材进行弹性固定，防止板材在碰撞时发生偏移导致螺母孔位置偏移。
[0026]冲压台3的上表面铺设有减震垫，通过设置减震垫可减小设备冲孔时产生的震动及噪音。
[0027]实施例二
[0028]如图5所示与实施例一区别在于，冲压台3的内侧安装有偏移板13，偏移板13的内
部贯穿开设有螺纹槽且插设有螺杆14，螺杆14水平安装于冲压台3的内部且通过电机15驱动，偏移板13的上方水平安装有反向丝杆16，反向丝杆16的表面对称套设有两组丝套17，丝套17的上方安装有固定块18，通过设置螺杆14可偏移板13可通过电动式移动板材冲孔，无需手动取放，增加设备的安全性，通过设置反向丝杆16和两组固定块18可对不同宽度的板材进行固定冲孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于一体式螺母板的冲压成型装置，其特征在于：包括液压冲头(1)，所述液压冲头(1)通过固定架(2)安装于冲压台(3)的顶部，所述液压冲头(1)的侧面安装有套板(4)，所述套板(4)的内部活动安装有滑板(5)，所述套板(4)内部安装有弹簧(6)，且弹簧(6)的下方与滑板(5)抵触，所述套板(4)与滑板(5)均设置为环形，所述冲压台(3)设置为圆形，所述冲压台(3)的上表面等距安装有顶柱(9)。2.根据权利要求1所述的用于一体式螺母板的冲压成型装置，其特征在于：所述滑板(5)的内侧安装有喷头(7)，所述固定架(2)的左侧安装有水箱(8)，所述喷头(7)与水箱(8)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯祖靖，张国强，
申请(专利权)人：桐庐风华五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：