密封组件及具有其的托辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封组件及具有其的托辊，其包括安装部，具有穿设通孔；第一密封圈，环形设置在安装部的外周，且第一密封圈与安装部的外周面连接，第一密封圈的一端具有沿安装部的径向交替设置的第一环形凸起部和第一环形凹设部；第二密封圈，环形设置在安装部的外周，且第二密封圈与第一密封圈沿安装部的轴线方向分布，第二密封圈的靠近第一密封圈的一端具有沿安装部的径向交替设置的第二环形凸起部和第二环形凹设部，第一环形凸起部穿设在第二环形凹设部内，第二环形凸起部穿设在第一环形凹设部内；第一止挡部，设置在安装部的外周面上，第一止挡部与第二密封圈止挡配合，以限制第二密封圈相对安装部的轴向位移。以限制第二密封圈相对安装部的轴向位移。以限制第二密封圈相对安装部的轴向位移。

【技术实现步骤摘要】
密封组件及具有其的托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体而言，涉及一种密封组件及具有其的托辊。

技术介绍

[0002]托辊通常包括托辊本体、轴承和密封组件，其中，轴承和密封组件均设置在托辊本体上且沿托辊本体的轴线方向分布，密封组件用于保护轴承的端面。现有技术中，密封组件通常为迷宫式的密封组件，迷宫式的密封组件通常包括多个相互独立设置的零部件，在对托辊进行装配时，通常需要将多个零部件依次安装至托辊本体上，累计误差较高，影响托辊的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种密封组件及具有其的托辊，以解决现有技术中的对托辊装配的累计误差高的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种密封组件，密封组件包括：安装部，安装部具有穿设通孔；第一密封圈，环形设置在安装部的外周，且第一密封圈与安装部的外周面连接，第一密封圈的一端具有沿安装部的径向交替设置的第一环形凸起部和第一环形凹设部；第二密封圈，环形设置在安装部的外周，且第二密封圈与第一密封圈沿安装部的轴线方向分布，第二密封圈的靠近第一密封圈的一端具有沿安装部的径向交替设置的第二环形凸起部和第二环形凹设部，第一环形凸起部穿设在第二环形凹设部内，第二环形凸起部穿设在第一环形凹设部内；第一止挡部，设置在安装部的外周面上，第一止挡部与第二密封圈止挡配合，以限制第二密封圈相对安装部的轴向位移。
[0005]进一步地，第二密封圈的内周面具有凸起结构，第一止挡部为限位凹槽，凸起结构与限位凹槽相互配合限位。
[0006]进一步地，第一止挡部包括止挡圈，安装部上具有环形凹部，环形凹部位于第一密封圈的靠近第二密封圈的一侧，止挡圈位于环形凹部的远离第一密封圈的一侧，环形凹部与止挡圈配合形成限位凹槽。
[0007]进一步地，密封组件还包括第一轴向定位结构，第一轴向定位结构设置在安装部与第一止挡部之间，第一轴向定位结构用于对第一止挡部在安装部上的位置进行限定。
[0008]进一步地，第一密封圈与安装部为一体成型结构。
[0009]进一步地，第二密封圈的外周面位于第一密封圈的外周面的外侧，密封组件还包括：封堵结构，封堵结构设置在第一密封圈的远离第二密封圈的一侧，封堵结构具有相对设置的内边沿和外边沿，内边沿和安装部的周面密封连接，外边沿和第二密封圈的外周面密封连接。
[0010]进一步地，封堵结构包括：端盖，端盖套设在安装部的外侧，端盖具有沿安装部的轴线方向相对设置的第一开口端和第二开口端，第二开口端套设在第二密封圈的外周面并与第二密封圈的外周面密封连接；第二止挡部，第二止挡部环形设置在安装部的外周，第二
止挡部位于端盖的远离第一密封圈的一端，第二止挡部与端盖止挡配合。
[0011]进一步地，端盖包括沿轴线方向顺次连接的第一弯折段、连接段和第二弯折段，第一弯折段的延伸方向与第二密封圈至第一密封圈的方向相同，且第一弯折段与第二止挡部止挡配合，连接段的延伸方向与安装部的径向方向相同，第二弯折段的延伸方向与第一密封圈至第二密封圈的方向相同，且与第二密封圈的外周面密封连接。
[0012]进一步地，第二止挡部与安装部可拆卸连接。
[0013]进一步地，密封组件还包括第二轴向定位结构，第二轴向定位结构设置在安装部与第二止挡部之间，第二轴向定位结构用于对第二止挡部在安装部上的位置进行限定。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种托辊，托辊包括：托辊本体；轴承，轴承设置在托辊本体上；上述的密封组件，密封组件的安装部套设在托辊本体上，且密封组件的第二密封圈的远离密封组件的第一密封圈的一端与轴承抵接配合。
[0015]应用本技术的技术方案，相互配合的第一密封圈和第二密封圈均套设在安装部的外周，在对托辊进行装配时，将装配好的密封组件整体装配至托辊本体上即可，如此设置，能够尽可能地降低对托辊的装配误差。传统的技术方案中，需要依次将第一密封圈和第二密封圈依次安装至托辊本体上，如此设置，在第一密封圈和第二密封圈装配后受到各自尺寸精度的影响，造成的累计误差较高，影响托辊的轴向窜动量和托辊的使用寿命。与传统的技术方案相比，本方案的设置，在将第一密封圈和第二密封圈装配至托辊本体上时，直接将安装部套设在托辊本体上即可，减小了对托辊进行装配的误差，保证了托辊的使用寿命。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术实施例一提供的密封组件的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例一提供的安装部与第一密封圈相互连接的结构示意图；
[0019]图3示出了本技术实施例一提供的第二密封圈的结构示意图；
[0020]图4示出了本技术实施例一提供的第一止挡部的结构示意图；
[0021]图5示出了本技术实施例一提供的端盖的结构示意图；
[0022]图6示出了本技术实施例一提供的第二止挡部的结构示意图；
[0023]图7示出了本技术实施例二提供的托辊的局部结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、安装部；101、限位凹槽；
[0026]20、第一密封圈；
[0027]21、第一环形凸起部；22、第一环形凹设部；
[0028]30、第二密封圈；301、凸起结构
[0029]31、第二环形凸起部；32、第二环形凹设部；
[0030]40、第一止挡部；
[0031]50、封堵结构；
[0032]51、端盖；511、第一弯折段；512、连接段；513、第二弯折段；
[0033]52、第二止挡部；521、限位槽；522、封堵环；
[0034]60、托辊本体；
[0035]70、轴承；
[0036]80、卡接圈。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1至图6所示，本技术实施例一提供了一种密封组件，其包括安装部10、第一密封圈20、第二密封圈30和第一止挡部40。其中，安装部10具有穿设通孔。第一密封圈20环形设置在安装部10的外周，且第一密封圈20与安装部10的外周面连接，第一密封圈20的一端具有沿安装部10的径向交替设置的第一环形凸起部21和第一环形凹设部22，第一环形凸起部21和第一环形凹设部22均与安装部10同轴设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，其特征在于，所述密封组件包括：安装部(10)，所述安装部(10)具有穿设通孔；第一密封圈(20)，环形设置在所述安装部(10)的外周，且所述第一密封圈(20)与所述安装部(10)的外周面连接，所述第一密封圈(20)的一端具有沿所述安装部(10)的径向交替设置的第一环形凸起部(21)和第一环形凹设部(22)；第二密封圈(30)，环形设置在所述安装部(10)的外周，且所述第二密封圈(30)与所述第一密封圈(20)沿所述安装部(10)的轴线方向分布，所述第二密封圈(30)的靠近所述第一密封圈(20)的一端具有沿所述安装部(10)的径向交替设置的第二环形凸起部(31)和第二环形凹设部(32)，所述第一环形凸起部(21)穿设在所述第二环形凹设部(32)内，所述第二环形凸起部(31)穿设在所述第一环形凹设部(22)内；第一止挡部(40)，设置在所述安装部(10)的外周面上，所述第一止挡部(40)与所述第二密封圈(30)止挡配合，以限制所述第二密封圈(30)相对所述安装部(10)的轴向位移。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第二密封圈(30)的内周面具有凸起结构(301)，所述第一止挡部(40)为限位凹槽(101)，所述凸起结构(301)与所述限位凹槽(101)相互配合限位。3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述第一止挡部(40)包括止挡圈，所述安装部(10)上具有环形凹部，所述环形凹部位于所述第一密封圈(20)的靠近所述第二密封圈(30)的一侧，所述止挡圈位于所述环形凹部的远离所述第一密封圈(20)的一侧，所述环形凹部与所述止挡圈配合形成所述限位凹槽(101)。4.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括第一轴向定位结构，所述第一轴向定位结构设置在所述安装部(10)与所述第一止挡部(40)之间，所述第一轴向定位结构用于对所述第一止挡部(40)在所述安装部(10)上的位置进行限定。5.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一密封圈(20)与所述安装部(10)为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第二密封圈(30)的外周面位于所述第一密封圈(20)的外周面的外侧，所述密封组件还包括：封堵结构(50)，所述封堵结构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自忠，何彦军，王晓伟，王林，马忠昌，邱凯飞，辛广文，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：